1.密封性能
 

　　高壓釜屬于精密設(shè)備,，通過密封環(huán)采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的,。因此必須對密封錐面特別加以愛護(hù),，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時(shí),，先放置好反應(yīng)釜釜體,，然后將釜蓋按固定位置,，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時(shí),，必須按對角,，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩,，以防密封面被擠壞或加速磨損,。所有螺紋連接件在裝配時(shí)，均需涂抹油料或油料調(diào)和石墨,。如密封面損壞,，需重新加工修復(fù)，方可恢復(fù)良好的密封性能,。
 

　　2.密封操作
 

　　進(jìn)氣口和排空閥使用針型閥密封,，關(guān)閉時(shí)僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面,，即能達(dá)到良好的密封,，禁止使用過大的力，以免損壞密封面,。
 

　　3.升溫加壓測試
 

　　高壓釜使用前應(yīng)進(jìn)行加溫,、加壓密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)可用空氣,、氮?dú)?，但最好是用惰性氣體，嚴(yán)禁使用氧氣或其它易燃易爆氣體,。升溫升壓,，必須緩慢進(jìn)行。升溫速度不大于80度/小時(shí),。試壓時(shí),，用連接管將高壓釜的進(jìn)氣閥和壓縮機(jī)(或高壓泵)相連。升壓必須分次進(jìn)行,，以20%工作壓力為間距,，每升一級停留5分鐘，升至試驗(yàn)壓力時(shí)停留30分鐘,，檢查密封情況,。試驗(yàn)壓力為100-105%工作壓力。發(fā)現(xiàn)泄漏,，應(yīng)先降壓,，然后適當(dāng)擰緊螺母和接頭,，嚴(yán)禁在高壓下擰緊螺母和接頭。
 

　　4.降溫過程
 

　　反應(yīng)過程中禁止速冷速熱,，以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋,。在反應(yīng)結(jié)束后，先進(jìn)行冷卻降溫,，可通水冷卻(放熱反應(yīng))或空冷,，再放出釜內(nèi)高壓氣體，使壓力降至常壓,，然后將螺栓對稱均等地旋松卸下,。開蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面，均勻的將釜蓋抬起,，避免釜蓋和釜體的密封環(huán)遭受碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞,。
 

　　5.后續(xù)處理
 

　　每次操作完畢，應(yīng)清除釜體,、釜蓋上的殘留物,，高壓釜上所有密封面，應(yīng)經(jīng)常清洗,，并保持干燥，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗,。