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高壓反應釜的安裝加和使用
高壓反應釜廣泛應用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應器、反應釜,、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基(哈氏,、蒙乃爾,、因康鎳)合金及其它復合材料。
高壓反應釜的安裝加和使用,。
高壓反應釜的安裝加和使用,。
1,、高壓釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,，應分開放置,。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好,。
2,、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時，必須按對角,、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果,。
3,、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對旋動,，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油,。
4,、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,，壓緊密封面,，即可達到良好的密封效果。
5,、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
6,、控制器應平放于操作臺上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%,，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體,。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
8,、控制器應可靠接地。
9,、連接好所有導線,，包括電源線、控制器與釜間的電爐線,、電機線及溫度傳感器和測速器導線,。
10、將面板上“電源”空氣總開關合上,，數(shù)顯表應有顯示,。
11、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度,、工作溫度等)然后,，按下“加熱”開關,，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕,，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
12,、按下“攪拌”開關,，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮,，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,，使電機緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機是否為正轉(zhuǎn),，無誤時,，停機掛上皮帶，再重新啟動,。
13,、操作結(jié)束后，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋，置于支架上,。
14,、每次操作完畢，應清除釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈,，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭,。