從耐壓上分:反應釜分為,,高壓反應釜和常壓負壓反應釜;從材質(zhì)上分:有不銹鋼和玻璃釜之分;從加熱方式分,有電加熱,,油浴加熱,,電感加熱等;從攪拌上分:有磁耦攪拌,磁力攪拌,,還有電機攪拌的;從升降上分,,有普通無升降的,,手輪升降,,電動升降,起吊式升降等等,。
玻璃釜存在可視化的優(yōu)點,,但承受的壓力一般不大,三夾套反應釜,,雙層夾套反應釜,,是不適用于極低溫度的反應。三夾套多了一個真空隔離隔層,,能夠實現(xiàn)深低溫:-80攝氏度,。其工藝技術目前。許多老師做深低溫反應很頭疼,,比如抗腫瘤藥物的合成,。三夾套是不錯的選擇。
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,,通過對容器的結構設計與參數(shù)配置,,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能,。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行,。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝,、操作條件等不盡相同,反應釜的設計結構及參數(shù)不同,,即反應釜的結構樣式不同,,屬于非標的容器設備。
不銹鋼反應釜廣泛應用于石油,、化工,、橡膠、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實驗項目的研究,,用來完成水解,、中和、結晶,、蒸餾,、蒸發(fā)、儲存,、氫化,、烴化、聚合,、縮合,、加熱混配、恒溫反應等工藝過程的容器,。
反應釜是綜合反應容器,,根據(jù)反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟,,對反應過程中的溫度,、壓力、力學控制(攪拌,、鼓風等),、反應物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。