微型高壓反應(yīng)釜使用后,，將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi),，清洗掉大部份殘留物后,，注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋,，對釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗,。微型高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。
　　
　　微型高壓反應(yīng)釜清洗時，必須清洗釜蓋,、取樣閥,，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮?dú)?。暫時不用的反應(yīng)釜,，好將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲,。微型高壓反應(yīng)釜清洗完后，方可方便下次使用,。
　　
　　微型高壓反應(yīng)釜高壓內(nèi)的工作溫度對化學(xué)反應(yīng)有極大的影響，事實(shí)上作為被控對象的反應(yīng)釜工作溫度與一般的工業(yè)對象對比,，主要有以下幾個方面的特點(diǎn)：
　　
　　1.非線性：對于一個溫度過程系統(tǒng),，都并存在傳導(dǎo)、對流和輻射三種形式的傳熱,，只是在不同的階段各種傳熱形式所占的比例不同。事實(shí)上,，只有一維導(dǎo)熱可以看作是線性的，輻射熱量是問題的四次方函數(shù),，對流傳熱受多種因素的影響,，一般也是非線性的。
　　
　　2.時變性：微型高壓反應(yīng)釜內(nèi)的溫控特性主要取決于釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)的激烈程度,，而整個生產(chǎn)過程從起始升溫、中間恒溫到后降溫,，對象具有明顯的時變性。并且,，就某一個具體的階段而言，由于化學(xué)反應(yīng)的速度不穩(wěn)定,，導(dǎo)致過程的增益、慣性時間和純滯后也會發(fā)生相應(yīng)的變化。
　　
　　3.時滯性：在微型高壓反應(yīng)釜反應(yīng)過程中伴有很強(qiáng)的熱效應(yīng),，導(dǎo)致微型高壓反應(yīng)釜內(nèi)溫度急劇升高,，此后在夾套中通以液態(tài)氮帶走多余的熱量,，以使釜內(nèi)溫度降低。但由于反應(yīng)釜內(nèi)與外界熱交換主要依靠反應(yīng)釜的間壁進(jìn)行熱傳導(dǎo),，內(nèi)壁對整個釜內(nèi)加熱也需要一定的時間,，所以導(dǎo)致系統(tǒng)表現(xiàn)出很大的時滯效應(yīng),。