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玻璃反應(yīng)釜的技術(shù)特點
1,、大容積化,，這是增加產(chǎn)量,、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用反應(yīng)釜國內(nèi)多為6000L以下,，其它行業(yè)有的達(dá)30m3,；國外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達(dá)120 m3,。
2,、反應(yīng)釜的攪拌器，已由單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán),。國外,，除了裝有攪拌器外，尚使釜體沿水平線旋轉(zhuǎn),，從而提高反應(yīng)速度,。
3、以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作,，如采用程序控制,，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量,，增加收益,，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染,。
4,、合理地利用熱能，選擇佳的工藝操作條件,，加強保溫措施,，提高傳熱效率，使熱損失降低限度,，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用,。熱管技術(shù)的應(yīng)用，將是今后發(fā)展的方向,。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥,、食品,，用來完成硫化、硝化,、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)器,、反應(yīng)釜、分解鍋,、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼,、鋯、鎳基(哈氏,、蒙乃爾,、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料；
根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜,、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類,，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。
根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封,，機械密封和磁力密封,。