土工合成材料抗?jié)B儀

使

用

說

明

書

一、GB土工合成材料抗?jié)B儀三試件概述
土工布合成材料抗?jié)B儀依據(jù)JTGE50-2006,、GB/T19979.1-2005,、GB17642-2008土工合成材料防滲性能。耐靜水壓GB/T19979.2-2006土工合成材料防滲性能,。滲透系數(shù)的研發(fā)設(shè)計,。全不銹鋼配件,、全自動恒溫供水、滲透流量自動顯示,、動態(tài)曲線打印報表,。微機(jī)控制含微機(jī)打印機(jī)、可遠(yuǎn)程操作,，數(shù)據(jù)結(jié)果上傳,。適用于各類土工材料的防滲性的測量，性能穩(wěn)定,，方便實(shí)用,。

二．GB土工合成材料抗?jié)B儀三試件技術(shù)參數(shù)：
1.精度0.5%
2.多孔板透孔ф3mm
3.積水器直徑ф200mm
4.zui大壓力2.5MPa
5.試樣尺寸ф200mm，有效截面積≥200平方厘米
6.壓力泵自動供水,，電壓380v
7.壓力調(diào)整范圍：0~2.5MPa
8.外型尺寸：1200X750X1200
9.整機(jī)重量：260Kg

四,、主要特點(diǎn)：
1.不銹鋼工作臺面
2.全自動恒溫供水
3.每次可做三個試件
4.可控溫
5.不銹鋼試樣夾持器
6.滲透流量自動顯示
7.動態(tài)曲線打印報表
8.微機(jī)控制含微機(jī)打印機(jī)、可遠(yuǎn)程操作,，數(shù)據(jù)結(jié)果上傳,。

五、安裝與使用
1.壓力設(shè)定：開機(jī)后按壓力設(shè)定鍵 ： 再按調(diào)整鍵“加”和“減”再調(diào)整壓力數(shù)值,，調(diào)好后,，按確認(rèn)鍵存入。再調(diào)整完下限數(shù)值后,，按確認(rèn)鍵退出,。再按時間設(shè)定，調(diào)整加減鍵調(diào)整好時間,，調(diào)整零點(diǎn),，開始測試。
2,、打開注水蓋板,，加入純凈水，至水箱注滿為止,。啟動加壓,，打開調(diào)壓閥，使水流入高壓倉底盤至剛好溢出,。
3,、將試樣無褶皺地放在集水器內(nèi)的網(wǎng)上，溢出多余水以確保夾樣器內(nèi)無氣泡,；將多孔板蓋上,，均勻地夾緊試樣。
注：對于由紡織材料與膜材復(fù)合的試樣，應(yīng)使膜材一側(cè)面對水面,；對于兩面是紡織材料而膜處于中間的復(fù)合材料,，可將試樣面對水面一側(cè)邊緣被夾持環(huán)形部分的紡織材料小心地剝?nèi)ィ部稍谙鄳?yīng)部分涂上玻璃膠等粘合劑,，以確保被夾持部分不漏水,。
4、進(jìn)水閥,，使夾樣器內(nèi)的水壓上升至0.1MPa,，如能估計出樣品耐靜水壓的大致范圍，也可直接將水壓加到該范圍的下限開始測試,。保持上述壓力至少1h,，觀察多孔板的孔內(nèi)是否有水滲出。如試樣未滲水,，以每0.1MPa的級差逐級加壓,，每級均保持至少1h，直至有水滲出時,，表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破裂,，記錄前壓力即為該試樣的耐靜水壓值，至0.1MPa,。
5,、使用GB/T19979.2中規(guī)定的裝置，則以滲水流量判斷是否滲水,。在一定水力壓差下滲流量小時則可認(rèn)為沒有滲水,，當(dāng)滲流量急速增加時表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破壞，試驗(yàn)可以終止,。
注：多孔板的孔內(nèi)出現(xiàn)水珠時,，如將其擦去后不再有水滲出，則可判斷這是試樣邊緣溢流造成的,，可繼續(xù)試驗(yàn),；如將其擦去后仍有水滲出，則可判斷是由于試樣滲水造成的,，試驗(yàn)可以終止,。如只須判斷試樣是否達(dá)到某一規(guī)定的耐靜水壓值，則可直接加壓到此壓力值并保持至少1h,，如沒有水滲出,，則判定其符合要求。按照程序測定其余試樣耐靜水壓值,。如果3個值差異較大(較低的2個值相差過50%）,，則應(yīng)增加測試試樣,。
6、以上3個試樣實(shí)測耐靜水壓值中的zui低值作為該樣品的耐靜水壓值,；如果實(shí)測值過3個，以zui低的2個值的平均值計’如只有1個值較低且低于次低值50%以上,，則該值應(yīng)舍棄,。
7、檢驗(yàn)結(jié)果計算依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,。

六,、原理
樣 品 置 于規(guī)定裝置內(nèi)，對其兩側(cè)施加一定水力壓差并保持一定時間,，逐級增加水力壓差,，直至樣品
出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，記錄其能承受的zui大水力壓差即為樣品的耐靜水壓;也可測定在要求的水力壓差下樣品
是否有滲水現(xiàn)象,，以判斷其是否滿足要求,。

七、儀器設(shè)備
.1 耐靜水壓的測定裝置應(yīng)包括進(jìn)水調(diào)壓裝置,、試樣加壓裝置,、壓力測定裝置等。圖1給出了一種實(shí)
用的耐靜水壓測定裝置的示意圖,。
注 :G B /T 19979.2 中規(guī)定的裝置也是一種實(shí)用裝置,。
4.2 進(jìn)水調(diào)壓裝置:包括水源、氣源,、調(diào)壓閥等,，調(diào)壓范圍至少為0^2.5 MPa，應(yīng)具有壓力恒定功能,，調(diào)GB/T 19979.1-2005
壓系統(tǒng)精度為士2%.
4.3 試樣夾持及加壓裝置:由集水器,、支撐網(wǎng)和多孔板組成，集水器一般為圓筒狀,，內(nèi)腔直徑為
200 mm士5 mm;多孔板上均勻分布直徑為3 mm士0. 05 mm的小透孔,，孔的間距6 mm;試樣夾持
后應(yīng)保證無漏水。
注 集 水 器內(nèi)腔直徑也可根據(jù)需要選用,，但截面面積不小于200,。耐 。
4.4 壓力測寧獎晉,，量釋范圍0-2.5 MPa分辨率0.05 MPa.

八,、試樣
5. 1 取樣
實(shí) 驗(yàn) 室 樣品的數(shù)量參照 GB/T 1376。的規(guī)定取樣,。
5.2 試樣數(shù)f和尺寸
從 樣 品 上至少剪取 3塊試樣,，其大小應(yīng)適合使用的儀器。仔細(xì)檢查，試樣上不能有損傷和疵點(diǎn),。
九,、程序
6. 1 開啟進(jìn)水加壓裝置，使水緩慢地進(jìn)人并充滿集水器,，至剛好要溢出,。
6.2 將試樣無褶皺地平放在集水器內(nèi)的網(wǎng)上，溢出多余水以確保夾樣器內(nèi)無氣泡;將多孔板蓋上,，均勻
地夾緊試樣
注 :對 于 由紡織材料與膜材復(fù)合的試樣,，應(yīng)使膜材一側(cè)面對水面;對于兩面是紡織材料而膜處于中間的復(fù)合材料，
可 將 試 樣 面 對 水 面一側(cè)邊緣被夾持環(huán)形部分的紡織材料小心地剝?nèi)?，也可在相?yīng)部分涂上玻璃膠等粘合劑,，以
確 保 被 夾 持 部 分 不漏水。
6.3 緩慢調(diào)節(jié)進(jìn)水加壓裝置,，使夾樣器內(nèi)的水壓上升至0. 1 MPa,，如能估計出樣品耐靜水壓的大致范
圍，也可直接將水壓加到該范圍的下限開始測試
6.4 保持上述壓力至少1h,，觀察多孔板的孔內(nèi)是否有水滲出,。
6.5 如試樣未滲水，以每,。. 1 MPa的級差逐級加壓,，每級均保持至少1h，直至有水滲出時,，表明試樣
有滲水孔或已出現(xiàn)破裂,，記錄前壓力即為該試樣的耐靜水壓值，至,。1 MPa.
如 果 使 用GB/T 19979.2中規(guī)定的裝置,，則以滲流量判斷是否滲水 在一定水力壓差下滲流量
小(例如，<0.1 cm'/h)時則可認(rèn)為沒有滲水,，當(dāng)滲流量急速增加時表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破壞,，試
驗(yàn)可以終止。
注 :多 孔 板的孔內(nèi)出現(xiàn)水珠時,，如將其擦去后不再有水滲出,，則可判斷這是試樣邊緣滋流造成的，可以繼續(xù)試驗(yàn);如
將 其 擦 去 后 仍 有 水滲出,，則可判斷是由于試樣滲水造成的,，試驗(yàn)可以終止.
6.6 如只需判斷試樣是否達(dá)到某一規(guī)定的耐靜水壓值，則可直接加壓到此壓力值并保持至少1h,，如
沒有水滲出,，則判定其符合要求,。
6.7 按照6.1-6.6程序測定其余試樣耐靜水壓值。如果3個值差異較大(較低的2個值相差過
50%),，則應(yīng)增加測試2個一3個試樣,。

十、試驗(yàn)結(jié)果
以 3 個 試樣實(shí)測耐靜水壓值中的zui低值作為該樣品的耐靜水壓值;如果實(shí)測值過3個,，以zui低的
2個值的平均值計;如只有1個值較低且低于次低值50%以上,，則該值應(yīng)舍棄。
8 試驗(yàn)報告
試驗(yàn)報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a) 本部分的編號;

十一,、實(shí)驗(yàn)完畢，打開高壓倉放水閥,，清理儀器表面,，把常試倉壓蓋，高壓倉底盤,，多孔板擦干并涂上防銹油脂,，如設(shè)備長期不用，可打開主機(jī)右下方的放水閥門,，將系統(tǒng)內(nèi)部的水全部放出,，以防凍裂。

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