冷凍干燥（以下簡稱凍干）就是將含水物質(zhì),，先凍結(jié)成固態(tài)，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài),，以除去水分而保存物質(zhì)的方法,。

在壓縮空氣干燥過程中，其冷凍干燥是通過降低壓縮空氣溫度,，使壓縮空氣中的水份析出,。冷凍干燥機（冷干機）的工作原理與電冰箱一樣，壓縮空氣經(jīng)過冷凍的壓縮空氣管道后,，壓縮空氣溫度下降至要求的溫度,，達到干燥的要求。

起源

凍干機起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后,，在最后的20年中取得了長足進展,。進入21世紀(jì)，真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法優(yōu)點,，越來越受到人們的青睞,，除了在醫(yī)藥、生物制品,、食品,、血液制品、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外,，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴大中,。為此，真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù),。

優(yōu)勢

干燥的方法多種多樣,，如曬干、煮干,、烘干,、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進行,。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題,，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化,。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,，在性狀上有很大的差別,。 凍干法則基本上在0℃以下進行,，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進行,，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,，但一般不超過40℃,。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后,，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中,，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變,。再次使用前,，只要加入注射用水，又會立即溶解,。凍干機相對常規(guī)方法,，凍干法具有如下優(yōu)點：

* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活。

* 在低溫下干燥時,，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,。

* 在凍干過程中，微生物的生長和酶的作用無法進行,，因此能保持原來的性狀,。

* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行干燥，因此體積幾乎不變,，保持了原來的結(jié)構(gòu),，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中,。升華時，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象,。

* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔,，呈海綿狀，加水后溶解迅速而,，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀,。

* 由于干燥在真空下進行，氧氣極少,，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護,。

* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì),。

* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài),，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高,，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求,。如果冷凍室和干燥室分開時，干燥室不需絕熱,，不會有很多的熱損失,，故熱能的利用很經(jīng)濟。

正所謂技術(shù),，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點是成本高,。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng),，因而投資費用和運轉(zhuǎn)費用都比較高,。

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