產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
沖擊試樣用拉床拉刀
沖擊試驗(yàn)缺口拉刀
拉刀可滿足GB/T 229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》,、GB2106-80《金屬夏比(V型缺口)沖擊試驗(yàn)方法》ASTM E23-02a《金屬材料缺口試樣標(biāo)準(zhǔn)沖擊試驗(yàn)方法》。
中文名
沖擊試樣用拉床拉刀
應(yīng) 用
特 性
硬度高,,耐磨性好
分 類
V型,、U型
沖擊試樣用拉床拉刀
拉刀的定義
V型、U型拉刀,,專用于沖擊試樣缺口拉床 ,試樣缺口一次拉削成型,,操作簡(jiǎn)單可靠。拉刀采用特殊材料,、特殊工藝精密加工制造,,硬度高,耐磨性好,,使用壽命長(zhǎng),。加工出的V型缺口或U型缺口均滿足GB229-94《金屬材料 夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法》及ASTM、EZ3,、ISO148等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的要求,。可根據(jù)用戶要求配置V型,、U型2mm,、U型3mm缺口拉刀中的任意二種。是冶金,、機(jī)械制造,、鍋爐壓力容器、車船,、工程及科研等部門理化試驗(yàn)室的*專用設(shè)備,。
沖擊試樣用拉床拉刀
拉刀的分類
一、2mmV,、U型沖擊試樣缺口拉刀,、低溫槽、沖擊試驗(yàn)機(jī)(濟(jì)南高盛專業(yè)制造)
二,、3mmV,、U型沖擊試樣缺口拉刀、低溫槽,、沖擊試驗(yàn)機(jī)(濟(jì)南高盛專業(yè)制造)
三,、5mmV、U型沖擊試樣缺口拉刀,、低溫槽,、沖擊試驗(yàn)機(jī)(濟(jì)南高盛專業(yè)制造)
表面缺陷
在拉削過程中,拉削表面常見的缺陷有以下幾種:
劃傷
加工表面粗糙度基本符合要求,,但有局部劃傷缺陷時(shí),,應(yīng)主要從使用方面進(jìn)檢查。例如,,刀齒刃口是否有碰傷的缺口,;刀齒(尤其是精切齒)上是否有附著的切屑未被清除干凈;拉刀經(jīng)過多次刃磨后容屑槽的形狀是否造成不光滑的臺(tái)階形,,以致使切屑卷曲不順利而擠壞.刀齒和劃傷加工表面等,。此外,預(yù)加工孔的表面上若有氧化皮,,也可能碰傷刀齒而造成局部劃傷缺陷,。
擠亮點(diǎn)
是由于刀齒后刀面與已加工表面間產(chǎn)生較劇烈的擠壓摩擦而造成的。常用選擇合適的后角(尤其是粗切齒的后角不應(yīng)太?。┖妄X升量,;采用性能良好的切削液,并需澆注充足,,以及采取對(duì)硬度高的工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚硪越档推溆捕鹊确椒▉硐@種缺陷,。拉削后的表面上還會(huì)產(chǎn)生一些其它缺陷。
環(huán)狀波紋
其主要原因是拉削過程中切削力變化較大,,拉刀工作不平穩(wěn),,使刀齒在圓周方向切削不均勻所致,。為了消除這種缺陷,從設(shè)計(jì)方面主要檢查齒升量的選定是否合理,;同時(shí)工作齒數(shù)是否太少,;刃帶寬度是否均勻且偏小等,尤其要著重檢查校準(zhǔn)部的前七八個(gè)刀齒的加工精度,。從使用方面看,,拉削速度不要過高;拉床的精度與剛度要好,,不產(chǎn)生顫動(dòng)現(xiàn)象,;拉刀的彎曲與徑向跳動(dòng)是否超差等。