高強(qiáng)螺栓/抗滑移系數(shù)檢測儀

摩擦面抗滑移系數(shù)試驗
 1,、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011中新規(guī)定：
 （1）高強(qiáng)螺栓生產(chǎn)廠家同一生產(chǎn)批zui大數(shù)量為3000套,。按高強(qiáng)螺栓連接副生產(chǎn)出廠檢驗批批號，宜以不超過2批為1個進(jìn)場驗收檢驗批,，且不超過6000套,。
 （2）取消了原標(biāo)準(zhǔn)JGJ82-91中的三栓連接試件。
 2,、不同規(guī)格高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)檢測是否應(yīng)該分開做,？
 個人認(rèn)為要從理論和實際兩方面來分析：
 （1）理論上不用分開做。只做zui小規(guī)格的螺栓連接板,，如果合格,，則其它大規(guī)格螺栓的連接板也合格。
高強(qiáng)螺栓/抗滑移系數(shù)檢測儀理論依據(jù)：
 古典摩擦定律(classical friction law) 
古典摩擦定律 又叫阿蒙頓-庫倫定律，綜述如下： 
1.摩擦力與法向載荷成正比; 
2.摩擦因數(shù)與接觸面積無關(guān); 
3.摩擦因數(shù)與滑動速度無關(guān); 
4.靜摩擦因數(shù)大于動摩擦因數(shù). 

古典摩擦定律不*正確,，經(jīng)過現(xiàn)代研究,，必須做如下修正: 
1.當(dāng)法向載荷較大時，摩擦力與法向壓力呈非線性關(guān)系,，法向載荷愈大,，摩擦力增加得愈快; 
2.有一定屈服點的材料(如金屬)，其摩擦阻力才與接觸面積無關(guān).粘彈性材料的摩擦力與接觸面積有關(guān); 
3.精確測量,，摩擦力與速度有關(guān),，金屬與金屬的摩擦力隨速度的變化不大. 
4.粘彈性材料的靜摩擦因數(shù)不大于動摩擦因數(shù)。
 
 通過以上理論可知,，摩擦面臨界靜摩擦力與高強(qiáng)螺栓緊固軸力不成正比,，高強(qiáng)螺栓緊固軸力越大，摩擦面臨界靜摩擦力增加得越快,，在緊固軸力一定的情況下,，抗滑移系數(shù)也就越大。
 所以從理論上來說,，在鋼板同種材質(zhì),，同一摩擦面處理工藝的條件下，采用直徑zui小的高強(qiáng)螺栓連接,，測得的抗滑移系數(shù)zui小,。如果實測合格，則理論上其它大規(guī)格的螺栓連接板也合格,。
 （2）實際影響高強(qiáng)螺栓連接摩擦面系數(shù)的影響因素很多,，大規(guī)格高強(qiáng)螺栓連接的部位受力更大一些，應(yīng)該做抗滑移試驗,。
 綜合以上分析,，我認(rèn)為，在同一摩擦面處理工藝及同一批次的前提下,，只做zui小和zui大規(guī)格的高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移試驗即可,。
高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測取樣說明
 一,、高強(qiáng)度螺栓扭矩系數(shù)
 1,、委托要求：高強(qiáng)螺栓取樣要有見證取樣單（注明規(guī)格、性能等級,、生產(chǎn)廠家及批號）,，并且要有取樣人、見證人（監(jiān)理或建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）的簽字及蓋章,。
 2,、取樣數(shù)量：每3000套為一批,，不足3000套視為一批。每種規(guī)格及批次取10套,。
 3,、取樣要求：送檢的高強(qiáng)螺栓要保證出廠狀態(tài)（出廠后3個月內(nèi)），并且要在現(xiàn)場隨機(jī)抽取,。高強(qiáng)螺栓應(yīng)表面清潔,、螺紋無損傷并且涂油保護(hù)。
 二,、摩擦面抗滑移系數(shù)
 1,、委托要求：抗滑移試件取樣要有見證取樣單（注明鋼板及螺栓規(guī)格、性能等級,、生產(chǎn)廠家,、批號及抗滑移系數(shù)設(shè)計值），并且要有取樣人,、見證人（監(jiān)理或建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）的簽字及蓋章,。
 2、取樣數(shù)量：每2000噸為一批,，不足2000噸可視為一批,。每種規(guī)格、摩擦面處理方法及批次取3組（共6個芯板 + 6個側(cè)板 + 12個螺栓）,。
 3,、試樣加工要求：鋼板厚度要根據(jù)工程中有代表性的部位確定，試件板面應(yīng)平整,，無油污,，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺,，并且芯板厚度要保證摩擦面滑移前鋼板始終處于彈性變形狀態(tài),。