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帶電作業(yè)用屏蔽服試驗方法
帶電作業(yè)用屏蔽服試樣可在大匹布料處剪取。如需在大匹頭上剪取時,，則必須離開布端至少2m以
上處取樣,。
試樣的中心點必須在樣品布料的45度對角線上,，試樣上不得有影響試驗結(jié)果的
嚴重疵點及整理劑浸軋不勻等。試樣面積根據(jù)試驗操作要求決定,。
1.1.2.2試樣的預備
在樣品布上距布邊至少50mm處剪取尺寸為180mm×180mm的方形試樣,，共計
3塊。
1.1.2.1取樣
1.1.2.3試樣的處理
試驗前需將試樣放置在溫度為23±2℃,、相對濕度為45～55的環(huán)境中24h以
上,，以適應試驗環(huán)境。
1.1.3試驗條件
試驗需在溫度為23±2℃及相對濕度為45～55的環(huán)境中進行,。
1.1.4試驗安裝
1.1.4.1將下列部件按順序放置在一個水平支架上：
a.直徑為400mm的圓形絕緣板；
b.直徑為300mm的圓形金屬板,；
c.直徑為400mm的合成橡膠板,；
d.***小尺寸為120×120mm的試樣；
e.電極裝置(放置位置不答應超出試樣邊緣),。
1.1.4.2將下列端子連接在一起并接地：
a.電壓發(fā)生器的低壓端,；
b.電極裝置的接地部分；
c.電壓表的低壓端,。
1.1.4.3將下列裝置連接在一起并對地絕緣：
a.電壓發(fā)生器的高壓端,；
b.直徑為300mm的金屬板的連接柱；
c.電壓表的高壓端,。
1.1.5試驗程序
對濕度為45～55的環(huán)境中,。
1.3.4試驗程序
1.3.4.1對A型衣料的試樣，先加3A試驗電流,，停留5min以后,，按每級1A試驗電
流分階段上升，每階段停留5min,，直至試樣熔斷為止,。記錄試樣的熔斷電流和熔斷
時間，并記錄各階段的試樣變化情況,。
1.3.4.2對B型和C型衣料的試樣,，先加10A試驗電流，停留5min以后,，按每級
電流分階段上升,，每階段停留5min，直至試樣熔斷為止,。記錄試樣的熔斷電流和熔
斷時間,，并記錄各階段的試樣變化情況。
1.3.5試驗結(jié)果
取6塊試樣熔斷電流的算術(shù)平均值作為衣料熔斷電流,。
衣料熔斷電流必須大于標準規(guī)定值,。
1.3.6試驗報告
試驗報告應包括以下內(nèi)容：
a.衣料的型號,、名稱、制造廠和制造日期,；
b.試樣的外形,、尺寸和數(shù)量；
c.試樣處理條件,；
d.試驗設(shè)備的名稱,、型號和規(guī)格；
e.試驗數(shù)據(jù)和結(jié)論,，試樣的變化情況,；
f.試驗環(huán)境溫度和相對濕度；
g.試驗日期及試驗員,。
1.4耐電火花試驗
1.4.1主要設(shè)備
a.一臺76-1型電火花真空檢測器,，其工作電壓為220±20V，電源頻率為50Hz,，
輸入功率不大于60W,，火舌長度不小于25mm；
b.一塊直徑為140mm的圓盤形平板電極,；
c.一塊秒表,。
1.4.2試樣
a.在樣品布上距布邊至少50mm處剪取尺寸為180mm×180mm的方形試樣，共
3塊,；
b.取樣的方法同1.1.2.1條,；
c.試樣的處理同1.1.2.3條。
1.4.3帶電作業(yè)用屏蔽服試驗程序
a.將試樣置于圓盤形平板電極上固定,，使試樣平整伸展不起皺,，并將該圓盤形平
板電極接地；
b.將電火花真空檢測器的發(fā)射極置于與平板電極垂直的位置,，試樣距電火花發(fā)射
嘴的距離為6±1mm,；
c.啟動電火花真空檢測器并開始記時，2min以后停止電火花,，記錄試樣變化情
況并測出炭化破壞面積,。
1.6.1.1洗衣機
洗衣機應具備以下技術(shù)條件：
a.洗衣機的正常攪拌速度為300～500r/min，每個方向交替旋轉(zhuǎn)30s,；
b.洗滌時間的調(diào)節(jié)在0～15min之間,，***小調(diào)節(jié)時間為1min；
c.脫水速度：正常情況下為940～1450r/min,。
1.6.1.2洗滌劑
采用的洗滌劑不得含有漂白劑,。
可采用國產(chǎn)30型洗滌劑。在有爭議的情況下，可參照IEC456《家用電氣洗衣
機性能的測定方法》附錄1表Ⅱ中規(guī)定的“標準洗滌劑”中的無過硼酸鹽的洗滌劑(Ⅱ
型)的配方,。
1.6.1.3等效負載
比重約為110g/m2的織好而未染色的聚脂-棉紗纖維布,。
1.6.2試樣的預備
a.在樣品布上距布邊至少50mm處，按經(jīng)紗和緯紗垂直方向剪取尺寸為260mm
×260mm的方形試樣,，共3塊,，沿四面邊緣縫進毛邊；
b.取樣的方法同1.1.2.1條,。
1.6.3帶電作業(yè)用屏蔽服試驗程序
a.洗滌：將3塊試樣放入洗衣機內(nèi)并加入一定量的等效負載,，使干織物的總重量
等于2kg；往洗衣機內(nèi)注入40±4L水,，使水溫達到50～70℃,，并把洗衣機操作在“正
常”洗滌位置(假如試樣的質(zhì)量超過2kg，則水量應按比例增加),；加上足量的洗滌劑
并攪拌成皂水,，開動洗衣機洗滌2min。
b.漂洗：放去皂液,，開動洗衣機繼續(xù)運轉(zhuǎn)進行漂洗，共漂洗3次,，每次2～3min,。
c.脫水：將試樣和等效負載一起放到脫水桶里進行脫水，時間為1～2min,。
d.在***后一道脫水工序結(jié)束后,，將試樣和等效負載取出，一起放到烘干機里,，烘
干溫度為65～70℃,，直至烘干為止。
這樣,，一次“洗滌—烘干”過程完成,。
做完10次“洗滌—烘干”過程后，應將試樣展平放在環(huán)境溫度為23±2℃,、相
對濕度為45～55的條件下存放4h以上,，然后按1.1、1.2,、1.3和1.5條的方法重
新做電氣試驗和耐燃試驗,。
1.6.4試驗結(jié)果
經(jīng)過10次“洗滌—烘干”試驗后，衣料的電氣性能和耐燃性能均應符合標準規(guī)
定,。
1.6.5試驗報告
試驗報告應包括的內(nèi)容同1.3.6條,。
1.7耐汗蝕試驗
1.7.1設(shè)備和材料
1.7.1.1主要設(shè)備
a.恒溫干燥箱1個，能保持37±2℃的試驗溫度,；
b.玻璃皿2個,，其高為30mm,，內(nèi)徑為240mm以上；
c.試驗板4塊,，其為厚約3mm,、面積為250mm×250mm的玻璃板或丙烯酸樹脂
板；
d.精度為1mg的天平1個,。
1.7.1.2試驗用化學劑
a.L-組氨酸1-氯化氫1-水合物(C6H9O2N3·HCl·H2O),；
b.氯化鈉(NaCl)，化學純,；
c.磷酸氫二鈉十二水合物(Na2HPO4·12H2O),，化學純，或磷酸氫二鈉二水合物
(Na2HPO4·2H2O),，化學純,；
d.磷酸二氫鈉二水合物(NaH2PO4·2H2O)，化學純,；
e.氫氧化鈉(NaOH),，化學純。
1.7.2試樣
a.在樣品布上距布邊至少50mm處剪取尺寸為240mm×240mm的方形試樣,，共
計6塊,；
b.取樣的方法同1.1.2.1條；
c.試樣的處理同1.1.2.3條,。
1.7.3試液的配制
用蒸餾水配制,，現(xiàn)配現(xiàn)用。
a.堿液每升含：
L-組氨酸1-氯化氫1-水合物(C6H9O2N3·HCl·H2O)0.5g,；
氯化鈉(NaCl)5g,；
磷酸氫二鈉十二水合物(Na2HPO4·12H2O)5g［或磷酸氫二鈉二水合物
Na2HPO4·2H2O］2.5g］；
用0.1N氫氧化鈉溶液調(diào)整試液酸堿度pH值至8,。
b.酸液每升含：
L-組氨酸1-氯化氫1-水合物(C6H9O2N3·HCl·H2O)0.5g,；
氯化鈉(NaCl)5g；
磷酸二氫鈉二水合物(NaH2PO4·2H2O)2.2g,；
用0.1N氫氧化鈉溶液調(diào)整試液酸堿度pH值至5.5,。
1.7.4試驗程序
a.在浴比為20∶1的酸、堿試液里,，分別放入3塊試樣,，使其*浸濕，然后在
室溫下放置30min,，必要時可稍加撳壓和撥動,，以保證試液能良好而均勻地滲透；
b.取出試樣，倒去殘液,，把酸,、堿兩組試樣分別放在兩塊試樣板上，用玻璃棒刮
去試樣上過多的試液,，然后將試樣分別夾在兩塊試樣板中間,；
c.把分別夾有酸、堿兩組試樣的試樣板平放在恒溫箱里,，在37±2℃溫度下放置
2h,；
d.拆去試樣夾板，展開試樣,，并將其懸掛在溫度不超過60℃的空氣中直至干燥
為止,。
這樣，一次“汗蝕—烘干”周期完成,。
在整個試驗過程中,，酸和堿試驗設(shè)備要分開。經(jīng)過3次“汗蝕—烘干”周期后,，
按1.2條所述的方法分別測量耐酸性汗蝕和耐堿性汗蝕后的試樣電阻值,。
1.7.5試驗結(jié)果
分別耐酸性汗蝕和耐堿性汗蝕后的衣料電阻值均不得大于標準規(guī)定值。
1.7.6試驗報告
試驗報告應包括下列內(nèi)容：
a.衣料的型號,、名稱,、制造廠和制造日期；
b.試樣的外形,、尺寸和數(shù)量；
c.試樣處理條件,；
d.試驗設(shè)備的名稱,、型號和規(guī)格；
e.試驗溶液的成分,、名稱,；
f.試驗數(shù)據(jù)和結(jié)論；
g.試驗環(huán)境的溫度和相對濕度,；
h.試驗日期及試驗員,。
1.8耐磨試驗
1.8.1主要設(shè)備
a.一臺改型Y522圓盤式織物耐磨試驗機，其工作盤直徑為140mm,，砂輪摩擦軌
跡寬24mm,，選用砂輪規(guī)格為150粒碳化硅砂輪；
b.一副求積儀,。
1.8.2試樣
a.在樣品布上距布邊至少50mm處,，按經(jīng)紗和緯紗垂直方向剪取尺寸為240mm
×240mm的方形試樣，共計3塊；
b.取樣的方法同1.1.2.1條,；
c.試樣的處理同1.1.2.3條,。
1.8.3試驗條件
試驗需在溫度為23±2℃、相對濕度為45～55的環(huán)境中進行,。
1.8.4試驗程序
a.修整砂輪,，使砂輪出新摩擦面，并用砂紙手磨砂輪棱角,。砂輪每使用500轉(zhuǎn)后,，
需要重復修整一次，以保證試驗的正確性,；
b.將試樣放在工作盤上固定,，使試樣平整伸展，并給試樣表面加上一定的壓力,，
其大小為250g加砂輪自重(g),；
c.啟動耐磨機，同時啟動吸塵器,，并用毛刷清掃砂輪,，保持砂輪上無粉末吸附，
每摩擦200轉(zhuǎn)停機一次,，觀察試樣的表面變化,，并按1.1條所述的方法測量試樣的屏
蔽效率，按1.2條所述的方法測量試樣電阻,，直至磨擦到試樣的耐磨轉(zhuǎn)數(shù)為止,。
1.8.5試樣耐磨轉(zhuǎn)數(shù)的確定
試樣在出現(xiàn)下列情況之一時的轉(zhuǎn)數(shù)即為試樣耐磨轉(zhuǎn)數(shù)：
a.試樣5個位置測量電阻的平均值大于或等于標準規(guī)定的1Ω時；