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滑觸線的滑觸線安裝技術(shù)要點
滑觸線的滑觸線安裝技術(shù)要點
一,、滑觸線系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件
1、移動設(shè)備（行車或其它）及軌道已安裝完畢,。
2,、電源的進(jìn)線電纜、移動設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位,。
3,、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求，如一臺車需裝多組集電器,，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備,。
4、現(xiàn)場作業(yè)有可供使用的工作臺,，如天車的檢修平臺,、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等,。如使用天車檢修平臺,，應(yīng)有便捷而安全的臨時電源連接。
5,、現(xiàn)場需有滑線需方電氣技術(shù)人員,、天車操作工的配合。
6、現(xiàn)場可提供施工設(shè)備及材料,，如電焊機(jī),、氧割機(jī)、臨時電纜等,。
二,、確認(rèn)系統(tǒng)的布置
1、系統(tǒng)整體的布置（一般為水平布置）,。
2,、膨脹部件的數(shù)量、位置,。
3,、固定夾的數(shù)量、位置,。
4,、動力輸入的數(shù)量、位置,。
5,、檢修單元的數(shù)量、位置,。
三,、安裝作業(yè)的次序
1、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝,，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標(biāo)準(zhǔn)間距,，并保證與軌道中心線的平行位置。
2,、在角鋼支架上安裝提掛夾,，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動,。
3,、從軌道的一端開始安裝滑線導(dǎo)桿，盡可能使端部至*根支架的距離為750㎜,。
4、拼裝終端護(hù)套,、接頭及接頭護(hù)套,、動力輸入及護(hù)套。
5,、安裝膨脹部件,，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙。
6、安裝固定夾,。
7,、在移動設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標(biāo)準(zhǔn)的高度,。
8,、安裝集電器。
9,、連接進(jìn)線電纜,、集電器電纜。
10,、確認(rèn)安裝正確后通電試車,，檢驗電源的相序是否需作變更。
11,、將設(shè)備反復(fù)緩慢運行至軌道兩端,，注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火,、集電器走偏現(xiàn)象,，如有異常應(yīng)立即停車斷電，找出安裝不當(dāng)?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整,。
12,、在確認(rèn)設(shè)備反復(fù)走行并再無異常現(xiàn)象后,，再次斷電,，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。
13,、通電試車,，確認(rèn)安裝無誤。
四,、安裝注意的技術(shù)要點
1,、滑觸線的中心線zui終是與設(shè)備的走行軌跡平行，在某些現(xiàn)場移動設(shè)備走行軌跡存在著有規(guī)律的跑偏現(xiàn)象,，此時走行軌跡并不與軌道平行,。因此，在這類現(xiàn)場不能對滑線安裝作出直線度的要求,。在安裝提掛夾時,，走行試車后再緊固螺栓是有效率的作業(yè)方式。
2,、某些現(xiàn)場角鋼支架不能按標(biāo)準(zhǔn)間距安裝,，需要注意接頭護(hù)套,、動力輸入護(hù)套與角鋼支架間的距離是否滿足自由伸縮的安全要求。如超出要求尺寸,，應(yīng)對導(dǎo)桿進(jìn)行裁切,。