一,、性能特點：
本廠生產(chǎn)的組合式母線加工機(jī)是集切排、沖孔,、平 彎,、立彎于一體的綜合式母線加工中心。廣泛適用于供電局,、變電所,、電廠以及廣大電力行業(yè)安裝電力線路的銅、鋁[排加工,。
切排能力:銅,、鋁排120mm×10mm
沖孔能力: 銅、鋁排厚10 mm 空徑Ø10.5-20.5 mm 
平彎,、力彎能力：120mm×10mm
重量：140kg
輸入電壓：220V 380V

二,、使用方法及注意事項：
1、先將換向控制閥調(diào)到所需單機(jī),。（如需用沖孔機(jī),，將換向閥調(diào)到?jīng)_孔位置）
2、啟動液壓泵站,，用單機(jī)控制單機(jī)工作,。
3、本機(jī)換向控制閥不可作卸荷閥使用，換用單機(jī)必須無負(fù)荷換向,。
4,、單機(jī)操作方法如下：
液壓泵站注意事項
1、 油泵使用10#機(jī)械油,，*次使用5小時后必須更換機(jī)械油,。
2、 泵站啟動時,，必須把卸荷閥打開，以防電機(jī)過載,。
3,、 各閥出廠前均已調(diào)試到額定壓力，一般情況下對各閥不得隨便調(diào)整,，長期在低于額定壓力的情況下使用,，可將高壓安全閥工作壓力調(diào)低，高壓安全閥調(diào)壓時拆去保護(hù)帽,，用螺絲刀逆時針擰動螺釘即可降低壓力,，反之則壓力長高，但切不可將壓力調(diào)至高于該泵的額定壓力,。
4,、 雙作用泵，連接 配套油缸A出口為工作高壓,，B出口為回位低壓,不可連接反向.
5,、 該泵正常工作溫度-20℃-55℃,溫度過高應(yīng)進(jìn)行冷卻或停泵,油溫過低不允許泵直接工作需采取加溫措施,需間接加溫切不可用火直接加溫.
6、 高壓膠管應(yīng)隨時檢查,以防出現(xiàn)事故,一般半年應(yīng)進(jìn)行一次膠管壓力試驗,試驗壓力應(yīng)大于87Kgf/㎡,高壓膠管在使用過程中應(yīng)避免打折和急彎,，操作者不可靠膠管太近,，以防意外。
7,、 該泵每年應(yīng)進(jìn)行一次檢修,，各件用輕柴油或煤油清洗并注意保護(hù)配合面。
8,、 電動泵站接線時,，一定要接上地線，以防發(fā)生觸電事故,。
9,、 應(yīng)保持油箱的油量在貯油的四分之三以上，加油時應(yīng)用120-160目的濾油網(wǎng)過濾,，一般應(yīng)兩個月清洗一次,，更換新油液。

沖孔機(jī)使用方法及注意事項

一、使用方法
根據(jù)所加工孔徑的直徑選用模具,，本機(jī)共配備ф10.5,、ф13.5、ф17.5,、ф20.5六種規(guī)格沖模,，分別適用M10、M12,、M14,、M16、M18,、M20螺栓,，置工件上下模之間，并旋動卸料套使之壓緊工件,，驅(qū)動單機(jī)控制閥沖完一個孔以后,，松開卸荷閥，沖模復(fù)位,，松開卸料套取下工件即可,。

二、注意事項：
1,、本機(jī)配套電動泵的系統(tǒng)壓力出廠前已校調(diào)為63MPa范圍內(nèi),用戶不可隨意調(diào)整.
2,、本機(jī)裝配上、下模時,必須上,、下模型號一*,上模固定套一定要擰緊,。
3、本機(jī)下模安放時要注意刀口向上(孔徑小的一頭),切不可裝反而損壞機(jī)器,。
4,、本機(jī)在操作過程中,系統(tǒng)已有工作壓力的情況下,不可拆下快速接頭。
5,、應(yīng)注意清除孔時產(chǎn)生的費料,以免將下?？兹麧M而損壞機(jī)具。

液壓切排機(jī)使用方法及注意事項

一,、使用方法
先銅,、鋁需要長度定位，然后將銅,、鋁排放入動定刀片之間對位后啟動泵站進(jìn)行切斷工作,。

二、注意事項：
1,、嚴(yán)禁使用本機(jī)具切割鋼,、鐵等較高硬度金屬,。
2、銅,、鋁排木切斷時,，不得扳折、敲打上,、下刀片,，以免敲斷刀片、損壞刀口,。
3,、不得超負(fù)荷使用，不可切割超厚銅,、鋁排,。
4、上,、下刀片為易損件，刀口磨損后需重新研磨后方可使用,。

彎排機(jī)使用方法及注意事項

一,、使用方法：
1、使用時將彎排機(jī)平反放,，將面板檔內(nèi)插稍插入彎排機(jī)油缸頭部插孔內(nèi),。
2、平彎時（見圖一）打開上花板（4）將夾板模頭部（8）裝進(jìn)工作油缸頭,，根據(jù)所彎排的厚度R,，選擇R（7）與鋁或銅排一起放進(jìn)夾板模頭中，然后壓緊夾板,，將兩只輥柱（6）的槽寬對應(yīng)向著鋁排和銅排厚度,，并且放入相應(yīng)的尺寸孔中，再將上花板蓋上,，把所彎鋁排或銅排頂入槽中,，但排須伸出輥柱100mm以上，如果zui大行和超過200mm以上,，可接長頂桿—頭套進(jìn)工作油缸頭部,，另一頭裝進(jìn)夾板模頭仍可操作。 
3,、c,、立彎時(見圖二)，打開上花板,，將直角模頭(9)裝進(jìn)工作油缸頭部,，在下花扳(5)孔(18)插上兩只ø22的銷子（11），再將上花板蓋上，鋁排或銅排放在銷子與直角模頭之間即可工作,，所彎兩直角間zui小距離為40mm,，已彎R排如再要立彎時，打開上花板把聯(lián)桿板(10)套在T字形接頭中插入ø12的長螺栓,，聯(lián)桿板套入二只22的銷子即可工作,。 
4、凡是按照標(biāo)準(zhǔn)的排寬x2.5的彎曲半徑R以及彎曲角度d>90度的彎曲條件下,，可以回彈角度,。 
5、e,、輥柱有五條槽,，分二端使用，一端的位置線以下花板到槽下口為64mm,，如用另一端必需調(diào)頭使用,。 
6、油泵內(nèi)需加油內(nèi),，可卸下油泵的尾端橡膠蓋(14)再旋去M8六角螺釘,，可打開空氣濾清器，將油加到油窗上端,。 
7,、銅排要回火才能使用。 
8,、R100,、R125、R150,、彎8mm排用2塊4mm板合用,， 彎6mm用5mmR板代。

二,、注意事項：
1,、使用時如出現(xiàn)無壓力工作，先將泵站空氣運轉(zhuǎn)5分鐘,，將泵油箱左右傾斜20°幾次,，排完空氣再使用。
2,、在有載荷時切忌將快速接頭卸下,。
3、本機(jī)是用油為介質(zhì),，必須做好油及本機(jī)的清潔保養(yǎng)工作,，以免淤寒或漏油,，影響使用效果。
4,、本機(jī)為雙彎排機(jī),，雙向回位時工作壓力不得超過10MPa.
5、彎排時不可超負(fù)荷使用,，以免損壞機(jī)器,。
6、操作時活塞工作方向不得站人,，并和機(jī)器保持一定的距離,，察看時應(yīng)停機(jī)察看。
7,、凡違反使用方法,，不顧“注意事項”操作造損失后果自負(fù)。