(SYB-A)手動油泵雙速單出口配卸壓閥 | 原理圖 連接簡圖 支持參數(shù) 使用說明 |
簡 介
SYB-A型手動油泵,，是把手動的機械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能的一種小型液壓泵站,。加裝踏板及彈簧復位機構，可改為腳動操作,。
在配套油缸及工具的情況下,，可以進行各種作業(yè)，例如起重,、彎形,、調(diào)直、剪切,、鉚合,、裝配、拆卸及一些建筑施工,、軍事施工等,。
油泵的主要特點是：動力為手動，高壓,，超小型,，攜帶方便，操作簡單,，應用范圍廣。 | | 技術參數(shù) ⊥TOP | 型 號 | 工作壓力
MPa | zui大排量
ml/次 | zui大手搖力
N | 油箱容量
L | 出口螺
紋公制 | 外型尺寸
長X寬X高 | 重量
Kg | 高壓 | 低壓 | 高壓 | 低壓 | SYB-A | 63 | 1 | 2.3 | 12.5 | 500 | 0.7 | M16X1.5 | 600X100X150 | 9 | SYB-A/0.7 | 63 | 1.5 | 2.3 | 14.5 | 500 | 0.7 | M14X1.5 | 635X110X140 | 8 | SYB-A/3 | 63 | 1.5 | 2.3 | 14.5 | 500 | 3 | M14X1.5 | 350X160X140 | 10 |
| | 原理圖 ⊥TOP | | 
| | 連接簡圖 ⊥TOP | | 
SYB-A/0.7手動泵簡圖
1,、柱塞2,、卸荷手輪3,、油口插座4、壓桿5,、放氣口6,、注油口7、低壓安全閥8,、高壓安全閥
| | 使用說明 ⊥TOP | 3.2 升壓：在上述的基礎上,，高壓柱塞繼續(xù)工作，壓力逐漸升高,。當壓力超過額定壓力63MPa時,，則高壓閥打開、高壓油從高壓閥溢回儲油管,，壓力始終保持在63MPa,。高壓閥就是安全閥。
3.3 工作：在工作過程中,，由于工作缸做功,，能量會減少，所以要隨時搖動手柄,，保持所需的工作壓力,，直至工作結束。
3.4 卸載：油泵工作完畢,，需要將壓力減至為零,，打開卸載閥，油液流回儲油管,。完成卸載工作,。
充油、升壓,、工作過程實際上是不可分割的,，只搖動手柄就可完成這三個過程。
SDB-2是在SDB-1的基礎上加裝了手動換向閥,，相應去掉卸載閥而成的雙出口油泵,。利用手動換向閥完成換向和卸載工作。 | ⊥TOP | 手動油泵由以下幾部分組成：1,、泵體部分,；2、手柄部分,；3,、儲油箱；4、后座部分
4.1 泵體部分：泵體部分是油泵的主要部分,，高壓工作腔,、低壓工作腔、兩個單向閥,、高壓閥（安全閥）,、低壓閥、卸載閥,、兩個止回閥,、進油口等都在上面。各處孔有機在一起,。
兩個單向閥是防止壓力油回流,。兩個單向閥其規(guī)格、作用是一樣的,。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制,。分別將壓力控制在1.5MPa和63MPa。進油口處的兩個鋼球是止回閥,。工作完畢后松動卸載閥,、壓力油流回儲油管，完成卸載工作,。
4.2 手柄部分：主要由壓桿,、壓把組成?？績蓚€銷子與泵體和柱塞連接,。手動力作用在壓桿上，帶動柱塞作往復運動,，產(chǎn)生油液的壓力,。
4.3 在后座或油箱上面裝有注油、放氣孔,。松開螺絲就可進行放氣和進氣,。使用時請打開放氣閥。 | ⊥TOP | 5.1 油泵的正常使用：在壓力63MPa工作時,，油泵的性能*發(fā)揮出來,，是zui合理的使用，各處均不需調(diào)整,。在實際工作壓力低于63MPa時,，各處也不需調(diào)整。
5.2 擴大油泵的使用范圍：為適應配套的油缸,、可以低于63MPa的壓力下工作,。此時先將壓力表接在膠管上,，調(diào)節(jié)高壓閥，當壓力表達到油缸的工作壓力為止,，即可使用,。為了適應大噸位、大行程作業(yè)的需要,，可另行設計制造大型油箱或輔助油箱。
5.3 安全注意事項：
1）不準超過63MPa壓力工作,。不得隨意調(diào)動高低壓閥,。
2）工作時應平穩(wěn)地搖動手柄，不得使油路有沖動現(xiàn)象,，以使各閥門持久地工作,。
3）減壓時應緩緩扭動手輪，不得使減壓過速,。
4）油量不夠時,，不得在有壓力的情況下注油，以免回油時儲油管內(nèi)有壓力存在,。
5）確保各處正確連接后,，方可工作。
6）高壓膠管每半年作一次打壓試驗,，防止膠管老化發(fā)生意外,。試驗壓力低于90MPa，即發(fā)生凸起滲漏時就不能使用,。 | ⊥TOP | 6.1 油泵各部經(jīng)常保持清潔,，各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在。
6.2 嚴格遵守安全使用注意事項,。
6.3 工作液為YB－N32,，液壓油環(huán)境溫度低于10℃時可改用YB-N22N號液壓油。嚴禁用含水或?qū)︿撚懈g性的介質(zhì),。
6.4 工作液必須用120-160目濾網(wǎng)過濾清潔,。
6.5 使用時應輕拿輕放，不得有碰撞現(xiàn)象,。壓桿要擰緊,，以免損傷絲扣。
6.6 使用時非噴漆表面應涂工業(yè)凡士林油一層,，以防生銹,。
6.7 不用時應裝入木箱，在干燥,、溫度適宜的房間存放二,。
6.8 用戶選配的高壓膠管出廠時,，均經(jīng)過額定壓力1.25倍的耐壓試驗。幅地膠質(zhì)的老化,，用刻骨長期使用時,，應注意定期檢查，半年檢查一次,。做耐壓試驗時,，發(fā)生滲漏，凸起或爆破情況下,，必須更換,。使用時，應避免出現(xiàn)急彎,，同時不可離膠管太近,，以防爆破甩起傷人。 | ⊥TOP | 產(chǎn)生故障的現(xiàn)象 | 主 要 原 因 | 消除方法 | | 1,、壓力不足或沒有壓力,。當搖動壓桿時，油缸不工作或不能輸出額定壓力,。 | 1,、高壓閥壓力調(diào)整的過低 | ?用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓力，如果壓力低于63MPa可以旋緊壓力閥螺釘,，使壓力達到規(guī)定值,。 | | 2、高壓閥彈簧損壞或失去彈力 | 更換高壓閥彈簧 | | 3,、高壓凡爾口有輕度磨損? | 修政凡爾口,，修正的方法：用手捶輕擊一級精度鋼球1-2次，如磨損嚴重,，可用鉆頭重新鉆平,，如再嚴重泵體報廢。 | | 4,、卸載閥凡爾口有輕度磨損? | 修政凡爾口,，修正的方法：用手捶輕擊一級精度鋼球1-2次，如磨損嚴重,，可用鉆頭重新鉆平,，如再嚴重泵體報廢。 | | 5,、油泵柱塞孔磨損 | 更換柱塞修正柱塞孔,。 | | 2、油泵在使用過程中輸油量和壓力突然下降,。 | 1,、高壓彈簧產(chǎn)生*變形或被折斷 | 更換高壓閥彈簧 | | 2,、低壓閥彈簧產(chǎn)生*變形或被折斷 | 更換低壓閥彈簧 | | 3、低壓閥中含有雜質(zhì)破壞了止回閥,、單向閥和低壓閥處的密封性 | 折解油泵,，用汽油或輕此油清洗，重新裝配并注入清潔油液 | | 3,、油泵輸油量降低,，低壓時壓力不足或沒有壓力。 | 1,、低壓閥彈簧損壞或夫去彈力 | 更換低壓閥彈簧 | | 2,、低壓凡爾口有輕度磨損 | 修正凡爾口 | | 4、油泵供油間斷,、發(fā)生微弱噪聲。 | 1,、油位過低,，吸收空氣 | 充油、提高油位 | | 2,、吸入口堵塞 | 清除吸入口處雜質(zhì) | | 3,、放氣閥關閉，儲油管內(nèi)氣壓降低 | 打開放氣閥 | | 5,、柱塞,、壓桿自動回彈。 | 1,、單向閥凡爾口有輕度磨損 | 修正凡爾口 | | 2,、單向閥彈簧失去彈力或損壞 | 更換單向閥彈簧 | | 3、單向閥凡爾口顆粒雜質(zhì) | 清洗單向閥處 | | 6,、靜壓使用時,，壓力有緩慢下降。 | 各密封處失靈 | 檢查各密封處,，擰緊螺釘或更換膠圈 | | 7,、有壓空現(xiàn)象。 | 排氣不充分 | 泵腹部朝上空壓幾次可排除 |
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