FYQ630-200超高壓電動分離式千斤頂技術(shù)參數(shù)
FYQ 超高壓電動分離式千斤頂（電動液壓千斤頂 ）又稱為電動千斤頂：具有輸出力大、重量輕,、遠距離操作的特點,，電動液壓千斤頂配以本廠的超高壓油泵站，可實現(xiàn)頂,、推,、拉、擠壓等多種形式的作業(yè),，電動液壓千斤頂廣泛應(yīng)用于交通,、鐵路、橋梁,、造船等各行各業(yè),，近年來又在基礎(chǔ)沉降試驗及靜力壓樁中得到了廣泛的應(yīng)用。

一,、電動液壓千斤頂?shù)幕緟?shù)：表中參數(shù)可能因為改良而變更,，恕不另行通知。
可按客戶要求定制特殊規(guī)格的千斤頂 
若要選擇噸位比較小的頂,，可選擇RCS薄型千斤頂
如要求大噸位大行程的頂,，請選用STQ超高壓電動液壓千斤頂 
可選配液壓泵站為： CSB手動液壓泵;ZB系列電動泵站 
1、如需幾只千斤頂同時起重時請選用 TDYG型同步千斤頂 
2,、如需長時間支撐重物請選用 CLL自鎖式千斤頂

型 號	噸位T	行 程B-A mm	zui低高度Amm	伸展高度Bmm	油缸外徑mm	活塞桿直徑mm	油缸直徑mm	壓力Mpa	重量kg
FYQ50-125	50	125	250	375	127	70	100	63	32
FYQ50-160		160	285	445					35
FYQ50-200		200	325	525					43
FYQ100-125	100	125	275	400	180	100	140	63	56
FYQ100-160		160	310	470					63
FYQ100-200		200	350	550					78
FYQ150-160	150	160	320	480	219	125	180	63	68
FYQ150-200		200	360	560					78
FYQ200-125	200	125	310	435	240	150	200	63	112
FYQ200-160		160	345	505					118
FYQ200-200		200	385	585					136
FYQ320-200	320	200	410	610	330	180	250	63	235
FYQ400-200	400	200	460	660	380	200	290	63	265
FYQ500-200	500	200	460	660	430	200	320	63	430
FYQ630-200	630	200	515	715	500	250	360	63	690
FYQ800-200	800	200	598	798	560	300	400	63	940
FYQ1000-200	1000	200	630	830	600	320	450	63	1200

二,、電動液壓千斤頂?shù)挠猛?/p>

FYQ 超高壓電動分離式千斤頂（電動液壓千斤頂 ）又稱為電動千斤頂：具有輸出力大、重量輕,、遠距離操作的特點,，電動液壓千斤頂配以本廠的超高壓油泵站,，可實現(xiàn)頂、推,、拉,、擠壓等多種形式的作業(yè)，電動液壓千斤頂廣泛應(yīng)用于交通,、鐵路,、橋梁、造船等各行各業(yè),，近年來又在基礎(chǔ)沉降試驗及靜力壓樁中得到了廣泛的應(yīng)用,。

三、電動液壓千斤頂?shù)氖褂梅椒?nbsp;
1,、如泵體的油量不足時,，需先向泵中加入工作油（32#抗磨液壓油）才能工作,。 
2,、估計起重量，切忌超載使用,。 
3,、確定起重物的重心，選擇千斤頂著力點,，同時必須考慮到地面軟硬程度是否墊以堅韌的木材,，以免起重時產(chǎn)生傾倒之危險。 
4,、千斤頂將重物頂升后,，應(yīng)及時用堅韌的木材將重物支撐牢，禁止將千斤頂作為支撐物使用,，以免負荷不均衡,，產(chǎn)生傾倒之危險。 
5,、使用時先將手動泵的快速接頭與頂對接,，然后選好位置，將油泵上的放油螺釘旋緊,，即可工作,。將放油螺釘旋松，油缸卸荷,。 
6,、電動泵請參照電動使用說明書。

四,、電動液壓千斤頂?shù)淖⒁馐马?nbsp;
a)使用時如出現(xiàn)空打現(xiàn)象,，可先放松泵體上的放油螺釘,，將泵體垂直起來頭向下空打幾下，然后旋緊放油螺釘,，即可繼續(xù)使用,。 
b)在有載荷時，切忌將快速接頭卸下,，以免發(fā)生事故及損壞機件,。 
c)本機是用油為介質(zhì)，必須做好油及本機具的保養(yǎng)工作,，以免淤塞或漏油,，影響使用效果。 
d)新的或久置的油壓千斤頂,，因油缸內(nèi)存有較多空氣,，開始使用時，活塞桿可能出現(xiàn)微小的突跳現(xiàn)象,，可將油壓千斤頂空載往復(fù)運動2-3次,，以排除腔內(nèi)的空氣。長期閑置的千斤頂,，由于密封件長期不工作而造成密封件的硬化,，從而影響油壓千斤頂?shù)氖褂脡勖杂蛪呵Ы镯斣诓挥脮r,，每月要將油壓千斤頂空載往復(fù)運動2-3次,。 
5 、高壓油管出廠時經(jīng)過105Mpa（1050Kgf/cm2）試驗,。但由于膠管容易老化,，故用戶需經(jīng)常檢查，一般為六個月,，頻繁用者為三個月,。檢查時用87.5Mpa（875Kgf/cm2）試壓，如有爆破,、凸起,，滲漏等現(xiàn)象則不能使用。 
6,、操作時應(yīng)嚴格遵守技術(shù)規(guī)范,，用戶要根據(jù)使用情況定期檢查和保養(yǎng)。 

五,、電動泵說明書 
1,、主要用途與適用范圍 
ZB型系列電動高壓泵站是一種閥式配流軸向柱塞泵，可作為電動液壓彎管機,、分離式液壓千斤頂,、鋼筋壓接機等多種施工機具的液壓動力源,，具有小巧輕便、移動方便等特點,。

2,、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù) 
表一

型 號	高壓壓力Mpa	高壓流量L/min	低壓流量L/min	功率 KW
ZB63-0.4-1	63	0.4	1	0.55
ZB63-0.7-2.4	63	0.7	2.4	0.75
ZB63-1-4	63	1	4	1.1
ZB63-1-6	63	1	6	1.5
ZB63-2.4-6	63	2.4	6	2.2
ZB63-3-6	63	3	6	3
ZB63-4-9	63	4	9	4
ZB63-6-9	63	6	9	5.5
ZB63-7-9	63	7	9	7.5

3、主要結(jié)構(gòu)與使用方法 
3．1泵站由電機,、油泵,、綜合閥、換向閥(配單作用機具用泵站不帶此閥),、油箱等組成,。 
3．2泵體部分：該泵為球閥配流，雙聯(lián)斜盤軸向柱塞定量油泵,，電機直接帶動偏心*旋轉(zhuǎn),，由于斜盤的作用。柱塞沿柱塞套作往返運動,，使油分別從高低壓進油閥吸人,，后從高低壓出油閥壓出，分別進入綜合閥體的高壓油路和低壓油路,。 
3．3綜合閥體：閥體的高壓油路由高壓單向閥,、高壓安全閥組成，低壓油路由低壓單向閥,、低壓安全閥、減功閥組成,，高低壓油路混合后,，輸出管引向換向閥。低壓時,，高壓油和低壓油同時輸出,，當(dāng)壓力超過7MPa時，低壓安全閥打開,，溢流,，當(dāng)壓力升剄9一11MPaB時，高壓油推動小活塞頂開減功閥桿,，使低壓油經(jīng)減功閥溢流,，同時低壓安全閥關(guān)閉，當(dāng)壓力超過63Mpa時,，高壓安全閥打開溢流,。 
3．4換向閥為手動操作的三位揚子轉(zhuǎn)閥，上面的兩出油口用高壓軟管與油缸聯(lián)接,。

4使用注意事項 
4．1泵站工作液夏季用GB2537—8l HU一30汽輪機油,，冬季用HU一20汽輪機油,，加油時應(yīng)用180—200目銅絲布過濾，半年更換一次,，并清洗油箱,，液面深應(yīng)達油標(biāo)中心以上。 
4．2電機啟動：換向閥應(yīng)處于中立位置,。 
4．3泵站正常工作溫度以20—55℃為宜,，溫度高時應(yīng)進行冷卻，低溫使用也容易發(fā)生故障,，可通過外加溫與泵站本身空轉(zhuǎn),，逐步升壓的辦法來升高油溫。油溫過低不得使用,。(以零下10℃為限) 
4．4操作換向閥時一般操作力不超過100N,，并應(yīng)操作準(zhǔn)確，因換向閥與軟管聯(lián)接方向不限,，因此換向閥使用時應(yīng)先熟悉換向位置,。

5常見故障與排除方法見表2

表二

故障	主要原因	排除方法
不升壓	1．高壓安全閥(或低壓安全閥)調(diào)整壓力過低。	調(diào)整高壓安全閥(低壓安全閥),，高壓安全閥調(diào)整壓力50MPa,，低壓安全閥調(diào)整壓力7MPa。
	2．高壓安全閥(或低壓安全閥)彈簧損壞或失去彈力,。	更換彈簧,。
	3．高壓安全閥，低壓安全閥卸載閥的閥口磨損,。	修正凡爾口(即光滑圓弧面),，修正方法是用手錘擊該處l一2次，如該面磨損嚴重可用鉆頭將該處“锪去”,，重新放上鋼球,，用手錘沖擊凡爾口。
	4．高壓(或低壓)柱塞與柱塞套磨損,。	修換柱塞,，修理(或更換)柱塞套。
	5．漏油,。	檢查,、修理、更換密封件,。
排油量不夠	1．柱塞與柱塞套因磨損使配合間隙過大,。	一般更換柱塞亦可更換柱塞套，高壓柱塞與柱塞套配合間隙0.005-0.0l，低壓柱塞與柱塞套配合間隙0.01-0.015,。
	2．油液臟,，使濾油網(wǎng)堵塞影響吸油。	清洗濾油網(wǎng),，更換新油液,。
	3．油箱內(nèi)油位過低，油泵吸空,。	按規(guī)定要求補充新的油液進行修復(fù),。
	4．進油或出油單向閥工作不正常。	清洗該處,。
	5．油的粘度太高,。	選用推薦油液。
	6．油溫過高或過低,。	冷卸或加溫,。
壓力波動或噪音	1．系統(tǒng)中有空氣。	排除,。
	2．油泵吸空,。	加入合適的油液規(guī)定值。
	3．減功閥不正常,。	調(diào)到規(guī)定值,。
	4．柱塞與柱塞套磨損。	修法同前,。
	5．單向閥工作不正常,。	修法同前。