(JTB-1/2)腳踏油泵雙速單出口配有腳踏卸壓閥 | 原理圖 連接簡圖 支持參數 使用說明 | 簡介: SDB型手動油泵,是把手動的機械能轉換為液體的壓力能的一種小型液壓泵站,。加裝踏板及彈簧復位機構,,可改為腳動操作,。 在配套油缸及工具的情況下,可以進行各種作業(yè),,例如起重,、彎形、調直,、剪切,、鉚合、裝配,、拆卸及一些建筑施工,、軍事施工等。 油泵的主要特點是:動力為手動,,高壓,,超小型,攜帶方便,,操作簡單,,應用范圍廣。 | 沈陽*JTB-1/2腳踏雙速單出口油泵 技術參數: ⊥TOP | 型 號 | 工作壓力 MPa | zui大排量 ml/次 | zui大手搖力 N | 油箱容量 L | 出口螺 紋公制 | 外型尺寸 長X寬X高 | 重量 Kg | 高壓 | 低壓 | 高壓 | 低壓 | SYB-1 | 63 | 1 | 2.3 | 12.5 | 500 | 0.7 | M16X1.5 | 600X100X150 | 9 | SDB-1/0.7 | 63 | 1.5 | 2.3 | 14.5 | 500 | 0.7 | M14X1.5 | 635X110X140 | 8 | SDB-1/3 | 63 | 1.5 | 2.3 | 14.5 | 500 | 3 | M14X1.5 | 350X160X140 | 10 | SDB-2/0.7 | 63 | 1.5 | 2.3 | 14.5 | 500 | 0.7 | M14X1.5 | 635X150X140 | 9.5 | SDB-2/3 | 63 | 1.5 | 2.3 | 14.5 | 500 | 3 | M14X1.5 | 650X190X140 | 11.5 | SSB-1 | 63 | - | 25 | 14.5 | 500 | 1 | M14X1.5 | 150X120X180 | 9 | JTB-1 | 63 | 1.5 | 2.3 | 14.5 | 500 | 2 | M14X1.5 | 550X120X180 | 13.5 | SDB-2/8 | 20 | - | 20 | | 600 | 8 | M14X1.5 | 850X240X200 | 15 |
| 原理圖 ⊥TOP |  1,、油箱2,、濾網3、低壓泵4,、低壓溢流閥5、低壓單向閥6,、壓力表(選配)7,、出油口接頭 8、高壓單向閥9,、卸載閥10,、高壓安全閥11、壓桿12,、高壓泵 圖一 SDB-1原理圖
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連接簡圖: ⊥TOP | 
JTB-1/2腳踏泵簡圖 1,、柱塞 2、油口插座 3,、復位彈簧 4,、卸荷踏桿 5、注油放氣口 6,、高壓安全閥 7,、低壓安全閥 8、固定螺栓 9,、腳動踏桿 | 使用說明: ⊥TOP | 3.2升壓:在上述的基礎上,,高壓柱塞繼續(xù)工作,,壓力逐漸升高。當壓力超過額定壓力63MPa時,,則高壓閥打開,、高壓油從高壓閥溢回儲油管,壓力始終保持在63MPa,。高壓閥就是安全閥,。 3.3工作:在工作過程中,由于工作缸做功,,能量會減少,,所以要隨時搖動手柄,保持所需的工作壓力,,直至工作結束,。 3.4卸載:油泵工作完畢,需要將壓力減至為零,,打開卸載閥,,油液流回儲油管。完成卸載工作,。 充油,、升壓、工作過程實際上是不可分割的,,只搖動手柄就可完成這三個過程,。 SDB-2是在SDB-1的基礎上加裝了手動換向閥,相應去掉卸載閥而成的雙出口油泵,。利用手動換向閥完成換向和卸載工作,。 | ⊥TOP | 手動油泵由以下幾部分組成: 1、泵體部分,; 2,、手柄部分; 3,、儲油箱,; 4、后座部分 4.1泵體部分:泵體部分是油泵的主要部分,,高壓工作腔,、低壓工作腔、兩個單向閥,、高壓閥(安全閥),、低壓閥、卸載閥、兩個止回閥,、進油口等都在上面,。各處孔有機在一起。 兩個單向閥是防止壓力油回流,。兩個單向閥其規(guī)格,、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制,。分別將壓力控制在1.5MPa和63MPa,。進油口處的兩個鋼球是止回閥。工作完畢后松動卸載閥,、壓力油流回儲油管,,完成卸載工作。 4.2手柄部分:主要由壓桿,、壓把組成,。靠兩個銷子與泵體和柱塞連接,。手動力作用在壓桿上,,帶動柱塞作往復運動,產生油液的壓力,。 4.3在后座或油箱上面裝有注油,、放氣孔。松開螺絲就可進行放氣和進氣,。使用時請打開放氣閥,。 | ⊥TOP | 5.1 油泵的正常使用:在壓力63MPa工作時,油泵的性能*發(fā)揮出來,,是zui合理的使用,,各處均不需調整。在實際工作壓力低于63MPa時,,各處也不需調整。 5.2 擴大油泵的使用范圍:為適應配套的油缸,、可以低于63MPa的壓力下工作,。此時先將壓力表接在膠管上,調節(jié)高壓閥,,當壓力表達到油缸的工作壓力為止,,即可使用。為了適應大噸位,、大行程作業(yè)的需要,,可另行設計制造大型油箱或輔助油箱。 5.3安全注意事項: 1)不準超過63MPa壓力工作。不得隨意調動高低壓閥,。 2)工作時應平穩(wěn)地搖動手柄,,不得使油路有沖動現象,以使各閥門持久地工作,。 3)減壓時應緩緩扭動手輪,,不得使減壓過速。 4)油量不夠時,,不得在有壓力的情況下注油,,以免回油時儲油管內有壓力存在。 5)確保各處正確連接后,,方可工作,。 6)高壓膠管每半年作一次打壓試驗,防止膠管老化發(fā)生意外,。試驗壓力低于90MPa,,即發(fā)生凸起滲漏時就不能使用。 | ⊥TOP | 6.1油泵各部經常保持清潔,,各閥門處及柱塞周圍不得有灰塵污物存在,。 6.2嚴格遵守安全使用注意事項。 6.3工作液為YB-N32,,液壓油環(huán)境溫度低于10℃時可改用YB-N22N號液壓油,。嚴禁用含水或對鋼有腐蝕性的介質。 6.4工作液必須用120-160目濾網過濾清潔,。 6.5使用時應輕拿輕放,,不得有碰撞現象。壓桿要擰緊,,以免損傷絲扣,。 6.6使用時非噴漆表面應涂工業(yè)凡士林油一層,以防生銹,。 6.7不用時應裝入木箱,,在干燥、溫度適宜的房間存放二,。 6.8用戶選配的高壓膠管出廠時,,均經過額定壓力1.25倍的耐壓試驗。幅地膠質的老化,,用刻骨長期使用時,,應注意定期檢查,半年檢查一次,。做耐壓試驗時,,發(fā)生滲漏,,凸起或爆破情況下,必須更換,。使用時,,應避免出現急彎,同時不可離膠管太近,,以防爆破甩起傷人,。 | ⊥TOP | 產生故障的現象 | 主 要 原 因 | 消除方法 | 1、壓力不足或沒有壓力,。當搖動壓桿時,,油缸不工作或不能輸出額定壓力。 | 1,、高壓閥壓力調整的過低 | ?用壓力表檢查液壓系統的壓力,,如果壓力低于63MPa可以旋緊壓力閥螺釘,使壓力達到規(guī)定值,。 | 2,、高壓閥彈簧損壞或失去彈力 | 更換高壓閥彈簧 | 3、高壓凡爾口有輕度磨損? | 修政凡爾口,,修正的方法:用手捶輕擊一級精度鋼球1-2次,,如磨損嚴重,可用鉆頭重新鉆平,,如再嚴重泵體報廢,。 | 4、卸載閥凡爾口有輕度磨損? | 修政凡爾口,,修正的方法:用手捶輕擊一級精度鋼球1-2次,,如磨損嚴重,可用鉆頭重新鉆平,,如再嚴重泵體報廢,。 | 5、油泵柱塞孔磨損 | 更換柱塞修正柱塞孔,。 | 2,、油泵在使用過程中輸油量和壓力突然下降。 | 1,、高壓彈簧產生*變形或被折斷 | 更換高壓閥彈簧 | 2,、低壓閥彈簧產生*變形或被折斷 | 更換低壓閥彈簧 | 3、低壓閥中含有雜質破壞了止回閥,、單向閥和低壓閥處的密封性 | 折解油泵,用汽油或輕此油清洗,,重新裝配并注入清潔油液 | 3,、油泵輸油量降低,低壓時壓力不足或沒有壓力。 | 1,、低壓閥彈簧損壞或夫去彈力 | 更換低壓閥彈簧 | 2,、低壓凡爾口有輕度磨損 | 修正凡爾口 | 4、油泵供油間斷,、發(fā)生微弱噪聲,。 | 1、油位過低,,吸收空氣 | 充油,、提高油位 | 2、吸入口堵塞 | 清除吸入口處雜質 | 3,、放氣閥關閉,,儲油管內氣壓降低 | 打開放氣閥 | 5、柱塞,、壓桿自動回彈,。 | 1、單向閥凡爾口有輕度磨損 | 修正凡爾口 | 2,、單向閥彈簧失去彈力或損壞 | 更換單向閥彈簧 | 3,、單向閥凡爾口顆粒雜質 | 清洗單向閥處 | 6、靜壓使用時,,壓力有緩慢下降,。 | 各密封處失靈 | 檢查各密封處,擰緊螺釘或更換膠圈 | 7,、有壓空現象,。 | 排氣不充分 | 泵腹部朝上空壓幾次可排除 |
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