火車皮抑塵劑是由新型多功能高分子聚合物組合而成。聚合物分子間的交聯(lián)度會形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),，同時分子間存在各種離子基團,，能與離子之間產(chǎn)生較強的親合力。它的作用機理是通過吸附,、團聚粉塵微粒,，將其緊鎖于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)之內(nèi)，起到濕潤,、粘接,、凝結(jié)、吸濕,、防塵,、防浸蝕和抗沖刷的作用。具有良好的成膜特性,，可以有效的固定塵埃并在物料表面形成防護膜,。路面在使用了抑塵劑之后，可能會看到不同的效果,，這些不同的效果取決于使用量的變化,。適中的使用量,，會在地表形成一個“三維硬殼",，從而有效地抑塵和防止風(fēng)蝕。使用之后,，表面會形成類似混凝土的效果,，這種應(yīng)用被廣泛用于凝聚土壤和簡易道路建造（例如簡易飛機跑道的建造）。通過調(diào)節(jié)使用量和使用頻率,，有效期可達幾周到幾年不等,。真正意義上的可降解產(chǎn)品，對環(huán)境安全不會產(chǎn)生任何不良影響,，使用方便,，安全。工藝 環(huán)保抑塵劑使用問題聯(lián)系賣家工藝 環(huán)工藝 環(huán)保抑塵劑15年專業(yè)經(jīng)驗

儲煤場抑塵劑環(huán)保抑塵劑抑制粉塵和保護煤炭品質(zhì)環(huán)保抑塵劑抑制粉塵和保護煤炭品質(zhì)

在煤礦工業(yè)上的應(yīng)用具有雙重功效,即抑制粉塵和保護煤炭品質(zhì)的作用。本產(chǎn)品用于粉塵抑制的稀釋濃度為0.5-1 .0% ; 作為煤炭品質(zhì)保護使用時稀釋濃度要增加到2.0-2.5%,。本抑塵劑能明顯減少空氣環(huán)境污染, 降低生肺病發(fā)生的幾率; 煤炭運輸過程中的風(fēng)雨侵蝕造成的重量損失也能大為降低,。 作為煤炭保護劑時, 它能降低煤炭氧化速率, 從而降低了煤炭的自燃趨勢和熱值損失, 可有效延長煤炭儲放周期。

煤炭抑塵劑是一種節(jié)能環(huán)保生態(tài)型產(chǎn)品,，其產(chǎn)品主要優(yōu)點表現(xiàn)為：

1,、 液體形態(tài)，與水適當比例互溶,，可直接噴灑或稀釋投加在噴灑容器內(nèi),，不存在溶解用 后清洗等問題，使用起來比較方便,。

2,、 產(chǎn)品原料全部采用環(huán)境友好型物料，可生態(tài)降解,，不存在二次污染問題,。

3、具有保濕,、保水特性,，可大幅度延長噴灑用水的蒸發(fā)時間，可大幅度節(jié)約用水,。

4,、成膜具有一定韌性，不易失水,。

5,、性能溫和，成膜可逆,，具有吸塵,、捕塵性能。

6,、針對寒冷地區(qū)可添加防凍助劑,，冰點可達-45℃

7、能夠吸附空氣中2.5微米以上的粉塵顆粒,，有效地凈化空氣,，保護周圍人群的健康。

8,、能夠有效地降低和減少運輸過程中的物料損耗,，大大節(jié)省資源。

9,、無腐蝕性,、無刺激性,、不可燃，不影響散煤的物理與化學(xué)性質(zhì),。

10,、可生物降解，不會造成二次污染,。

11,、水溶性好，適用于各種類型的噴灑設(shè)備,。

12,、儲存方便，置于陰涼干燥處即可,。

1,、科學(xué)的配方設(shè)計理念使該火車皮抑塵劑獲得理想的抑塵效果；這不僅確保了抑塵效果,，而且保證了對煤質(zhì)不會有負面影響,，對接觸到人和動物不會有任何危害，對設(shè)備設(shè)施不會造成腐蝕,，對周邊環(huán)境不會構(gòu)成二次污染,。

2、該火車皮抑塵劑與粉塵固化形成的抑塵殼具有相當?shù)膹姸?，可以抵抗任何狂風(fēng),。

3、該火車皮抑塵劑極易溶于水,，稍攪拌溶解后即得到抑塵劑使用液,；也可先將本產(chǎn)品倒入容器中，然后用水流沖擊使之與水充分混合,，得到抑塵劑使用液,，所以使用更方便更快捷；同時由于使用液本身近乎水一樣也極大地減少了對噴灑設(shè)備,、攪拌罐等的維護,，從而降低了操作人員的勞動強度。

4,、該火車皮抑塵劑稀釋后的使用液有如水一樣的流動性,，解決了普通抑塵劑因粘度大而難于噴灑的問題,，可以用任何噴灑設(shè)備進行噴灑,，便于高效地完成抑塵劑的噴灑作業(yè)。特別是,，該火車皮抑塵劑稀釋后的使用液不會粘結(jié)在設(shè)備上,，因此非常易于設(shè)備的維護保養(yǎng),。

5、該火車皮抑塵劑在與粉塵固化成殼后,，只要沒有機械性的破壞,，就會一直象散布一樣蓋在塵土或物料上。

6,、該火車皮抑塵劑使用成本低,，經(jīng)濟實惠。

7,、該火車皮抑塵劑具有抗逆反成分,，干燥后將不再溶于水，因此有防雨功能,。

使用方法：

煤炭在鐵路運輸中使用的兌水比例為1︰50,，得到抑塵劑使用液；按每平方米1.6至2升的量在煤炭表面進行噴灑,。

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