近年來(lái) ， 板式換熱器以其重量輕,、占地面積小,、投資少、換熱效率高,、組裝靈活,、結(jié)垢易于清除等特點(diǎn)，及其在供熱工作中所起的作用,，越來(lái)越受到供熱企業(yè)的高度重視,，并逐步推廣使用，以取代原有的管殼式換熱器,。但由于板式換熱器流通截面較小,，結(jié)垢后容易產(chǎn)生堵塞，使板式換熱器的換熱效率降低,，影響了設(shè)備的安全和用戶的正常用熱,。因此，解決板式換熱器的清洗,，防止水垢的形成,，將成為確保安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要課題。
1.板式換熱器結(jié)垢堵塞的主要原因及其危害
板式換熱器在使用過(guò)程中,，由于水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng),，水質(zhì)控制不達(dá)標(biāo),，將不合格的軟化水注人供熱系統(tǒng)中,，使水中的鈣、鎂,、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物鉆結(jié)在換熱器的受熱面上,，形成了堅(jiān)硬的水垢。由于水垢的導(dǎo)熱性能差,，造成了換熱器換熱效率的降低以及熱能的嚴(yán)重浪費(fèi),，從而影響了供熱的效果，給供熱單位造成了嚴(yán)重的負(fù)面影響,。
2 板式換熱器結(jié)垢的清洗方式
2.1 清洗劑的選擇
清洗劑的選擇,，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸,。有機(jī)酸主要有:草酸,、甲酸等。無(wú)機(jī)酸主要有:鹽酸,、硝酸等,。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝,、材質(zhì)和水垢成分分析得出:.
1) 換熱器 流通面積小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放,。
2) 換熱器材質(zhì)為鎳欽合金，使用鹽酸為清洗液,，容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕,，縮短換熱器的使用壽命。
通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),，選擇甲酸作為清洗液效果*,。在甲酸清洗液中加人緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好,，并可降低清洗液對(duì)板片的腐蝕,。
通過(guò)對(duì)水垢樣本的化學(xué)試驗(yàn)研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢,。通過(guò)酸液浸泡試驗(yàn),，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時(shí)它對(duì)換熱器板片的腐蝕作用也很小,。
2.2 清除水垢的基本原理
1) 溶解作用:酸溶液容易與鈣,、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng),，生成易溶化合物,，使水垢溶解。
2) 剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物,，破壞與水垢的結(jié)合,，從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離，并脫落下來(lái),。
3) 氣掀作用:酸溶液與鈣,、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后,，產(chǎn)生大量的二氧化碳,。二氧化碳?xì)怏w在溢出過(guò)程中，對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層,，具有一定的掀動(dòng)力,，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來(lái)。
4) 疏松作用:對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,，由于鈣,、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,，殘留的水垢會(huì)變得疏松,，很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來(lái),。
2.3 清洗水垢的工藝要求
1) 酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果，如果溫度過(guò)高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕,，通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),，酸洗溫度控制在60cC為宜。
2) 酸洗液濃度:根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出,，酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%,、水17.0%a、緩沖劑1.2%,、表面活性劑0.8%的濃度配制,，清洗效果。
3) 酸洗方法及時(shí)間:酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行,。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2h,，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3-4 h。在酸洗過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度,，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí),，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。
4) 鈍化處理:酸洗結(jié)束后,，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕,，因此在酸洗后,，對(duì)換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。