近年來 ,， 板式換熱器以其重量輕,、占地面積小、投資少,、換熱效率高,、組裝靈活、結(jié)垢易于清除等特點(diǎn),，及其在供熱工作中所起的作用,，越來越受到供熱企業(yè)的高度重視，并逐步推廣使用,，以取代原有的管殼式換熱器,。但由于板式換熱器流通截面較小，結(jié)垢后容易產(chǎn)生堵塞,，使板式換熱器的換熱效率降低,，影響了設(shè)備的安全和用戶的正常用熱。因此,，解決板式換熱器的清洗,，防止水垢的形成，將成為確保安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要課題,。
1.板式換熱器結(jié)垢堵塞的主要原因及其危害
板式換熱器在使用過程中,，由于水處理設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)，水質(zhì)控制不達(dá)標(biāo),，將不合格的軟化水注人供熱系統(tǒng)中,，使水中的鈣、鎂,、碳酸鹽遇熱后分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物鉆結(jié)在換熱器的受熱面上，形成了堅硬的水垢,。由于水垢的導(dǎo)熱性能差,，造成了換熱器換熱效率的降低以及熱能的嚴(yán)重浪費(fèi),，從而影響了供熱的效果，給供熱單位造成了嚴(yán)重的負(fù)面影響,。
2 板式換熱器結(jié)垢的清洗方式
2.1 清洗劑的選擇
清洗劑的選擇,，目前采用的是酸洗，它包括有機(jī)酸和無機(jī)酸,。有機(jī)酸主要有:草酸,、甲酸等。無機(jī)酸主要有:鹽酸,、硝酸等,。根據(jù)換熱器結(jié)垢和工藝、材質(zhì)和水垢成分分析得出:.
1) 換熱器 流通面積小,，內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。
2) 換熱器材質(zhì)為鎳欽合金,，使用鹽酸為清洗液,，容易對板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕，縮短換熱器的使用壽命,。
通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn),，選擇甲酸作為清洗液效果*。在甲酸清洗液中加人緩沖劑和表面活性劑,，清洗效果更好,，并可降低清洗液對板片的腐蝕。
通過對水垢樣本的化學(xué)試驗研究表明,，甲酸能夠有效地清除水垢,。通過酸液浸泡試驗，發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,，同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小,。
2.2 清除水垢的基本原理
1) 溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂,、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng),，生成易溶化合物，使水垢溶解,。
2) 剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物,，破壞與水垢的結(jié)合，從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離,，并脫落下來,。
3) 氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后,，產(chǎn)生大量的二氧化碳,。二氧化碳?xì)怏w在溢出過程中，對于難溶或溶解較慢的水垢層,，具有一定的掀動力,，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。
4) 疏松作用:對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,，由于鈣,、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,，殘留的水垢會變得疏松,，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。
2.3 清洗水垢的工藝要求
1) 酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果,，如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕,，通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60cC為宜,。
2) 酸洗液濃度:根據(jù)反復(fù)試驗得出,，酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%a,、緩沖劑1.2%,、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果,。
3) 酸洗方法及時間:酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行,。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡2h，然后動態(tài)循環(huán)3-4 h,。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度,，當(dāng)相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束,。
4) 鈍化處理:酸洗結(jié)束后,，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬,，極易腐蝕,，因此在酸洗后，對換熱器板片進(jìn)行鈍化處理,。
2,4 清洗水垢的具體步驟
1) 沖冼:酸洗前,，先對換熱器進(jìn)行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥,、垢等雜質(zhì),，這樣既能提高酸洗的效果,，也可降低酸洗的耗酸量。
2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備,，然后再注人換熱器中,。
3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h,，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4 h,，其間每隔0.5 h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后,，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用,，否則，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉,。
4) 堿洗:酸洗結(jié)束后,，用NaOH,N a3P04，軟化水按一定的比例配制好,，利用動態(tài)循環(huán)的方式對化水按一定的比例配制好,，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進(jìn)行堿洗，達(dá)到酸堿中和,，使換熱器板片不再腐蝕,。
5) 水洗:堿洗結(jié)束后，用清潔的軟化水,，反復(fù)對換熱器進(jìn)行沖洗0.5 h,，將換熱器內(nèi)的殘渣*沖洗干凈。
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