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M-2000多功能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)規(guī)格：

1,、摩擦副施加載荷：        2000N

2,、載荷相對誤差：           ≤±2%FS

3、示值重復(fù)誤差：           ≤1%

4,、摩擦副力矩測量范圍：     0-15N.m  

5,、示值誤差范圍： ≤3%

6、試驗(yàn)方式：               環(huán)環(huán),、環(huán)塊（滑動,、滾動,、滾滑復(fù)合、間歇加載,、往復(fù)）

7,、潤滑方式：              干摩擦、磨粒摩擦,、油水粘帶摩擦

10,、主動軸轉(zhuǎn)速：           200r/min，400r/min

12,、軸向移動距離：           ≤4mm

13,、系統(tǒng)控制功能：           時(shí)間、轉(zhuǎn)數(shù),、摩擦力矩等控制

14,、軟件功能：               曲線記錄及數(shù)據(jù)處理，對各個(gè)參數(shù)測量顯示并處理,，實(shí)時(shí)顯示各參數(shù)曲線

15,、整機(jī)功率：               ≤4KW

3.1結(jié)構(gòu)特征

該機(jī)由主機(jī)、電控箱,、計(jì)算機(jī)測控系統(tǒng)組成,。主機(jī)（附圖a1）主要由鑄造機(jī)座及位于機(jī)座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分,，右部的上試樣軸部分,、偏心輪軸部分和試驗(yàn)力施加與測量部分組成。

該機(jī)采用變頻伺服調(diào)速電動機(jī)驅(qū)動,，電源為三相380V/50Hz,，其接線及電氣原理參見圖紙。

M-2000多功能摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)理論概述

3.2工作原理

3.2.1上下試樣軸的運(yùn)轉(zhuǎn)

雙速電動機(jī)（1）通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內(nèi)齒輪（9）帶動下試樣軸（12）,，使其以一定的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,；通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞,，使上試樣軸（13）以90%的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動,。當(dāng)上下試樣軸都轉(zhuǎn)動且兩試樣直徑相等時(shí)，由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等,，（除滾動摩擦外）,，則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動摩擦,；改變試樣直徑,，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動速度，將滑動齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合,，使上試樣軸（13）反向旋轉(zhuǎn)即可,。為了防止試驗(yàn)時(shí)固定螺母松動，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的,，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的,。

3.2.2上試樣軸的固定

    當(dāng)做滑動摩擦試驗(yàn)時(shí)，為使上試樣軸固定不動,，應(yīng)將滑動齒輪（39）移至中間位置,，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上,。

3.2.3兩試樣間壓力（試驗(yàn)力）的調(diào)整

試驗(yàn)力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的,，其增大或減小,，可用螺母（19）進(jìn)行調(diào)整,，力值信號由傳感器（18）送入電控箱并在計(jì)算機(jī)顯示器上顯示。

3.2.4摩擦力矩的測量

摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積,，此力矩通過內(nèi)齒輪（9）作用于齒輪（8）上,，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計(jì)算機(jī)顯示器上顯示,。

3.2.5下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量

下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器（11）測量并在計(jì)算機(jī)顯示器上顯示,。