38CrMoALA圓鋼38CrMoAl圓鋼多用于制造高疲勞強度,、高耐磨性,、熱處理后尺寸精確、強度較高的各種尺寸不大的氮化零件,，如氣缸套,、座套,、底蓋、活塞螺栓,、檢驗精密磨床主軸,、車床主 軸、搪桿,、精密絲杠,、齒輪、蝸桿,、高壓閥門,、閥桿、仿模,、滾子,、樣板、汽輪機的調速器,、轉動套,、固定套、塑料擠壓機上的一些耐磨零件等,，但尺寸較大的零件不宜采用,。

   38CrMoALA圓鋼38CrMoA圓鋼鋼材料，主要用來制作管道及設備,。具有很強的耐腐蝕性,，安裝也很方便等優(yōu)點。
二,、能耐腐蝕的原因：
(1)38CrMoAl圓鋼材料中的Al（鋁）,，能與空氣中的O（氧）化學反應生成Al2O3（三氧化二鋁）.從而行成保護膜，既防腐又耐腐,。
(2)38CrMoAl圓鋼中的Cr（鉻），Mo（鉬）,，離子在海水中能自動補充Cl（氯）離子對鋼材點腐蝕形成的空隙,，開成致密保護層，阻止點腐蝕向縱深發(fā)展,。進而起到耐腐,，使使用壽命加長。

   三,、焊接當淬火溫度達1050℃時,，鋼可獲得zui大的硬度值，碳化物已經大部分溶解,，淬火后得到較為細小的馬氏體組織,。再提高溫度,，晶粒已開始粗化，淬火后有部分殘余奧氏體,，因此鋼的硬度也降低了,。淬火溫度對鋼的強度σb，σ0.2的影響與硬度有類似的情況,。淬火溫度在1075℃以上時,，鋼的強度幾乎不再增高，而鋼的塑性與韌性卻不斷降低,，當溫度高于1080℃時降低的程度更明顯,。
(1)機器零件上的重要工作面，如一些配合面,、摩擦面等等,，在造型時，使它處在型腔的底面,，如不可能放在底面時,，要爭取放在型腔側面，盡量避免放在型腔的頂面,。因為零件上的重要工作面一般經機械加工后,，要求有較高的精確度和光潔度，不允許有夾渣,、氣孔,、砂眼、縮孔等缺陷,。但是鐵水澆人砂型后,，鐵水中往往混有熔渣屯氣體等雜質，這些雜質比鐵水輕,，在型腔中會浮到鑄件的頂面王來,，使鑄件上部容易出現夾渣、氣孔等,，而型腔底部卻
38CrMoAl無縫鋼管材料焊接性能較好,，配有耐腐焊條“海O3”，無特殊焊接要求,。應用舉例38CrMoAl無縫鋼管材料,，是沿海電廠，沿海油田,，沿海天然氣及石化廠輸送水,，油氣及含海水介質的的管路及加工件制作材料。38CrMoAl和42CrMo型號的材料有什么區(qū)別

   38CrMoAl是氮化鋼,一般僅用于需要表面高度耐磨經氮化處理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,預處理為調質(通常調質硬度要求 ≥260HB,如262~302HB),。38CrMoAl氮化速度較快,，可以得到較深的氮化層深度,，但氮化層的脆性相對較大，因而不太適合制做曾受沖擊很大的零件,。國外通常不推薦含鋁氮化鋼用于重要的重載齒輪（建議采用Cr-Mo-V等類氮化鋼）,。