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退火淬火爐的介紹經(jīng)常用水的原因是什么
退火淬火爐生產(chǎn)效率高,、熱轉化效率高、工藝技術參數(shù)易于控制,、勞動者勞動強度低,、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，所以目前許多企業(yè)都采用了連續(xù)淬火爐生產(chǎn)設備,。但是,，淬火爐是高耗能設備，是影響企業(yè)生產(chǎn)成本的重要方面,。
退火淬火爐的性能：
1,、節(jié)能性能：重量輕，升溫快,，節(jié)能50%以上,，省時省力。
2,、控制特點：控制系統(tǒng)模塊化結構,，設備關鍵部件長壽命設計，工藝簡單可靠,、穩(wěn)定性好,、精度高,。
3,、外殼為碳鋼烤漆一體化結構，井式爐膛結構。
4,、易耗品：保險管,、發(fā)熱體、傳感器,。
5,、另配：開門斷電。
退火淬火爐的淬火介質(zhì)之所以經(jīng)常用水,，是因為水的粘度小,、熱容量大，蒸發(fā)熱快,，冷卻能力強,，而且使用非常方便、經(jīng)濟,。企業(yè)從生產(chǎn)和經(jīng)濟效益兩方面決定了用水,。
淬火加熱的制品在水中冷卻可以分為三個階段：
一階段為膜狀沸騰階段。當熾熱制品與冷水剛接觸時,，在其表面立即形成一層不均勻的過熱蒸汽薄膜,，它很牢固，導熱性不好,，使制品的冷卻速度降低,。
二階段為氣泡沸騰階段。當蒸汽薄膜破壞時,，靠近金屬表面的液體產(chǎn)生劇烈的沸騰,，發(fā)生強烈的熱交換。
三階段為熱量對流階段,，冷卻水的循環(huán),，或制品左右擺動、或上下移動,，增加制品表面與水產(chǎn)生對流的熱交換,，以提高冷卻速度。