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氣相色譜儀器故障排除方法
閱讀：2315 發(fā)布時間：2017-5-24對于氣路部分來說，按其容易發(fā)生的故障的現(xiàn)象可以分為三大類：
(1)流量調(diào)節(jié)故障;(2)氣路泄漏故障;(3)氣路堵塞與污染故障,。
氣相色譜儀器故障排除方法
對于氣路部分來說,，按其容易發(fā)生的故障的現(xiàn)象可以分為三大類：(1)流量調(diào)節(jié)故障;(2)氣路泄漏故障;(3)氣路堵塞與污染故障。在氣相色譜儀出現(xiàn)的各種故障中,，有相當大的一部分都與氣路有關(guān)濕度傳感器探頭, 不銹鋼電熱管, PT100傳感器, 流體電磁閥,鑄鋁加熱器,加熱圈,，因此，了解和熟悉氣路故障是十分必要的
1,、流量調(diào)不上去
(1)直觀檢查：首先檢查儀器系統(tǒng)是否有明顯的漏氣聲,。在儀器系統(tǒng)氣路有較大的泄漏發(fā)生時，很可能導致流量調(diào)不上去。如果聽不到漏氣聲則轉(zhuǎn)入(3)進行,。
(2)查漏：聽到有漏氣聲之后,，可依照聲音發(fā)出的方向而逐步定位。此時可利用皂液的涂抹進一步確定漏氣的發(fā)生處,。找到原因后及時堵漏
(3)柱前壓觀察：觀察柱前壓指示表的數(shù)值大小,，可迅速判斷是氣源引起的故障，還是儀器內(nèi)部氣路堵塞及損傷造成的,。如果是柱前壓太低(地說是比正常流量操作時的預定壓力值低),，則說明氣源需要檢查;如果柱前壓正常則需要檢查儀器的內(nèi)部氣路。
(4)鋼瓶高壓檢查：打開鋼瓶閥后,，觀察高壓表指示,，壓力應在1~15MPa之間。如果壓力在1MPa以下,，停用該鋼瓶,，換氣;如壓力值在合適的范圍內(nèi)，說明鋼瓶壓力正常,。
(5)減壓閥上低壓輸出檢查：調(diào)節(jié)減壓閥看鋼瓶上低壓表指示能否調(diào)到0.25~0.6MPa之間,。如果正常，可懷疑氣路過濾接頭有堵塞或者是儀器上的穩(wěn)定閥有問題,，此時應按照(6)來進行;如低壓值不正常,，則說明減壓閥有問題，需進行(7)的修理
(6)過濾器堵塞及穩(wěn)壓閥檢查：將過濾器出口到儀器氣源入口處的接頭緩緩旋開,，觀察是否有較強的氣流從接頭處跑出,。如有，則說明過濾器不堵塞,，穩(wěn)壓閥可能有問題,。在確定穩(wěn)壓閥不出氣后，可進行閥拆卸與清洗,，這可能是穩(wěn)壓閥內(nèi)閥針與閥座間堵塞所致,。如清洗后閥仍不能正常工作，換一個新閥;在上面試驗中若無較強氣流從旋開的接頭中流出,，需要檢查過濾器入口前后可能堵塞之處;當然中間管線的堵塞也是可能的,，但發(fā)生率甚小
(7)減壓閥修理：在明了減壓閥的結(jié)構(gòu)之后，可拆卸修理減壓閥,。由于該減壓閥入口一側(cè)有高壓,，因此如無修理經(jīng)驗不要盲目拆卸。有條件的,，建議換用新閥;換閥時必須注意到,，氫氣表或氧氣表應與其它氣源表所用減壓閥分開使用,，減壓閥上應標明其的氣源名稱
(8)停用，換氣：在鋼瓶的壓力太小時,，應立即停用,、換新瓶或充氣。在過小的壓力下,，不但氣源輸出不穩(wěn),，而且氣源中雜質(zhì)濃度將明顯增大，這對高靈敏度的分析是特別不利的,。另一個必須要注意的問題,，是鋼瓶中的余氣，特別是氫氣鋼瓶的余氣不能隨便排放,。
(9)拆下柱入口氣路：將柱子入口處氣接頭拆下,，觀察流量計中的轉(zhuǎn)子是否能升到zui上端。如果能升到zui上端,，說明柱前氣路正常,，轉(zhuǎn)入(10)作進一步檢查;如果轉(zhuǎn)子達不到zui上端說明柱前氣路有堵塞，需進行(13)檢查,。
(10)拆下柱出端：將柱子入口接回原氣路中后,，再將柱出口側(cè)接頭拆下，此時觀察流量計中的轉(zhuǎn)子能否調(diào)到預定值,。如果可以,，將判斷柱后管路及檢測器有堵塞，需按(11)進行處理;如果轉(zhuǎn)子仍調(diào)不上來,，則可以認為柱填充過緊,，需按(12)進行。
(11)堵塞檢查與排除：在判斷為柱后管路或檢測器堵塞時應進行排隊和清洗,。
(12)柱填充物太緊：柱填充過緊的主要原因是載體目數(shù)太大，造成過大的氣阻所引起,。在適當采用目數(shù)小一些的載體或減短色譜柱的長度后可以使流量上調(diào)到預定值,。
(13)拆下流量計出口氣接頭：將轉(zhuǎn)子流量計出口端氣路旋開后，觀察轉(zhuǎn)子能否升到zui,。如果可以，則判定進樣,、汽化器氣路堵塞,，按(14)處理;如果轉(zhuǎn)子仍不能升到zui，可認為流量閥損壞或流量計入口管路有堵塞,，此時按(15)進行,。
(14)進樣口堵塞：進樣器的堵塞可按注射器的清洗步驟進行,。
(15)流量閥與管路堵塞：用分段試堵將很快判定是否流量管路產(chǎn)生了堵塞。如有,，按氣路管路的清洗進行;如流量計前管路正常,，可拆卸流量控制閥進行清洗。
2,、流量太大調(diào)不小
如果氣體流量一直很大而不能調(diào)小,，可以認為是氣路控制系統(tǒng)的一種故障。產(chǎn)生此類故障的原因有三種：*,，是流量計后氣路有泄漏;第二,，是氣路氣阻太小;第三，是流量控制閥件損壞,。其檢查方法如下：首先堵住檢測器的氣路出口,，觀察流量計中的轉(zhuǎn)子是否可下降到零位。如不能降為零,，需要考慮對漏氣處進行檢查，具體方法見氣路泄漏的檢查與排除;如轉(zhuǎn)子可降到零位說明系統(tǒng)不漏氣,。此時應觀察一下流量調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)動時,，流量是否有較大的變動,，若有變動可適當增加氣路氣阻;若無變動則應懷疑閥件本身有問題,，按照閥件的清洗部分處理。處理后的閥件應再裝回原氣路中進行控制試驗,。