滾塑工藝又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型,。是種熱塑性塑料中空成型方法,。

　　滾塑成型是制造各種中空塑料零件的多用工藝。 滾塑成型工藝?yán)眉訜嵋约把貎蓷l軸線的旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)中空的單個零件,。 將熔化的塑料注入正在旋轉(zhuǎn)的模具內(nèi),，離心力迫使熔化的塑料貼在模具內(nèi)壁上。

　　即先將粉狀或糊狀物料注入模內(nèi)，通過對模具的加熱和縱橫向的滾動旋轉(zhuǎn),，使物料借自身重力作用和離心力作用均勻地布滿模具內(nèi)腔并且熔融,，待冷卻后脫模而得中空制品。由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高,，設(shè)備比較簡單,，產(chǎn)品幾乎內(nèi)應(yīng)力，不易發(fā)生變形,，凹陷等缺點,。zui初主要用于聚氯乙烯糊塑料生產(chǎn)玩具、皮球,、瓶罐等小型制品,，近來在制品上也有較多應(yīng)用，所用樹脂已有聚酰胺,、聚乙烯,、改性聚苯乙烯聚碳酸酯等?！　☆愃朴谛D(zhuǎn)鑄塑的種成型方法,，不同的是其所用的物料不是液體，而是燒結(jié)性干粉料,。其過程是把粉料裝入模具中而使它繞兩個互相垂直的軸旋轉(zhuǎn),。受熱并均勻地在模具內(nèi)壁上熔結(jié)成為體，而后再經(jīng)冷卻就能從模具中取得空心制品,。

　　也叫旋轉(zhuǎn)成型或回轉(zhuǎn)成型,。即將粉狀塑料加入到閉合模具中，模具在旋轉(zhuǎn)的同時受熱,，塑料熔融并均勻地附于模腔表面,，模具冷卻后即可得到與模腔形狀相同的塑料中空制品，如船,、箱,、桶，盆,，罐等,。通常由加料、封模,、加熱,、冷卻、脫模,、模具清理等基本步驟組成,。此法具有制品收縮率小,、制品壁厚易控制及模具成本較低的點，但生產(chǎn)率較低,。

　　生產(chǎn)過程 　　

    在進行滾塑制作工藝之前,，你需要準(zhǔn)備好些質(zhì)量的模子，并將其放置在臺塑造機器上,，這臺鑄造機器內(nèi)還分別設(shè)有制熱和制冷的兩個裝置,。在安置妥當(dāng)之后，先把幾塊模具放在機器上面,。然后,，在每個模具內(nèi)放入早期規(guī)則型塑料樹脂，再將模具從垂直和水平的兩個角度慢慢地旋轉(zhuǎn)放至烤箱中,。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在起,。隨后，再將模具放入制冷循環(huán)設(shè)備中,，令模具在其中繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至其每部分的厚度均保持致,。當(dāng)模具被冷凍畢之后，將其從機器上取下來,。在整個制作過程中,，模具轉(zhuǎn)動的速度，加熱和冷卻的統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴(yán)格的控制,。

　　設(shè)計勢

　　與其他模具工藝相比,，滾塑工藝為我們提供了多的設(shè)計空間。在正確的設(shè)計理念之下,，我們可以將幾部分零件組合成個整的模具,，這種做法降低了高昂的裝配成本。

　　滾塑制作程序還包括系列的固有設(shè)計思維方式,，諸如如何調(diào)和側(cè)壁厚度,，如何強化外部設(shè)置。如果還需要添加些附屬設(shè)計的話,，那么我們還可以將加強肋線這環(huán)節(jié)添加到設(shè)計之中,。滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計者們的盡想象。設(shè)計師們可以在制作工藝過程中選擇的制作材料,，其中包括食品及物總認(rèn)可的各種材料,。制作過程中放入的添加劑可以有地抵御氣候的侵襲，靜電的干擾等外界客觀因素,。在設(shè)計過程中,，插入口，螺紋,，把手,，倒陷裝置，的表面設(shè)計都是其中的看點之,。設(shè)計師們同樣也可以設(shè)計成多墻式模具,，其內(nèi)部既可以是中空，又可以是填滿了泡沫,。