進樣瓶是待分析物質(zhì)進行儀器分析的盛裝容器,，其潔凈度直接影響到分析結(jié)果,。隨著各界對食品質(zhì)量安全關(guān)注度的上升，色譜分析技術(shù)越來越多地運用到食品質(zhì)量安全檢測中來,，尤其在農(nóng)產(chǎn)品檢測領(lǐng)域,，色譜分析技術(shù)已經(jīng)被廣泛運用。在我國,，每年都有大量的農(nóng)產(chǎn)品樣品（農(nóng)藥殘留、 有機酸等等）需要經(jīng)由液相色譜,、氣相色譜進行檢測,。由于樣品數(shù)量大，檢測過程中有大批進樣瓶需要清洗,，不僅浪費時間,，降低工作效率，而且有時會出現(xiàn)因清洗后的樣品瓶潔凈度達(dá)不到要求而導(dǎo)致實驗結(jié)果發(fā)生偏差的情況,。

色譜進樣瓶以玻璃材質(zhì)為主,，極少是塑料材質(zhì)。一次性使用的進樣瓶成本高,、浪費大,、對環(huán)境污染嚴(yán)重，大多實驗室都是將進樣瓶清洗后重復(fù)利用,。

實驗室常用的清洗進樣瓶方法主要分為人工清洗,、超聲波清洗以及采用色譜進樣瓶清洗機清洗三種清洗方式。

人工清洗是先用強酸浸泡24小時,，再用清水沖洗,，然后加入洗衣粉、洗滌劑,、有機溶劑及酸堿洗液,，人為的用定制的小試管刷洗。這種常規(guī)的刷洗法缺點很多，洗滌劑和水的使用量大,，洗滌用時長,，容易留有死角，如果是塑料進樣瓶,，易在內(nèi)部瓶壁留下刷痕,，占用大量人力資源。

超聲波清洗的普遍洗滌順序是先用清水沖洗,，再用工業(yè)乙醇浸泡,，再用超聲波清洗2次，再用清水浸泡,，再用超聲波清洗2次,，部分情況下還需先用強酸浸泡。超聲波清洗相對人工清洗確實提高了清洗效率及潔凈度,，但由于超聲波清洗需要多次換水,，并未實現(xiàn)全自動化，整個清洗過程需要清洗人員的全程跟進,，加上清洗時間的不定性,，仍存在很大的缺陷。

色譜進樣瓶清洗機清洗是通過電腦控制高壓多方向動態(tài)噴淋水流的溫度,、壓力及沖洗時間,、次數(shù)等，在相應(yīng)的清洗劑作用下,，將色譜進樣瓶表面及內(nèi)部殘留沖洗干凈,，清水沖洗、清洗劑清洗,、清水漂洗等清洗過程在色譜進樣瓶洗瓶機內(nèi)一氣呵成,，實現(xiàn)了真正意義上的全自動清洗。一方面提高了清洗的時間效率,，另一方面以標(biāo)準(zhǔn)化的程序清洗色譜進樣瓶,，保證了清洗效果。

三種清洗方式的對比表