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淺談色譜進(jìn)樣瓶洗瓶機(jī)的清洗
閱讀:2495發(fā)布時間:2017-4-11
進(jìn)樣瓶是待分析物質(zhì)進(jìn)行儀器分析的盛裝容器,,其潔凈度直接影響到分析結(jié)果,。隨著各界對食品質(zhì)量安全關(guān)注度的上升,色譜分析技術(shù)越來越多地運(yùn)用到食品質(zhì)量安全檢測中來,,尤其在農(nóng)產(chǎn)品檢測領(lǐng)域,,色譜分析技術(shù)已經(jīng)被廣泛運(yùn)用。在我國,,每年都有大量的農(nóng)產(chǎn)品樣品(農(nóng)藥殘留,、 有機(jī)酸等等)需要經(jīng)由液相色譜、氣相色譜進(jìn)行檢測,。由于樣品數(shù)量大,,檢測過程中有大批進(jìn)樣瓶需要清洗,不僅浪費(fèi)時間,,降低工作效率,,而且有時會出現(xiàn)因清洗后的樣品瓶潔凈度達(dá)不到要求而導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)生偏差的情況。
色譜進(jìn)樣瓶以玻璃材質(zhì)為主,,極少是塑料材質(zhì),。一次性使用的進(jìn)樣瓶成本高、浪費(fèi)大,、對環(huán)境污染嚴(yán)重,,大多實(shí)驗(yàn)室都是將進(jìn)樣瓶清洗后重復(fù)利用。
實(shí)驗(yàn)室常用的清洗進(jìn)樣瓶方法主要分為人工清洗,、超聲波清洗以及采用色譜進(jìn)樣瓶清洗機(jī)清洗三種清洗方式,。
人工清洗是先用強(qiáng)酸浸泡24小時,再用清水沖洗,,然后加入洗衣粉,、洗滌劑、有機(jī)溶劑及酸堿洗液,,人為的用定制的小試管刷洗,。這種常規(guī)的刷洗法缺點(diǎn)很多,洗滌劑和水的使用量大,,洗滌用時長,,容易留有死角,如果是塑料進(jìn)樣瓶,易在內(nèi)部瓶壁留下刷痕,,占用大量人力資源,。
超聲波清洗的普遍洗滌順序是先用清水沖洗,再用工業(yè)乙醇浸泡,,再用超聲波清洗2次,,再用清水浸泡,再用超聲波清洗2次,,部分情況下還需先用強(qiáng)酸浸泡,。超聲波清洗相對人工清洗確實(shí)提高了清洗效率及潔凈度,但由于超聲波清洗需要多次換水,,并未實(shí)現(xiàn)全自動化,,整個清洗過程需要清洗人員的全程跟進(jìn),加上清洗時間的不定性,,仍存在很大的缺陷,。
色譜進(jìn)樣瓶清洗機(jī)清洗是通過電腦控制高壓多方向動態(tài)噴淋水流的溫度、壓力及沖洗時間,、次數(shù)等,,在相應(yīng)的清洗劑作用下,將色譜進(jìn)樣瓶表面及內(nèi)部殘留沖洗干凈,,清水沖洗,、清洗劑清洗、清水漂洗等清洗過程在色譜進(jìn)樣瓶洗瓶機(jī)內(nèi)一氣呵成,,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的全自動清洗,。一方面提高了清洗的時間效率,另一方面以標(biāo)準(zhǔn)化的程序清洗色譜進(jìn)樣瓶,,保證了清洗效果,。
三種清洗方式的對比表
人工清洗 | 超聲波清洗 | 色譜進(jìn)樣瓶清洗機(jī) |
傳統(tǒng)手工清洗 | 半自動化清洗 | 全自動清洗 |
開放環(huán)境,身體接觸,,可能造成清洗人員身體損傷 | 開放環(huán)境,,身體接觸,可能造成清洗人員身體損傷 | 全封閉,,無接觸,,確保清洗人員安全 |
較難實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,過程管理難度大,,無法保證洗滌質(zhì)量 | 較難實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,過程管理難度大,,無法保證洗滌質(zhì)量 | 清洗過程標(biāo)準(zhǔn)化,、自動化,保證洗滌質(zhì)量,,方便管理 |
水溫一般在室溫~45℃ | 水溫一般在室溫~45℃ | 水溫可控制在40℃~70℃,,適合清洗劑的zui近去污溫度 |
清洗劑按經(jīng)驗(yàn)手工添加 | 清洗劑或工業(yè)乙醇浸泡,,使用量大 | 清洗劑定量添加,既保證質(zhì)量又節(jié)約成本 |
內(nèi)腔沖洗時間很短或不沖洗,,壓力較難控制,,無法保證沖洗效果。 | 超聲波振蕩內(nèi)外腔雜質(zhì)殘留,,但無法直接沖洗,,仍需清水額外沖洗 | 內(nèi)外腔沖洗時間較手工長20~100倍,壓力均勻,,保證器皿內(nèi)腔各個部位沖洗效果 |
一次只能清洗1個色譜進(jìn)樣瓶 | 一次可清洗幾十個色譜進(jìn)樣瓶 | zui多一次可清洗100只色譜進(jìn)樣瓶 |
人工記錄清洗時間,,管理不嚴(yán)謹(jǐn) | 人工記錄清洗時間,管理不嚴(yán)謹(jǐn) | 自動存儲500次清洗記錄,,并外置熱敏打印機(jī),,實(shí)時打印清洗記錄 |
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