對(duì)于在實(shí)驗(yàn)中的有機(jī)合成科(xiao)學(xué)(min)家(gong)們,，打核磁應(yīng)該是每天必做的項(xiàng)目，這必然產(chǎn)生巨量的回收核磁管，因此清洗核磁管這種不產(chǎn)生工作量又無(wú)聊工作，大家都避之若浼。當(dāng)然如果老板不介意的話,，可以每次都用新的核磁管。那么,，小伙伴們都是怎樣清洗的呢,？

　　目前，清洗核磁管的主要方法有：

　　1,、直接用帶有清洗液的棉棒插入核磁管進(jìn)行清洗,，這種清洗方法的比較干凈，但是費(fèi)時(shí)費(fèi)力,，并且非常容易劃傷核磁管,。

　　2、把核磁管放入清洗液中,，在超聲波清洗器中清洗,。這種方法優(yōu)點(diǎn)就是快，大批量的清洗比較適宜,。但清洗質(zhì)量不是很好,。盡量不要超聲，即使你看見(jiàn)沒(méi)碎也可能有了裂痕,，那樣可能會(huì)污染核磁儀的,。

　　3,、"甩手法"，加入八成滿的丙酮,，將丙酮倒入回收瓶,，手握這十幾根核磁管向地上甩干。重復(fù)加丙酮,，甩干的動(dòng)作約三次,，再將核磁管置入烘箱烘干去除丙酮。

　　面對(duì)又細(xì)又長(zhǎng)的核磁管,，采用傳統(tǒng)的人工清洗辦法,，真的是費(fèi)時(shí)費(fèi)力,，而且清洗效果難以確保,。但是使用實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)是沒(méi)有問(wèn)題的。

　　實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)洗瓶機(jī)控制系統(tǒng)為微電腦控制技術(shù),，可自由選擇30種清洗模式,，自由編輯88種自定義清洗模式，三重污水循環(huán)過(guò)濾裝置有助于阻止水中顆粒物,、碎片再次循環(huán),、循環(huán)泵逆流過(guò)濾保護(hù)部件使用壽命。設(shè)備全程全自動(dòng)記錄清洗全過(guò)程,，每一個(gè)電器部件的運(yùn)行狀態(tài)都可以實(shí)時(shí)監(jiān)控,。

　　與傳統(tǒng)手工清洗對(duì)比

　　1、全封閉,，無(wú)接觸,，可確保清洗人員安全。

　　2,、清洗過(guò)程中標(biāo)準(zhǔn)化,、自動(dòng)化，確保清洗質(zhì)量,，方便管理清洗,、加清洗劑、干燥全自動(dòng)完成,，預(yù)計(jì)1小時(shí)內(nèi)完成,，可以加快器皿周轉(zhuǎn)。

　　3,、清洗水溫可控制在40℃~70℃,，去污能力強(qiáng)，器皿清洗潔凈度有保障,。

　　4,、清洗劑定量添加,，既保證質(zhì)量又節(jié)約成本，也避免清洗劑對(duì)實(shí)驗(yàn)清洗人員的危害,。

　　5,、內(nèi)外腔沖洗時(shí)間較手工長(zhǎng)20~100倍，壓力均勻保證器皿內(nèi)腔各個(gè)部位沖洗效果,，清洗潔凈度均一,。

　　6、清洗過(guò)程器皿位置固定,，避免發(fā)生碰撞,，減少器皿的破損率。

　　7,、不易損壞器皿,，不會(huì)對(duì)清洗人員造成傷害，保障實(shí)驗(yàn)人員安全,。

　　使用實(shí)驗(yàn)室全自動(dòng)洗瓶機(jī)清洗核磁管,，也有專用的核磁管定制籃架，專用噴管可直達(dá)核磁管內(nèi)部,，使水流可直達(dá)核磁管底部持續(xù)沖洗,。設(shè)備可編程專業(yè)清洗程序，無(wú)論是從清洗時(shí)間,、溫度,、清洗機(jī)用量以及烘干時(shí)間等參數(shù)均可以編輯，一次性可以解決清洗,、消毒,、烘干的全部問(wèn)題。

　　實(shí)驗(yàn)室洗瓶機(jī)作為實(shí)驗(yàn)室清洗設(shè)備,，為整個(gè)實(shí)驗(yàn)起著保駕護(hù)航的關(guān)鍵作用,，不僅滿足了實(shí)驗(yàn)室器皿清洗需求，而且為實(shí)驗(yàn)人員騰出更多的時(shí)間用來(lái)科研,。