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粒度分析儀在陶瓷制造中的應(yīng)用
閱讀：1678發(fā)布時(shí)間：2020-3-24
對(duì)陶瓷制造來講,，原料是基礎(chǔ)，成形是條件,，燒成是關(guān)鍵。各種陶瓷原料由于成因不同,、地質(zhì)條件不同,，導(dǎo)致其化學(xué)成分、礦物組成、工藝性容易出現(xiàn)波動(dòng),，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量,，因而原料的合理選擇和科學(xué)分析對(duì)陶瓷生產(chǎn)來說至關(guān)重要。陶瓷粉體的檢測(cè)在許多方面取決于初始粉體的功用,，其物理化學(xué)性質(zhì)將抉擇陶瓷材料結(jié)束的顯微結(jié)構(gòu)和格外功用,。
粒度分布是粉體*的一種性質(zhì),，也是決定粉體行為與屬性的重要物理性質(zhì),。因此，在處理粉體時(shí)必須進(jìn)行粒度分布的分析,。常用的粒度分析儀有激光粒度分析儀,、超聲粒度分析儀、消光法光學(xué)沉積儀及X射線沉積儀等,，其中激光粒度分析儀測(cè)量方便快捷,、重現(xiàn)性高，能很好的測(cè)出樣品的粒度分布曲線和集中度,，越是球狀顆粒,，測(cè)量的越，因而廣泛適用于材料,、化工,、制藥、精細(xì)陶瓷,、造紙,、化妝品、冶金等以顆粒物作為生產(chǎn)原料的行業(yè),，以及中間體的實(shí)驗(yàn)室分析和工業(yè)生產(chǎn)中質(zhì)量控制等諸多領(lǐng)域,。
粉體質(zhì)量是制備高功用陶瓷材料的基礎(chǔ)，組成粉體的固體顆粒其粒徑大小對(duì)粉體系統(tǒng)的性質(zhì)有很大的影響,。當(dāng)前測(cè)定顆粒粒度的方法和裝置很多,，但由于其對(duì)粒徑測(cè)定的原理各不相同，因此對(duì)同一種物料用不同的方法測(cè)試,，所得的結(jié)果可能也會(huì)不同,，通常對(duì)陶瓷原料的粒度進(jìn)行科學(xué)檢驗(yàn)更多的是采用激光粒度分析儀。激光粒度分析儀是利用顆粒對(duì)光的散射(衍射)現(xiàn)象測(cè)量顆粒大小的,，即光在行進(jìn)過程中遇到顆粒(障礙物)時(shí),，會(huì)有一部分偏離原來的傳播方向，顆粒尺寸越小,，偏離量越大,；顆粒尺寸越大,，偏離量越小?！?br />
陶瓷材料的制備通常要經(jīng)過3個(gè)技能進(jìn)程：材料制備,、坯體成形和燒成技能，粒度及分布狀況與材料的加工時(shí)間,、坯體的致密度大小,、燒成溫度的凹凸一級(jí)有關(guān)。干壓成形的粉料和注漿成型漿料都有顆粒存在,，陶瓷色釉中也存在粉狀顆粒,，所謂陶瓷粉體是許多固體粒子的集結(jié)系統(tǒng)。材料的顆粒粒度配比對(duì)產(chǎn)品的強(qiáng)度和技能功用有較大的影響,，格外是在其燒結(jié)時(shí)發(fā)作的改動(dòng),，激光粒度分析儀可根據(jù)該值判定其技能特征和制品功用，終選用細(xì)磨粉體經(jīng)不相同方法成型制品,?！?br />
在陶瓷原料方面，隨著納米技術(shù)的應(yīng)用日益廣泛,，近百年來又出現(xiàn)了許多新的陶瓷品種,。它們不再使用或很少使用粘土、長(zhǎng)石,、石英等傳統(tǒng)原料,，而是使用其他特殊原料，甚至擴(kuò)大到非硅酸鹽,、非氧化物的范圍,，并且出現(xiàn)了許多新的工藝。原料性能的大幅度波動(dòng),，給工藝控制和質(zhì)量管理帶來了很大的困難,。對(duì)企業(yè)而言，除了可以利用料倉堆料流程對(duì)企業(yè)自身原料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理外,，更多著力點(diǎn)或許在于陶瓷原料的產(chǎn)品分析,、檢測(cè)標(biāo)定，對(duì)原料進(jìn)行入廠檢驗(yàn)等方面,，同時(shí)根據(jù)陶瓷原料的波動(dòng),，調(diào)整配方、試燒配方,、確定配方,。嚴(yán)格的監(jiān)管規(guī)則及良好的生產(chǎn)規(guī)范將利于陶瓷制造行業(yè)的良性發(fā)展。
粒度分布是粉體*的一種性質(zhì),，也是決定粉體行為與屬性的重要物理性質(zhì),。因此，在處理粉體時(shí)必須進(jìn)行粒度分布的分析,。常用的粒度分析儀有激光粒度分析儀,、超聲粒度分析儀、消光法光學(xué)沉積儀及X射線沉積儀等,，其中激光粒度分析儀測(cè)量方便快捷,、重現(xiàn)性高，能很好的測(cè)出樣品的粒度分布曲線和集中度,，越是球狀顆粒,，測(cè)量的越，因而廣泛適用于材料,、化工,、制藥、精細(xì)陶瓷,、造紙,、化妝品、冶金等以顆粒物作為生產(chǎn)原料的行業(yè),，以及中間體的實(shí)驗(yàn)室分析和工業(yè)生產(chǎn)中質(zhì)量控制等諸多領(lǐng)域,。
粉體質(zhì)量是制備高功用陶瓷材料的基礎(chǔ)，組成粉體的固體顆粒其粒徑大小對(duì)粉體系統(tǒng)的性質(zhì)有很大的影響,。當(dāng)前測(cè)定顆粒粒度的方法和裝置很多,，但由于其對(duì)粒徑測(cè)定的原理各不相同，因此對(duì)同一種物料用不同的方法測(cè)試,，所得的結(jié)果可能也會(huì)不同,，通常對(duì)陶瓷原料的粒度進(jìn)行科學(xué)檢驗(yàn)更多的是采用激光粒度分析儀。激光粒度分析儀是利用顆粒對(duì)光的散射(衍射)現(xiàn)象測(cè)量顆粒大小的,，即光在行進(jìn)過程中遇到顆粒(障礙物)時(shí),，會(huì)有一部分偏離原來的傳播方向，顆粒尺寸越小,，偏離量越大,；顆粒尺寸越大,，偏離量越小?！?br />
陶瓷材料的制備通常要經(jīng)過3個(gè)技能進(jìn)程：材料制備,、坯體成形和燒成技能，粒度及分布狀況與材料的加工時(shí)間,、坯體的致密度大小,、燒成溫度的凹凸一級(jí)有關(guān)。干壓成形的粉料和注漿成型漿料都有顆粒存在,，陶瓷色釉中也存在粉狀顆粒,，所謂陶瓷粉體是許多固體粒子的集結(jié)系統(tǒng)。材料的顆粒粒度配比對(duì)產(chǎn)品的強(qiáng)度和技能功用有較大的影響,，格外是在其燒結(jié)時(shí)發(fā)作的改動(dòng),，激光粒度分析儀可根據(jù)該值判定其技能特征和制品功用，終選用細(xì)磨粉體經(jīng)不相同方法成型制品,?！?br />
在陶瓷原料方面，隨著納米技術(shù)的應(yīng)用日益廣泛,，近百年來又出現(xiàn)了許多新的陶瓷品種,。它們不再使用或很少使用粘土、長(zhǎng)石,、石英等傳統(tǒng)原料,，而是使用其他特殊原料，甚至擴(kuò)大到非硅酸鹽,、非氧化物的范圍,，并且出現(xiàn)了許多新的工藝。原料性能的大幅度波動(dòng),，給工藝控制和質(zhì)量管理帶來了很大的困難,。對(duì)企業(yè)而言，除了可以利用料倉堆料流程對(duì)企業(yè)自身原料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化處理外,，更多著力點(diǎn)或許在于陶瓷原料的產(chǎn)品分析,、檢測(cè)標(biāo)定，對(duì)原料進(jìn)行入廠檢驗(yàn)等方面,，同時(shí)根據(jù)陶瓷原料的波動(dòng),，調(diào)整配方、試燒配方,、確定配方,。嚴(yán)格的監(jiān)管規(guī)則及良好的生產(chǎn)規(guī)范將利于陶瓷制造行業(yè)的良性發(fā)展。
儀思奇（北京）科技發(fā)展有限公司主營產(chǎn)品：潤濕比表面分析儀-動(dòng)態(tài)圖像法粒度分析儀-粒子分散穩(wěn)定性分析儀
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