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這些會影響硅膠管質(zhì)量的因素要注意避免
閱讀：245 發(fā)布時間：2021-4-1
硅膠管的原料就是硅橡膠，是硅橡膠在經(jīng)過一定程序加工,，按照行業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，而制成的產(chǎn)品,。它的外表一般是半透明的,，有黑色、紅色,、白色等多種顏色,，能耐得住高溫也能抗的了低溫。是一種新型的高分子材料,，在很強的壓力下也不易變形,，可塑性很強。
硅膠管在煉膠時需要測試密度的膠料都是進行硫化后的膠料,，因為未硫化的膠料由于氣孔率問題,，密度是不準(zhǔn)確的，外加沒有硫化前的密度和混煉膠的密度屬于表現(xiàn)密度,，密度本身就存在比較大的誤差,，所以煉膠時測試密度需要用硫化后的膠料進行測試。至于混煉膠壓片后有很多氣泡,、氣孔等問題,，可以利用固體不可壓縮的假設(shè)，通過測硫化膠與混煉膠密度，得到氣孔率,，再用小開煉薄通幾遍把氣泡趕出去,，然后再進行硫化。
下面為您介紹影響硅膠管的質(zhì)量因素：
1,、硅膠原料質(zhì)量不好,，性能太差，韌性也不好,，那么就會很容易造成破裂的情況,，所以硅膠原料方面一定要把好關(guān)。
2,、硅膠制品在硫化環(huán)節(jié)不*,，當(dāng)成型模溫過低或者硫化時間過短時，就會造成產(chǎn)品緊貼在模具上不容易脫模,，也就比較容易出現(xiàn)破裂的情況,，還可能會出現(xiàn)其他的狀況，所以需要在硫化環(huán)節(jié)提高成型的溫度或者加長硫化時間,。
3,、硅膠制品的成型時溫度過高，溫度過高會使硅膠制品在成型時變脆,，容易脫模時破裂,，也就容易出現(xiàn)破裂的情況了，所以適當(dāng)降低成型溫度即可,。
4,、硅膠制品成型模具的表面過于粗糙或積累污垢，那么就很不利于脫模的,，也會造成破裂情況,，只需要對模具清晰或者電鍍即可。
5,、有時候因為操作員對于脫模的操作手法不規(guī)則,，會比較容易出現(xiàn)很多問題，所以需要脫模作業(yè)員有進行專業(yè)的操作培訓(xùn),。硅膠制品破裂的情況我們不可避免,，但是我們可以通過規(guī)范降低因為破裂造成的不良品的比例，一般破裂的硅膠制品中硅橡膠制品雜件占大多數(shù),，所以在生產(chǎn)過程中一定需要注意這些方面,。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本產(chǎn)品。