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為何數(shù)字型蠕動(dòng)泵處理污水的效率如此之高你知道嗎,？
閱讀：178 發(fā)布時(shí)間：2019-8-13
為何數(shù)字型蠕動(dòng)泵處理污水的效率如此之高你知道嗎？
總流量是數(shù)字型蠕動(dòng)泵的重要性能參數(shù)之一,，1個(gè)泵頭能夠裝配線多種多樣泵管,，每這種不一樣規(guī)格的泵管所造成的總流量是不同的，同樣的泵頭內(nèi)規(guī)格越大,，那麼這一泵頭每轉(zhuǎn)整圈造成的總流量越多大,，相反越多小,。那麼怎樣明確數(shù)字型蠕動(dòng)泵運(yùn)輸液體的極限總流量呢,？
依據(jù)您的要求挑選相匹配的數(shù)字型蠕動(dòng)泵，明確總流量時(shí)您需考慮到下列要素：
1,、全部數(shù)字型蠕動(dòng)泵明確的總流量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)皆為以冷水為物質(zhì)測(cè)量的,，物質(zhì)不一樣總流量會(huì)有所區(qū)別，高含固量,、高粘度液體的液體,、流通性差的液體等，其具體總流量和標(biāo)識(shí)總流量會(huì)有大衰減系數(shù),。
2,、所表達(dá)總流量參數(shù)均以冷水在微水泵揚(yáng)程和吸程下測(cè)出，若有很大吸程總流量將降低,，水泵揚(yáng)程對(duì)總流量損害較小,。
3、需要運(yùn)輸總流量要接近泵的極限總流量內(nèi),，并請(qǐng)考慮到上述情況兩根要素對(duì)總流量的危害,，具體電機(jī)選型中，特別是在是必須長期性運(yùn)作的泵,。
了解了數(shù)字型蠕動(dòng)泵的極限總流量,，接下來我們要進(jìn)入今天的正題，具體來看一下數(shù)字型蠕動(dòng)泵在污水處理方面的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效率如何,？
傳統(tǒng)的淀粉污水處理通常是將污水直接用離心泵打入壓濾機(jī)中經(jīng)過濾后將淀粉固體廢棄物風(fēng)干打包然后運(yùn)走,。這樣的工藝在實(shí)際使用過程中一般會(huì)遇到兩個(gè)問題。
1,、處理量的問題,，由于淀粉固體廢棄物在水中的含量較小,，因此在處理過程中需要將大量的水進(jìn)行輸送，并且壓濾機(jī)的容量要求也比較大,，這樣就造成工作負(fù)荷較大,，當(dāng)工廠生產(chǎn)量加大時(shí)，有時(shí)污水處理這一塊來不及工作就會(huì)影響生產(chǎn),。
2,、每天工廠開班生產(chǎn)時(shí)，管道內(nèi)經(jīng)常沉淀了前一天生產(chǎn)留下的淀粉固體物,，這時(shí)又需要大量的清水沖洗,，有時(shí)還會(huì)因?yàn)楣腆w物的原因，導(dǎo)致離心泵損壞,。
面對(duì)這樣的難題,，根據(jù)數(shù)字型蠕動(dòng)泵的特點(diǎn)，可以提供相對(duì)的解決方案,。首先,，將污水注入一個(gè)大的污水斗中，斗的容積按照工作量的要求設(shè)計(jì)好,。然后將污水靜置若干小時(shí),，這樣就可以讓固體淀粉沉淀到污水斗底部，造成斗內(nèi)的固液分離,，接下來將斗內(nèi)底部粘稠的固體物直接通過數(shù)字型蠕動(dòng)泵輸送到污泥袋內(nèi)運(yùn)離工廠,，然后至于斗內(nèi)的清水稍加處理后循環(huán)利用，再用于生產(chǎn)中,。
大量清水的重復(fù)利用,，不但節(jié)省了水的消耗，也節(jié)省了電的消耗,。這樣的工藝是一個(gè)非常好的創(chuàng)意,，但在設(shè)計(jì)中必然對(duì)輸送污泥的泵提供很高的要求，那就是可以輸送粘液不確定的介質(zhì),，以及固含量較大的介質(zhì),。數(shù)字型蠕動(dòng)泵恰好滿足這樣的輸送要求。