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數(shù)字型蠕動(dòng)泵的流量計(jì)算及運(yùn)行效率的提高
閱讀：526 發(fā)布時(shí)間：2018-6-24
數(shù)字型蠕動(dòng)泵的流量計(jì)算及運(yùn)行效率的提高
數(shù)字型蠕動(dòng)泵廣泛應(yīng)用于制藥,、食品,、化工等行業(yè),，輸送一些帶有敏感性的,、粘稠的、強(qiáng)腐蝕性的,、具有磨削作用的,、純度要求高的其中，蠕動(dòng)泵軟管是蠕動(dòng)泵的主要工作部件,，其性能好壞直接影響蠕動(dòng)泵流量的準(zhǔn)確性,、穩(wěn)定性。
壓管間隙的大小和壓管間隙的均勻性也影響數(shù)字型蠕動(dòng)泵軟管的壽命,。如圓弧的曲線是否均勻,、滾輪及輪盤的加工誤差大小以及滾輪中心和圓弧中心的裝配誤差。而壓管間隙不均勻的話,，為了保證泵頭的氣密性,，會(huì)以小壓力處的位置不漏氣為準(zhǔn)，這樣其余地方就會(huì)過壓,，會(huì)使軟管的局部壽命降低,。
針對(duì)介質(zhì)特殊性(如腐蝕性)的特點(diǎn)，數(shù)字型蠕動(dòng)泵補(bǔ)充了傳統(tǒng)蠕動(dòng)泵的缺陷,。腐蝕介質(zhì)輸送中往往伴隨著高溫,、高壓或者含有雜質(zhì)，這將進(jìn)一步影響泵的壽命,。各種化學(xué)物品和有機(jī)溶劑在轉(zhuǎn)移過程中往往伴隨著溫度升高,，而很多介質(zhì)中還會(huì)因?yàn)楦鞣N工藝的原因存在著高粘度和大比重的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象都對(duì)泵產(chǎn)生著嚴(yán)峻的考驗(yàn),。
數(shù)字型蠕動(dòng)泵的流量是如何計(jì)算,？
一個(gè)蠕動(dòng)泵頭可以裝配多種泵管，每一種不同口徑的泵管所產(chǎn)生的流量是不一樣的,，相同的蠕動(dòng)泵頭內(nèi)口徑越大,，那么這個(gè)蠕動(dòng)泵頭每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的流量就越大，反之就越小,。
在理想狀態(tài)下不考慮液體粘性對(duì)流量影響的前提下,，蠕動(dòng)泵每轉(zhuǎn)一圈所產(chǎn)生的流量是相同的，那么如果每分鐘轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生10ml流量即10ml/min,，如果每分鐘轉(zhuǎn)動(dòng)N圈的流量就等于10乘以N,。
當(dāng)然現(xiàn)實(shí)的情況會(huì)和理想有點(diǎn)出入，主要在以下幾方面：
1.數(shù)字型蠕動(dòng)泵要靠泵管的回彈吸入液體,，蠕動(dòng)泵軟管的回彈是需要一定的時(shí)間的,，輸送的液體越是粘稠,，其回彈所需要的時(shí)間就越長(zhǎng),。所以在泵的回彈時(shí)間小于蠕動(dòng)泵1個(gè)輪距位移時(shí)間時(shí)。蠕動(dòng)泵的流量跟轉(zhuǎn)速的關(guān)系就是線性增長(zhǎng)的關(guān)系。如果回彈所需要的時(shí)間大于輪距位移的時(shí)間,，即蠕動(dòng)泵軟管還未*回彈就被轉(zhuǎn)輪再次壓過,，那么蠕動(dòng)泵每轉(zhuǎn)一圈產(chǎn)生的流量就會(huì)比泵管*回彈時(shí)產(chǎn)生的流量小。當(dāng)然,，如果蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)速固定,，那么每轉(zhuǎn)一圈也是固定的。
2.出口背壓越大,，排出流量也會(huì)受到影響,，原因是出口的壓力升高將泵管漲大，排出口的液體會(huì)因此反流,，如果排出口的壓力大于泵產(chǎn)生的壓力,，那么液體會(huì)無法排出而造成*回流現(xiàn)象。
因此在計(jì)算數(shù)字型蠕動(dòng)泵的流量的時(shí)候,，要考慮到蠕動(dòng)泵速度增加和液體粘度對(duì)軟管回彈的影響,。如果蠕動(dòng)泵輸送過程中速度在不斷的變化，就不能*按照單純的乘積關(guān)系來計(jì)算了,。通常情況下,，經(jīng)驗(yàn)告訴我們可以快速輸送的液體比重較低的液體，轉(zhuǎn)速在300轉(zhuǎn)左右以內(nèi)的4個(gè)轉(zhuǎn)輪以下的泵,，都可以按乘積關(guān)系來計(jì)算,。如果粘性非常高就要考慮降低這個(gè)經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)速。