檢測點位:煤氣加壓站加壓機后煤氣總管,、或燃燒點前煤氣總管檢測組份:CO,、CH4、H2分析目的:為燃燒控制和工藝要求提供數(shù)據(jù)指導(dǎo),。聯(lián)鎖控制:本系統(tǒng)自動取樣,、自動吹掃、自動排水,、自動分析輸出(信號輸出 4-20MA),,可通過總控室參與聯(lián)鎖控制
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
轉(zhuǎn)爐煤氣熱值分析儀產(chǎn)品說明
一、在線轉(zhuǎn)爐煤氣熱值分析儀檢測工藝點及測量組份
檢測點位:煤氣加壓站加壓機后煤氣總管,、或燃燒點前煤氣總管
檢測組份:CO,、CH4、H2
分析目的:為燃燒控制和工藝要求提供數(shù)據(jù)指導(dǎo),。
聯(lián)鎖控制:本系統(tǒng)自動取樣,、自動吹掃、自動排水,、自動分析輸出(信號輸出 4-20MA),,可通過總控室參與聯(lián)鎖控制
分析儀器的選擇:電化學(xué)、磁氧,、西門子
二、與燃燒法的技術(shù)比較優(yōu)勢和熱值的計算
傳統(tǒng)煤氣熱值分析采用的是燃燒法,,它的基本原理是將煤氣取出經(jīng)過預(yù)處理后送到氣室燃燒,,通過溫度的變化來檢測煤氣的熱值。由于工業(yè)煤氣一般都比較臟,,含有焦油,、粉塵、水汽、苯,、萘等物質(zhì),,在實際使用過程中常常會出現(xiàn)取樣管線及燃燒氣室的堵塞,影響設(shè)備的正常運行,。同時因煤氣溫度,、壓力、流量的變化會影響到分析值的準(zhǔn)確性,。
本系統(tǒng)采用分析法分析煤氣熱值,,原理是通過分析煤氣中可燃?xì)怏w的成份含量換算出煤氣熱值。我公司采用多重過濾技術(shù),,有效地解決了取樣探頭及采樣管線易堵塞的問題,。分析系統(tǒng)通過紅外、熱導(dǎo)氣體分析儀器可測得煤氣中各組份的體積百分濃度值,,系統(tǒng)整個工作過程都通過可編程控制器(PLC)來實現(xiàn)自動控制,,各組份體積百分含量對應(yīng)的4~20mA電流信號接入PLC模擬量輸入輸出模塊,由于各個組份具有不同的濃度,,根據(jù)組份體積百分含量與對應(yīng)的單一組份濃度之間存在的關(guān)系,,通過搭建數(shù)學(xué)模型,經(jīng)過數(shù)學(xué)公式運算即可獲得混合煤氣的分析,。組份的計算過程通過可編程控制器(PLC)軟件編程實現(xiàn),。
三、煤氣熱值分析儀在線煤氣熱值分析系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
(1)測量范圍:(組份可選)(量程可選),;
(2)zui大允許誤差:±0.1%F.S,;
(3)分辨率:0.01%;
(4)穩(wěn)定性:零點漂移±1%FS/7d,;
量程漂移±1%FS/7d,;
(5)重復(fù)性:0.1%;
(6)預(yù)熱時間:10min,;
(7)樣氣流量:(0.3~0.5)L/ min,;
(8)樣氣接口尺寸:G1/2;
(9)電器接口尺寸:1/2NPT,;
(10)工作電源:AC220V±10%,,50HZ;
(11)工作環(huán)境:溫度 -5℃~+45℃,;
濕度 ≤90%RH,;
(12)防爆等級:ExdIICT6;
(13)模擬輸出:4~20mA,;
(14)樣氣壓力:0.05MPa≤入口壓力≤0.1Mpa,。
四,、TK-6000型煤氣熱值分析系統(tǒng)在線煤氣熱值分析系統(tǒng)系統(tǒng)特點
u取樣探頭免維護,我公司創(chuàng)新設(shè)計,,過濾原理創(chuàng)新,,根本解決堵塞問題。煙塵過濾能力<200g/NM3,,維護量小,。
u系統(tǒng)響應(yīng)時間<10S,儀表響應(yīng)時間<1.5S,,抽氣泵流量大(6L/min),,系統(tǒng)響時間<10S是國內(nèi)同類產(chǎn)品中zui快的。有效指導(dǎo)安全生產(chǎn),。
u系統(tǒng)過濾精度≤0.1μm
u系統(tǒng)可靠性MTBF>3年
u產(chǎn)品性價比高,,1套系統(tǒng)可實現(xiàn)多組份同時在線檢測。
u系統(tǒng)為全干法過濾,,取樣不失真,,分析準(zhǔn)確。
u真正*無人管理的全自動化系統(tǒng),。
u熱值直觀顯示,,時時觀察熱值變化。
u實時監(jiān)測,,全自動化觸摸屏控制,,真正做到全天候24小時在線監(jiān)測。