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金相檢驗的意義

閱讀:2796        發(fā)布時間:2019-12-25
  *,合金的成分、熱處理工藝、冷熱加工工藝直接影響金屬材料的內(nèi)部組織,、結(jié)構(gòu)的變化,從而使機件的機械性能發(fā)生變化,。
 
  因此用金相分析的方法來觀察檢驗金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)是工業(yè)生產(chǎn)中的一種重要手段,,常用的金相觀察檢驗主要可分為以下幾個方面:
 
  1.原材料檢驗:對原材料的冶金質(zhì)量情況如偏析、非金屬夾雜物分布類型與級別檢查,;對鑄造材料的鑄造疏松,、氣孔、夾渣組織均勻性檢查,;對鍛造件的表面脫碳,、過熱、過燒,、裂紋,、變形等情況檢查,。
 
  2.生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制:金相分析可以提供調(diào)整工序及修改工藝參數(shù)的根據(jù),指導(dǎo)生產(chǎn),,如熱處理淬火加熱溫度,、保溫時問、冷卻速度等是否合適(正確),;化學(xué)表面熱處理工藝參數(shù)的控制,;鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。
 
  3.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗:有些機械零件或產(chǎn)品除要求機械性能,、物理性能指標(biāo)外,有的還要求顯微組織參數(shù),,作為質(zhì)量評定的技術(shù)指標(biāo)之一,。
 
  4.失效分析:金相組織分析方法在機械失效分析方面廣泛應(yīng)用,對一些常見的弊病鑒定很方便,。如機件表面脫碳,;顯微裂紋的形貌及分布特征;化學(xué)熱處理缺陷,;熱處理后的不正常組織,;晶界脆性相析出等。這些金相分析的結(jié)果常作為故障分析的根據(jù),。

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