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水熱合成反應(yīng)釜使用操作流程
水熱合成反應(yīng)釜又稱為高壓消解罐,、溶樣器、壓力溶彈,、消化罐,、聚四氟乙烯高壓罐，它是利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的,。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手,；樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘,、食品,、淤泥、稀土,、水產(chǎn)品,、有機(jī)物等。我公司常規(guī)生產(chǎn)的水熱合成反應(yīng)釜有25ML,、50ML,、100ML,、150ML、200ML,、250ML,、300ML、500ML,、1000ML 9種容量,。
水熱與溶劑熱合成是指在一定溫度（100--1000℃）和壓強(qiáng)（1-100MPa）條件下利用溶液中物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)所進(jìn)行的合成，側(cè)重于研究水熱條件下物質(zhì)的反應(yīng)性,、合成規(guī)律及產(chǎn)物的結(jié)構(gòu)與性質(zhì),。反應(yīng)需耐高溫高壓，因此需特別注重使用操作流程,，避免誤操作引發(fā)的實(shí)驗(yàn)事故,。
水熱合成反應(yīng)釜使用操作流程如下圖：
1、清潔釜
對于水熱合成反應(yīng)釜內(nèi)固體污垢,，可先用水和毛刷清洗,，再用毛刷和去污粉刷洗，再用酒精,、丙酮刷洗,，直至去除有機(jī)污漬，然后吹干或烘干,，干燥箱保存（不要用砂紙打磨,，否則會降低高壓釜的承壓能力和防腐蝕能力）
2、填充物料
注意物料的總體積要嚴(yán)格符合裝料填充度的要求,，注意取用安全操作,，根據(jù)計算好的溶劑和反應(yīng)物的用量，把試劑依次安全轉(zhuǎn)移添加到釜體內(nèi),，再次檢查填充度以確保在安全范圍內(nèi)
3,、密封釜
手動預(yù)擰緊水熱合成反應(yīng)釜，將預(yù)擰緊的水熱反應(yīng)釜放入臺鉗中夾緊,，然后水平套在釜蓋中間,，均勻緩慢保持水平的順時針旋轉(zhuǎn)釜蓋至擰不動為止（切莫用力過猛，要均勻用力,，擰一段停一下,，避免損傷螺紋）,，每次使用應(yīng)對螺紋涂抹適量的石墨粉,，確保潤滑并保證高壓釜在高溫工作狀態(tài)時不發(fā)生“粘牙”現(xiàn)象，引發(fā)螺紋損傷或開釜困難,，延長使用壽命
4,、升溫,、保溫、降溫
將水熱合成反應(yīng)釜小心放入加溫設(shè)備的一個確定位置,，記下位置并關(guān)好爐門,；設(shè)定好升溫速率、保溫時間,、降溫速率（升降溫速率應(yīng)不大于5℃/min）,確保程序無誤后,，啟動工作；工作期間確保實(shí)驗(yàn)室安全措施到位,，保溫完成后,，降溫至室溫即可關(guān)掉加熱設(shè)備，打開爐門取出水熱合成反應(yīng)釜
5,、開釜
取出水熱合成反應(yīng)釜放入臺鉗夾緊,，擰開時需注意先泄壓再打開，然后水平套在釜蓋中間,，均勻緩慢保持水平的逆時針旋轉(zhuǎn)釜蓋,，略微松開，*排除釜內(nèi)壓力,，重復(fù)旋蓋泄壓,，直至確保*泄壓，手動擰開釜蓋,。
6,、取出物料
雙手平穩(wěn)捧緊釜體，以合適速度傾倒釜內(nèi)物料,，或者用吸管等吸出物料轉(zhuǎn)移至燒杯等其他容器內(nèi),，再清洗水熱合成反應(yīng)釜、烘干保存