溫度傳感器的安裝及使用須知

溫度傳感器（temperature transducer）是指能感受溫度并轉(zhuǎn)換成可用輸出信號(hào)的傳感器,。溫度傳感器是溫度測(cè)量?jī)x表的核心部分，品種繁多,。按測(cè)量方式可分為接觸式和非接觸式兩大類,，按照傳感器材料及電子元件特性分為熱電阻和熱電偶兩類。

溫度傳感器在安裝和使用時(shí),，應(yīng)當(dāng)注意以下事項(xiàng)方可保證測(cè)量效果：

1,、安裝不當(dāng)引入的誤差

如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等,，換句話說，熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方,，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍;熱電偶的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入,，因此熱電偶保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對(duì)流而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性;熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過100℃;熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)，所以不應(yīng)把熱電偶和動(dòng)力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差,；熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi),，當(dāng)用熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí)，必須使熱電偶逆著流速方向安裝,，而且充分與氣體接觸,。

2、絕緣變差而引入的誤差

如熱電偶絕緣了,，保護(hù)管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良,，在高溫下更為嚴(yán)重，這不僅會(huì)引起熱電勢(shì)的損耗而且還會(huì)引入干擾,，由此引起的誤差有時(shí)可達(dá)上百度,。

3、熱阻誤差

高溫時(shí),，如保護(hù)管上有一層煤灰,，塵埃附在上面，則熱阻增加,，阻礙熱的傳導(dǎo),，這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低。因此,，應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔,，以減小誤差。

4,、熱惰性引入的誤差

由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化,，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出。所以應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì),、保護(hù)管直徑較小的熱電偶,。測(cè)溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護(hù)管取去,。由于存在測(cè)量滯后,，用熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。測(cè)量滯后越大,，熱電偶波動(dòng)的振幅就越小,，與實(shí)際爐溫的差別也就越大。當(dāng)用時(shí)間常數(shù)大的熱電偶測(cè)溫或控溫時(shí),，儀表顯示的溫度雖然波動(dòng)很小,，但實(shí)際爐溫的波動(dòng)可能很大,。為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶,。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比,，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比,，如要減小時(shí)間常數(shù),，除增加傳熱系數(shù)以外，有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸,。使用中,，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄,、內(nèi)徑小的保護(hù)套管,。在較精密的溫度測(cè)量中，使用無保護(hù)套管的裸絲熱電偶,，但熱電偶容易損壞,，應(yīng)及時(shí)校正及更換。