粉末成型機(jī)是專門為壓制粉末制品而設(shè)計(jì)制造的專用設(shè)備,，適用于粉末冶金、精密陶瓷,、硬質(zhì)合金,、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)，尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型,。包括機(jī)身和安裝在機(jī)身上的壓頂,、模架、送料等機(jī)構(gòu)以及液壓與電氣,；模具裝在具有四根導(dǎo)向柱的模架上,，模架與上、下油缸相聯(lián),，能對制品從上下兩個(gè)方向施壓、加壓脫模,；模架另一端與由送料油缸直接推動(dòng)的并開有落料孔的送料滑板相聯(lián),；加上送線與由液壓驅(qū)動(dòng)的剪斷機(jī)構(gòu)，即組成自動(dòng)電刷成型機(jī),。
粉末成型機(jī)的機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件少,，產(chǎn)品質(zhì)量高,，適用范圍寬，調(diào)節(jié)直觀,，用于工業(yè)用粉末的干壓成型,，下面我們再詳細(xì)去看看設(shè)備特點(diǎn)：
1、該機(jī)采用上部驅(qū)動(dòng)方式,，傳動(dòng)損耗少,，安裝場地小且容易維護(hù)和保養(yǎng)。
2,、上沖體裝有油壓缸,，若加壓過載造成壓機(jī)卡住停機(jī)，只需將油壓缸內(nèi)的油卸掉,，開機(jī)逆轉(zhuǎn)將異常排除后,，再將油壓缸內(nèi)的油注人即可恢復(fù)到原來狀態(tài)。
3,、上沖設(shè)有氣壓緩,；中復(fù)位裝置，在加壓終了時(shí),，上沖仍壓著制品同時(shí)脫出中模面,，可有效防止制品在脫模時(shí)變形及龜裂的發(fā)生。
4,、模架可安裝兩個(gè)上沖,、三個(gè)下沖，可滿足多臺階形狀復(fù)雜制品的成型要求,。
5,、模架可兼用于內(nèi)臺階、外臺階的制品,，并配合有段差調(diào)整機(jī)構(gòu),、浮動(dòng)芯桿機(jī)構(gòu)，易于成型有段差且薄的制品,。
6,、該機(jī)設(shè)計(jì)中模擋塊機(jī)構(gòu)，中模和芯棒帶臺階的成型方式均可適用,，極大的降低模具成本,。
7、裝料,、加壓,、頂壓各位置的調(diào)整有累計(jì)型計(jì)數(shù)器顯示及微調(diào)功能，成型條件容易控制,。
8,、有固定行程的過／欠量裝料功能,，可防止粉末的噴濺和保證裝料穩(wěn)定以彌補(bǔ)特殊制品的成型缺陷，滿足制品的品質(zhì)要求,。
9,、安全光柵以及料斗、上行程,、下行程,、氣壓、下一沖,、下二沖等均可有檢測裝置的配備,，確保壓機(jī)、模具,、制品和操作者安全等不發(fā)生意外事故,。
10、電動(dòng)集中式潤滑油泵可定時(shí)定量對壓機(jī)進(jìn)行潤滑,，并設(shè)有檢測和保護(hù)功能,，確保潤滑系統(tǒng)在惡劣的條件下有效使用。
11,、該機(jī)的plc系統(tǒng)可存儲,、調(diào)用約若干個(gè)制品程序和壓制調(diào)整數(shù)據(jù)，極大的方便了調(diào)模,，提高了效率,。
12、該機(jī)采用*人機(jī)界面操作系統(tǒng),，人性化設(shè)計(jì),，功能的設(shè)定、調(diào)整簡單,、直觀,，操作容易。
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