粉末成型機是專門為壓制粉末制品而設(shè)計制造的專用設(shè)備，適用于粉末冶金,、精密陶瓷,、硬質(zhì)合金,、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè)，尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型,。包括機身和安裝在機身上的壓頂,、模架、送料等機構(gòu)以及液壓與電氣,；模具裝在具有四根導(dǎo)向柱的模架上,，模架與上、下油缸相聯(lián),，能對制品從上下兩個方向施壓,、加壓脫模；模架另一端與由送料油缸直接推動的并開有落料孔的送料滑板相聯(lián),；加上送線與由液壓驅(qū)動的剪斷機構(gòu),，即組成自動電刷成型機。
粉末成型機的機械運動部件少,，產(chǎn)品質(zhì)量高,，適用范圍寬，調(diào)節(jié)直觀,，用于工業(yè)用粉末的干壓成型,，下面我們再詳細(xì)去看看設(shè)備特點：
1、該機采用上部驅(qū)動方式,，傳動損耗少,，安裝場地小且容易維護(hù)和保養(yǎng)。
2,、上沖體裝有油壓缸,，若加壓過載造成壓機卡住停機，只需將油壓缸內(nèi)的油卸掉,，開機逆轉(zhuǎn)將異常排除后,，再將油壓缸內(nèi)的油注人即可恢復(fù)到原來狀態(tài)。
3,、上沖設(shè)有氣壓緩,；中復(fù)位裝置，在加壓終了時,，上沖仍壓著制品同時脫出中模面,，可有效防止制品在脫模時變形及龜裂的發(fā)生。
4,、模架可安裝兩個上沖,、三個下沖，可滿足多臺階形狀復(fù)雜制品的成型要求。
5,、模架可兼用于內(nèi)臺階,、外臺階的制品，并配合有段差調(diào)整機構(gòu),、浮動芯桿機構(gòu),，易于成型有段差且薄的制品。
6,、該機設(shè)計中模擋塊機構(gòu),，中模和芯棒帶臺階的成型方式均可適用，極大的降低模具成本,。
7,、裝料、加壓,、頂壓各位置的調(diào)整有累計型計數(shù)器顯示及微調(diào)功能,，成型條件容易控制。
8,、有固定行程的過／欠量裝料功能,，可防止粉末的噴濺和保證裝料穩(wěn)定以彌補特殊制品的成型缺陷，滿足制品的品質(zhì)要求,。
9,、安全光柵以及料斗、上行程,、下行程,、氣壓、下一沖,、下二沖等均可有檢測裝置的配備,，確保壓機、模具,、制品和操作者安全等不發(fā)生意外事故,。
10、電動集中式潤滑油泵可定時定量對壓機進(jìn)行潤滑,，并設(shè)有檢測和保護(hù)功能,，確保潤滑系統(tǒng)在惡劣的條件下有效使用。
11,、該機的plc系統(tǒng)可存儲,、調(diào)用約若干個制品程序和壓制調(diào)整數(shù)據(jù)，極大的方便了調(diào)模,，提高了效率。
12、該機采用*人機界面操作系統(tǒng),，人性化設(shè)計,，功能的設(shè)定、調(diào)整簡單,、直觀,，操作容易。
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