鋼材在噴射除銹之后,由于磨料的沖擊和磨削作用,表面變得粗糙了,。為了定量地描述和比較噴射除銹和其他機械加工作業(yè)之后鋼材表面的粗糙特性,許多國家先后制訂了表面粗糙度的標準,如德國標準DIN4768,日本標準JISB0601等,。我國也頒布了有關(guān)的表面粗糙度標準,如GB3505,GB/T13288等。

   標準化組織ISO/Tc35/sc12還專門制訂了標準ISO8503,用來評定噴射除銹后鋼材表面粗糙特征,。該標準由四個部分組成:

ISO8503-1ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義;

ISO8503-2噴射清理后鋼材表面粗糙度分級一比較樣塊法;

ISO8503-3ISO基準樣塊的校驗和表面粗糙度的測定方法一顯微鏡調(diào)焦法;

ISO8503-4ISO基準樣塊的校驗和表面粗糙度的測定方法一角生針法,。

參照ISO8503,我國制訂了相應的國家標準GB/T13288“涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)”。本節(jié)將對該標準的主要內(nèi)容作一簡要介紹,。

(一)表面粗糙度基準比較樣塊

噴射磨料清理后的鋼材表面都會形成難以描述的無規(guī)則的凸起和凹陷特征,。這種表面的粗糙度數(shù)值還沒有一種方法可以地測量。因此,我國國家標準和標準ISO8503-2均米用與表面粗糙度基準比較樣塊以直觀或角生模方式進行比較來判斷噴射清理過的表面之粗糙度,。

ISO表面粗糙度基準比較樣塊是一塊分為四個部分,、各具有規(guī)定的基準

表面粗糙度的平直板。其外形尺寸如圖3_5_5所示,。

ISO表面粗糙度基準樣塊的粗糙度數(shù)值必須符合表3_5_4的要求,且其直觀表面清潔度應不低于sa2j級,。反映噴射棱角砂類磨料(GRIT)而獲得的表面粗糙特征的樣塊稱作“G”樣塊;反映噴射丸類磨料(sHoT)而獲得的表面粗糙特征的樣塊稱作“s”樣塊。

表中“粗糙度參數(shù)Ry”是根據(jù)ISO8503-4用角東針法測量的粗糙度參數(shù),Ry系指“zui大峰_谷高度,。而用角東針法測量通常是采用Ry5,系指平均zui大峰_谷高度”,。它們的定義示于圖3_5_6。

ISO樣塊系以操或其他耐蝕金屬為材料,以經(jīng)過噴射清理的低碳鋼表面為原形,采用成形陽模法加工而成的,。這種樣塊應進行例行的校驗,其周期不超過六個月,。

(二)表面粗糙度等級

標準將涂裝前鋼材表面經(jīng)噴射清理形成的粗糙度分為“細級”、“中級”和“粗級”三個等級,。粗糙度低于“細級”的稱作“細細級”,高于“粗級”的稱作“粗粗”級,。這西個延伸等級,工業(yè)上一般不使用,。表面粗糙度等級劃分列于表3_5_5。

F,、M,、c這三個等級,則足以滿足涂裝對表面特征的要求。

(三)表面粗糙度的評定方法

評定表面粗糙度的步驟是:先清除待測鋼材表面的浮灰和石卒屑,然后根-994據(jù)噴射清理所用的磨料,選擇合適的表面粗糙度比較樣塊(“G”樣塊或s”樣塊),將其與被測表面的某一區(qū)域形成對照,依次將被測表面與樣塊上的四個部分分別進行目測比較,必要時用放大倍數(shù)不大于7倍的放大鏡觀察,確定比較樣塊上高于和低于被測表面粗糙度的兩部分,根據(jù)表3_5_5就可以得出被測表面的粗糙度等級,,如果目視評定有困難,可采用角生模法對被測表面的粗糙度作出正確的評定,方法是用指甲背面或夾在拇指和食指之間的木制角生針在被測表面和樣塊表面交替劃動,根據(jù)角生覺來判定表面粗糙度等級,,由于上述標準測量方法還未普及,所以目前仍有不少設(shè)計和施工部門仍采用傳統(tǒng)的方法測量表面粗糙度,如采用帶有探針和千分表的粗糙度測量儀來測量,應該說這種測量方法目前尚有一定的實用價值,。