首先檢查化學膜鉻含量是否控制在30~34mg/㎡之間,。另由于化成處理段的缺陷主要是出現(xiàn)*缺膜,、局部缺膜,、膜質泛黃和掛灰等幾種現(xiàn)象,，因此檢查時還應該有針對性的進行,，檢查的取樣方法：生產(chǎn)過程中在卷頭,、卷尾留少量不覆蓋有機涂料的化涂板作為檢查用取樣,，并定期送至化涂液廠家檢測化涂層鉻含量，還可以采用X射線熒光,、衍射,、等離子、原子吸收或化學分析法方法測定鉻含量,。除此之外還可以根據(jù)以下所述的表面的膜質情況找出缺陷的成因,。

A*缺膜原因

（1）磷化液成分比例失調,，磷酸二氫鹽含量低或游離酸太高；

（2）脫脂不凈,；

（3）化成過程中的環(huán)境溫度低,，時間短；

（4）含雜質多,；

（5）鋼帶表面有硬化層,；

B鋼帶表面掛灰原因

（1）化學液料盤中沉淀太多，施工時沉淀被攪起,，附在鋼帶上,；

（2）化學液中氧化劑過量；

（3）化學液溫度高,；

C化學轉化膜泛黃原因

（1）酸比失調,；

（2）化成時環(huán)境溫度低，時間短,；

（3）表面有過濁現(xiàn)象,；

（4）氧化劑量少；

（5）Fe²⁺含量過高,；

（6）Cl^-含量多,；

（7）液中含雜質砷；

D局部缺膜原因

（1）鋼帶脫脂不凈,；

（2）鋼帶表面上聚集氫氣,；

（3）硝酸根不足；

（4）溫度太低,。