軟包裝生產(chǎn)和使用時(shí),，經(jīng)常遇到與剝離強(qiáng)度相關(guān)的一些質(zhì)量問(wèn)題，而剝離強(qiáng)度與油墨的附著力可以說(shuō)是密切相關(guān),。油墨的附著力經(jīng)常被提及,，但在使用時(shí)有些方面往往被忽視。

1.不同色相油墨附著力有區(qū)別

通常對(duì)同一型號(hào)中,，金銀墨,、白墨與印刷基材的附著力相對(duì)較低，都有足夠的認(rèn)知,，而對(duì)其他顏色的附著力不同重視程度不夠,。因?yàn)樵谝话愕木砟ず椭拼a(chǎn)品中，各色油墨都是能滿足要求的,。

  高要求的產(chǎn)品和一些特殊的用法上要針對(duì)每一色作選擇,，不能以某一型號(hào)的某一色油墨能滿足產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度及后續(xù)加工要求，就在同類(lèi)產(chǎn)品中推廣使用這一型號(hào)的其他油墨,。例如,，一客戶生產(chǎn) BOPP/AL/PE 結(jié)構(gòu)的的藥品卷膜包裝，用在滾輪立式包裝機(jī)上,。經(jīng)過(guò)藥廠使用檢驗(yàn),，綠墨可以正常使用。于是直接把藍(lán)墨用在同樣的產(chǎn)品中,，使用中出現(xiàn)藍(lán)墨熱封離層現(xiàn)象,。經(jīng)檢測(cè)，綠墨與藍(lán)墨的剝離強(qiáng)度存在較大的差距,。熱封離層現(xiàn)象通常認(rèn)為與油墨的附著力和耐熱性有關(guān),，顏料會(huì)影響油墨的附著力和耐抗性。而滾輪立式包裝的方式容易出現(xiàn)離層現(xiàn)象,，包裝用的復(fù)合膜多采用 PET 作外層,。 

2.不同體系油墨間的黏結(jié)力低

如表印墨和里印復(fù)合墨兩層油墨間剝離力低,。黏結(jié)力低還有一種表現(xiàn)形式，檢測(cè)剝離力較大,，后加工受到加熱,、擠壓時(shí)，黏結(jié)力不起作用,，材料分層,。這樣的黏結(jié)力可以稱(chēng)之為“虛假?gòu)?qiáng)度”。換句話說(shuō),，兩層油墨間并沒(méi)有形成牢固的結(jié)合,，是類(lèi)似膠黏劑不干的黏結(jié)。例如:一客戶在BOPP/AL/PE 中大面積專(zhuān)色用聚氨酯通用油墨,，氯化聚丙烯白墨鋪底,。測(cè)試剝離強(qiáng)度 2.9N/15mm，高于包裝膜使用廠家 2N/15mm 的要求,。但熱封時(shí)不僅有分層現(xiàn)象,，還伴有復(fù)合膜邊緣 BOPP 收縮，漏出白墨層,。這種收縮并不是 BOPP 不耐熱導(dǎo)致,，是“虛假?gòu)?qiáng)度”的表現(xiàn)。如示意圖,。 

  不同體系間的油墨有混用,，如改性表印油墨可以用里印復(fù)合白墨鋪底；醇水白墨可作氯丙型及聚氨酯型油墨的鋪底印刷,。這種混用是特定油墨的性能決定的,，且大多用于輕包裝。

3.有的里印復(fù)合色墨不鋪白,，復(fù)合鋁箔或鍍鋁膜時(shí),，強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度

雖然這個(gè)現(xiàn)象被明確提出的時(shí)間已經(jīng)不短了，但類(lèi)似問(wèn)題總有發(fā)生,。遇到這樣的產(chǎn)品,，選擇適用的油墨就可以了。選用油墨時(shí)注意不同膠黏劑的影響,。

4.剩墨影響附著力

有些廠家生產(chǎn)時(shí)往往一次性把以前的剩墨全部加入,，摻剩墨量大,，就不能滿足高標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的剝離要求了,。

油墨附著力降低的因素還有墨層過(guò)厚、油墨調(diào)配太稀,、溶劑殘留多,、薄膜表面張力低,、薄膜吸潮、油墨變質(zhì)等等,，生產(chǎn)時(shí)要注意控制,。