黑龍江富錦血站一體化污水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
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杰魯特污水處理設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢
納米懸浮生物載體性能*。內(nèi)部孔隙度高,,比重略大于1,,比表
面積巨大,,吸附能力*,微生物易于附著,,創(chuàng)造性地實現(xiàn)了既有
物理吸附作用又有生物化學(xué)作用的吸附一降解一再吸附一再降解的
動態(tài)循環(huán)過程,。可以直接投加到曝氣池,,很容易與活性污泥的互混
互溶,,永遠(yuǎn)不用擔(dān)心堵塞系統(tǒng)。永遠(yuǎn)可以不停水檢修,。
●曝氣系統(tǒng)性能*,。MBBR的曝氣系統(tǒng)由高壓旋渦風(fēng)機和可提升式
曝氣管組成。曝氣機能耗小,,噪聲低,使用壽命長,,幾乎不需維
護,,安裝在地面伸手可及之處。檢修非常便利,。曝氣管可以提升到
頂部檢查口處檢修,,系統(tǒng)不用停水,。人員永遠(yuǎn)不用下到設(shè)備底部維
護曝氣系統(tǒng)。
●玻璃鋼材質(zhì),,*腐蝕,。不會像碳鋼材質(zhì)防腐處理的地埋式污水
設(shè)備那樣兩三年就出現(xiàn)銹蝕漏水現(xiàn)象,玻璃鋼罐體使用壽命大于30
年,,在保證及時更換部件的情況下屬于可*使用的產(chǎn)品,。
●運行費用低。設(shè)備的能耗主要來自調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵,、曝氣機,,
處理過程無須添加任何絮凝藥劑,更由于間歇曝氣運行,,耗電超
低,,顯著節(jié)省用戶的運行費用。
●施工時間短,,基建費用低,。工廠模塊化生產(chǎn),工地現(xiàn)場直接安裝
入地坑內(nèi)基礎(chǔ)上即可,,施工工期短,。無需制作風(fēng)機房,節(jié)省土建費
用,。地坑底部只需制作混凝土基礎(chǔ)平臺,。
●外型美觀。裝于小區(qū)草坪或灌木叢內(nèi),,與周圍自然景觀融為一
體,。
●全自動控制。無人值守,,自動運行,,既便于日常管理又便于維修
保養(yǎng),電控柜設(shè)有曝氣機和潛污泵故障聲光報警系統(tǒng),,故障點一目
了然,。
●工藝,性能穩(wěn)定可靠,,出水水質(zhì)優(yōu)良.出水主要指標(biāo)達(dá)到《城鎮(zhèn)
污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl8918—2002)一級B標(biāo)準(zhǔn),。若經(jīng)過
深度處理??梢宰鳛榫坝^水,、綠化灌溉水而實現(xiàn)中水回用: 總
之,移動床生物膜反應(yīng)器(MBBR)污水處理設(shè)備集去
除CODcr,、BOD5,、NH3一N,、P等污染物質(zhì)及水體營養(yǎng)物質(zhì)于一身,具
有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠,,處理效果好,,投資及運行費用低,占地面積
少,,維護管理方便等優(yōu)點,,具有的經(jīng)濟效益和社會效益。
工藝流程說明
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(1)預(yù)處理
污水經(jīng)沉淀池出來與其它生活污水匯總后進入污水處理站,,利用格
柵池隔除較大的雜質(zhì)及漂浮物,,污水自流至調(diào)節(jié)池,這樣既可以調(diào)
節(jié)水量,,又可以均衡水源,。調(diào)節(jié)池采取地埋
式,池頂可植上草皮,。經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水用排污泵提升至生化池,。
(2)好氧池
在好氧區(qū),聚磷菌的活力得到恢復(fù),,并以聚磷的形式存儲超出生長
需要的磷量,,通過PHB/PHV的氧化代謝產(chǎn)生能量,用于磷的吸收和
聚磷的合成,,能量以聚磷酸高能鍵的形式捕集存儲,,磷酸鹽從液相
去除。產(chǎn)生的富磷污泥將在后面的操作單元中通過剩余污泥的形式
得到排放,,從而將磷從系統(tǒng)中除去,。在整個生物除磷過程中表現(xiàn)為
PHB的合成和分解。
(3)沉淀池
使好氧池出水?dāng)y帶的污泥與清水進行分離的構(gòu)筑物,。這里采用平流
式沉淀池,。
(4)污泥處理系統(tǒng)
污泥采用好氧消化,消化穩(wěn)定后的污泥由吸糞車定期外運,。
進程注意點
1,、依據(jù)地埋式污水處理設(shè)備裝置圖與根底圖,預(yù)備根底以裝置
平面圖巨細(xì)尺度為準(zhǔn),,做好混凝土底板,,根底需求均勻承壓
5t/m2,根底有必要水平,,并應(yīng)在混凝土根底澆注養(yǎng)護期結(jié)束后才
干進行裝置,,如設(shè)備裝置在地坪以下,根底離地坪相對標(biāo)高按圖尺
度為準(zhǔn),,一起附近發(fā)掘?qū)挾?,長度有必要離根底邊線500mm以上,
以便管道裝置,。
2,、管道裝置銜接應(yīng)該在設(shè)備就位時思考好,設(shè)備就位時有必要按
說明書設(shè)備自重,,合作吊車噸位巨細(xì),,裝置次序按現(xiàn)場對照圖就
位,筒體的方位,,方向不能放錯,。
3、依據(jù)裝置圖,,銜接管道,,設(shè)備就位后銜接管道用橡皮墊緊固
好,使銜接處不滲漏,。
4,、地埋式污水處理設(shè)備裝置結(jié)束后設(shè)備與根底地板有必要銜接固
定,肯定保證不使設(shè)備活動上浮,, 一起須在設(shè)備中寫入污水(無污
水時,,用別的水源或自來水替代),充溢度有必要到達(dá)70%以上,,以
防設(shè)備上浮,。一起,查看好各管道有無滲漏,。試水各管路口有必要
不滲漏,,一起設(shè)備不受地上水上漲,而使設(shè)備錯位和傾斜,。
5,、設(shè)備裝置結(jié)束無不當(dāng)后,即可用土填入設(shè)備附近與空隙中夯
實,,并整平地上填土?xí)r應(yīng)留意: (1)設(shè)備人孔蓋板有必要高出地
坪50mm擺布,; (2)不能讓土阻塞人孔蓋板上的進氣口。
6,、把電控柜控制線與設(shè)備接通,,接線時留意水下曝氣機及潛污泵
電機的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風(fēng)處,,堅持枯燥,,通常控制
柜不能放在露天,。須防日曬,,淋雨等,。以免控制板及接線頭漏電,
焚毀控制板,。
7,、地埋式污水處理設(shè)備注意事項:(1)設(shè)備裝置的地方有必要保證
下雨不積水;(2)設(shè)備的出水管有必要在相對地坪0.4m以下,; 3)
設(shè)備上方不得壓有重物,,不得有大型車輛通過(指無特殊設(shè)計的);
(4)設(shè)備通常不得抽暇內(nèi)部污水,,以防止地下水把設(shè)備浮起,。
杰魯特設(shè)備的構(gòu)造
該填料選用特制塑料和樹脂組成,結(jié)構(gòu)科學(xué),、新穎,、填料比表面積
達(dá)1000m2/m3,比重輕0.97g/cm3,,不堵塞,、易掛膜。該填料是由纖
細(xì)球體,,網(wǎng)絡(luò)外殼和通心多孔柱體組成的球形填料,,只須直接投
加、不須固定,、難降解物質(zhì)去除效果好,,氮、磷,、硫化物去除效率
高,,無剩余污泥產(chǎn)生。
曝氣
采用中心廊道式曝氣,,曝氣管設(shè)置在池的中間,。在曝氣時,空氣能
帶動水向兩邊循環(huán),,形成二個環(huán)流,。罐體為圓形,因此*,。其
氣孔小,,不易堵塞,調(diào)整與更換方便,。氧的轉(zhuǎn)移率大于18%,,比一
般曝氣頭高2—3倍。
管道
設(shè)備所有管道均采用UPVC管,管道間聯(lián)接用UPVC粘接劑粘接,。
格柵
格柵選用不銹鋼制造,,柵條間距為2mm,不易堵塞,,分離效果好等
特點,。
風(fēng)機 、控制
WSZ-F的風(fēng)機與配電柜均設(shè)置在風(fēng)機房內(nèi),,風(fēng)機房內(nèi)設(shè)風(fēng)機二臺,
交替運行,。風(fēng)機房置于地表之上,,采用隔聲防雨結(jié)構(gòu)。
WSZ-F采用日本百事德回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機,,該風(fēng)機體積小,、風(fēng)壓高,運
行時無震動,,風(fēng)機運行噪聲在職45分貝以下,;且壽命長。該風(fēng)機在
日本凈槽中已用20年,,性能可靠,。
WSZ-F40-50F采用日本造三葉式羅茨風(fēng)機二臺,噪聲比國產(chǎn)風(fēng)機低
10~20分貝以下,,性能可靠壽命長,。
我公司配電柜全套采用進口電器,及計算機“仿真”控制系統(tǒng),,主
要控制內(nèi)容如下:
二臺水泵能自動備用,,超警戒水位能聲光報警。二臺風(fēng)機交替運
行,,當(dāng)一臺風(fēng)機損壞時,,另一臺能啟動使設(shè)備連續(xù)運行;當(dāng)污水?dāng)?/span>
流時,,風(fēng)機能自動間歇運行,,以保護生物膜的正常生長。控制柜有過流,、缺相,、過壓、久壓等故障情況的自動保護功能,。
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基礎(chǔ)安裝,、使用、維護
1、基礎(chǔ):WSZ-F設(shè)備如放置在地坪以上,,只需準(zhǔn)備一塊與設(shè)備外
形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ),。基礎(chǔ)承壓必須大于4T/M2,,也同時
要求水平,、平整。
如WSF-F設(shè)備埋設(shè)在地坪以下,,基礎(chǔ)標(biāo)必須小于或等于設(shè)備標(biāo)高并
保證下雨不積水,,基礎(chǔ)一般是素混凝土(是否配筋視當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)情況
而定)。為提防設(shè)備上浮,,基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋抗浮環(huán),。(詳見設(shè)備安裝
圖)
2、安裝:根據(jù)安裝圖就位,,各箱體依次就位,,箱體的位置、方向
不能放錯,,互相間距必須準(zhǔn)確,,并連接好管道。設(shè)備就位后,,應(yīng)用
繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)聯(lián)接,,以防設(shè)備上浮。
3,、在設(shè)備中注入污水,,檢查各管道有無滲漏,若無則在基礎(chǔ)內(nèi)注
入清水至30厘米-50厘米,,即在箱體四周覆土,,直至設(shè)備檢查孔,
并平整地面,。把電控柜控制線與水泵接通,,電控柜與電源接通,接
線時注意風(fēng)機,、電機的轉(zhuǎn)向,,必須與風(fēng)機所指方向相同。
4,、調(diào)試:污水泵按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi),,啟動風(fēng)機進行
曝氣,每天觀察接觸池內(nèi)填料情況,,如填料上長出橙色或黃色的一
層膜,,這一過程一般要7-15天。如是工業(yè)有機廢水,好先用生活污
水培養(yǎng)好生物膜后,,再逐漸引入工業(yè)污水進行生物膜訓(xùn)化,。
5、設(shè)備維護保養(yǎng):WSF-F設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度,。主要
易損部件是風(fēng)機與水泵,,風(fēng)機轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進入風(fēng)機,,
必須清理,,更換機油后方能使用。風(fēng)機啟動前必須注意空氣閘門是
否打開,。風(fēng)機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次,。水泵每運行5000-
8000小時必須保養(yǎng)一次。
杰魯特一體化污水處理設(shè)備運行成本分析
1,、電耗費用:
每噸污水處理電耗計人民幣:0.435元。
2,、人工費用:
本污水處理管理要求簡單,,可設(shè)兼職人員。稍加培訓(xùn)即可,。
藥劑費用:
本處理系統(tǒng)不需加藥,,此項為零。
試運行安全措施
1,、制定本措施為確保運行設(shè)備的安全及參與運行人員的人身安
全,。
2、成立試運行小組,,指揮整個試運行工作并對試運行安全工
作負(fù)責(zé),。
3、參加試運行的各設(shè)備,、電氣,、儀表安裝單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織
操作人員進行運行方案的學(xué)習(xí),安全教育和組織技術(shù)交底,,全體操
作人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮,,發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
4,、各設(shè)備由專業(yè)人員操作,,未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。
5,、各單位應(yīng)派出專業(yè)人員參加值班,,專崗專人。所有值班人員不
得擅自離開崗位。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認(rèn)無其他問題方可下
班,。
6,、閑雜人員未經(jīng)允許,不得進入運行區(qū),。
7,、對現(xiàn)場施工臨時設(shè)施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進行清理,池上不得有與
試運行無關(guān)物品,。
8,、操作人員必須配備整齊安全防護用具。
9,、參加運行人員不得在工作時間飲酒,。
10、夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道,,上下池走梯道,,嚴(yán)禁跳
躍攀登。
11,、嚴(yán)禁向池內(nèi)拋扔任何雜物,。
12、遇到情況由清水試運行小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決,,嚴(yán)禁私自決
定,,擅自處理。
試運行驗收總結(jié)及善后工作
1,、 各組的運行數(shù)據(jù)由各組整理后,,經(jīng)業(yè)主單位、監(jiān)理確認(rèn),,并請
各單位代表簽字,。
2、清水試運行中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時召開各方洽談定時解決,。
3,、試運行完成后,由施工單位出具試運行報告,。
4,、清水試運行結(jié)束后,對因試運行而設(shè)的各種臨時設(shè)施及時進行
恢復(fù)和清理,,恢復(fù)和清理工作應(yīng)全面*不留死角,,恢復(fù)完畢應(yīng)由
各方進行檢查驗收。
帶負(fù)荷試車
開啟水處理設(shè)施,、管道中所有閥門和閘閥,,啟動進水泵送水,,根
據(jù)各構(gòu)筑物進水情況,沿工藝流程適時啟動其他設(shè)備,。在此過程中
應(yīng)做好以下幾方面工作:
1)檢查進線總電流是否符合要求,,變配電設(shè)備工作是否正常,各
種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計要求,,儀器儀表工作是
否正常,,自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計要求。
2)用容積法校核進出水,、回流以及剩余污泥流量計計量是否準(zhǔn)
確,,校核各種儀表,檢測進水水質(zhì),,測量流速,,測量并記錄設(shè)備的
電壓、電流,、功率和轉(zhuǎn)速,。
3)及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題。
4)編制設(shè)備操作規(guī)程,。
污水處理設(shè)備專項方案
安裝工程分為配合和加工階段,、安裝階段、調(diào)試階段,。配合階段主
要配合土建預(yù)留洞,、埋設(shè)預(yù)埋件,、加工鋼板制卷管和非標(biāo)件,、電氣
配管。安裝階段設(shè)備采用汽車吊放入管溝進行安裝,。調(diào)試主要進行
電氣調(diào)試,、單車試運轉(zhuǎn)、聯(lián)體試運轉(zhuǎn),。配合階段,,為土建主體施工
的時間段的配合。安裝階段,,室外管網(wǎng)施工應(yīng)避開雷雨季節(jié),。
安裝工程組織管理采用網(wǎng)絡(luò)式管理,設(shè)電氣工長,、管道工長,、質(zhì)量
安全員、材料機具管理員各一名,。設(shè)施工班組,,管道,、電氣、設(shè)備
三個小組,。工長,、質(zhì)安員、材料員對項目負(fù)責(zé),,小組對工長,、
質(zhì)安員負(fù)責(zé)。
推行*進的施工方法和施工機具提高機械化作業(yè)水平,,大量采用電
動,、液壓小型工具來提高工效。卷管,、管件預(yù)制等工作集中在我公
司加工廠進行,,加工好后進行防腐處理,現(xiàn)場需要時再運送至工
地,。
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電氣工程
(1)電氣部分施工主要程序:
圖紙會審→編制材料加工件計劃→施工機具準(zhǔn)備→技術(shù)安全交底→
配合土建暗配管→掃管接短管→箱體安裝→管內(nèi)穿線,、電纜→箱芯
安裝→電機及系統(tǒng)調(diào)試→現(xiàn)場清理→交工驗收。
(2)施工方法和技術(shù)要求
①配管
A,、配管前,,應(yīng)先確定兩頭位置,然后采用拉線的方法確定其位
置,,并應(yīng)檢查所配管材是否按規(guī)范規(guī)定做了防腐,。
B、暗配時,,焊管連接可用套管,,套管長度為連接管外徑的1.5—3
倍,焊口應(yīng)焊接牢固,、嚴(yán)密,;明配時,焊管連接可用管箍,,PVC管
連接宜用配件,,并涂以膠水。
C,、暗配鋼管與盒,、箱連接采用焊接,且焊后應(yīng)補刷防腐漆,;PVC明
配管與盒,、箱連接也用配件,并涂膠水,。
D,、鋼管與設(shè)備間連接時端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭,,導(dǎo)線加套保護軟
管,彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備,。
②管內(nèi)穿線
A,、穿線前應(yīng)將保護管內(nèi)積水及雜物清除干凈。
B,、截面小于或等于6平方毫米的銅線連接用安全型壓線帽,,截面大
于6平方毫米的銅線用接線端子連接。
③燈具安裝
A,、燈具及其配件應(yīng)齊全,,無機械損傷、變形,、油漆剝落和燈罩破
裂等現(xiàn)象,。
B、同一室內(nèi)或場所的成排安裝的燈具,,其中心偏差不應(yīng)大于5毫
米,。
④配電箱安裝
A、導(dǎo)線引出金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套,。
B,、配電箱應(yīng)安裝牢固,其垂直偏差不應(yīng)大于3毫米,;
暗裝時,,其面板四周應(yīng)無空隙,緊貼墻面,,箱體與建筑物接觸部分
應(yīng)涂防腐劑,。
⑤配電柜安裝
A、基礎(chǔ)型鋼垂直度及水平度應(yīng)小于每米1mm,,全長5mm,。
B,、柜內(nèi)的電纜芯線,,應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜
交叉連接,。
C,、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)注明其回路編號。
⑥電纜敷設(shè)
A,、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查型號,、規(guī)格是否與圖紙相符,并且測試絕緣
電阻電否合格,。
B,、電纜敷設(shè)時,,電纜應(yīng)從盤的上端引出,避免在地面摩擦拖拉,。
C,、電纜進入建筑物、盤柜以及穿入管子時,,出入口應(yīng)封閉,,管口
應(yīng)密封。
D,、直埋電纜的上下層鋪以不小于100mm厚的軟土,,并蓋以砼保護
板,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm,,也可用磚塊代替砼蓋板,。
⑦電機調(diào)試
A、調(diào)試前應(yīng)檢查:電機本體安裝是否結(jié)束,;電機保護,、控制等回
路測試完畢,動作正常,;定轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻測試正常,;轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)
動靈活、無碰卡現(xiàn)象,。
B,、電機*次啟動一般在空載情況下進行??蛰d運行時間為二小
時,,并記錄電機的空載電流,檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向及電機溫度,。
⑧接地
A,、接地體頂面埋深不小于0、6米,,引出線焊接部分應(yīng)補刷防腐
漆,。
B、接地體的連接應(yīng)采用搭接焊,,其焊接長度為:角鋼寬度的2倍,,
且至少三個棱邊焊接;圓鋼直徑的6倍,,雙面焊接,。
C、接地安裝完畢后,,應(yīng)進行接地電阻測試,,并應(yīng)符合施工規(guī)范要
求,。
⑨送電調(diào)試
送電調(diào)試前,應(yīng)先測試絕緣電阻,,若不符合要求,,要查找原因并改
正,直到合格方可送電,,萬不可強行送電,,以免造成不應(yīng)有的損
失。
自控儀表
(1)施工安排
自控專業(yè)施工進度安排一般在工藝設(shè)備安裝中穿插進行,,調(diào)試工作
隨整個工藝管道設(shè)備的單體,、聯(lián)動調(diào)試進行。此部分由專業(yè)隊伍進
行安裝調(diào)試,。
(2)施工要點
①自控儀表主要測試和控制液位,、壓力、P H值,、溶解氧,、流量、
管道開閉等主要參數(shù),。取源處比較分散,,取源處的配管要盡量接近
變送器和閥門處。
②電纜敷設(shè)中應(yīng)注意強弱電分開,。
③調(diào)整電動閥在開足,、關(guān)嚴(yán)時能電動停止,并有正確指示,,模擬反
饋閥位與現(xiàn)場應(yīng)*,。
④注意取源點要選擇在水流較穩(wěn)定處,即儀表前后直線段和部位要
符合儀表使用說明書的要求,。
曝氣系統(tǒng)安裝
曝氣器安裝根據(jù)廠家指導(dǎo)說明書制訂詳細(xì)的施工措施,,指派專人負(fù)
責(zé)操作,進行安裝,。
1,、安裝順序:清理池底→預(yù)埋螺栓拉力試驗→布?xì)夤馨惭b→曝氣
管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試
2、預(yù)埋螺栓拉力試驗:按規(guī)定要求對預(yù)埋螺栓進行拉力試驗,,符
合設(shè)計規(guī)定后進行曝氣管固定支座安裝,。
3,、調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度:以曝氣管支托(管托)為定
位點,,從池底zui高點開始調(diào)節(jié)曝氣管高低,把支座擰到zui低處,,然
后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度,。
4,、安裝前清洗管膛,對管身和曝氣孔進行外觀檢查,,包括外觀,、
孔大小、形狀應(yīng)*,,無破損,、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。
5,、曝氣管,、布?xì)夤馨惭b:用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布?xì)夤馨?/span>
裝位置線,用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布?xì)夤芩蕉?。提起布?xì)夤芊?/span>
到管托的下半部上,。將曝氣管靠近布?xì)夤芊诺狡貧夤芄潭ǖ鬃稀?/span>
用布?xì)夤芄潭ㄖё穆菽刚{(diào)節(jié)布?xì)夤艿母叨取U{(diào)整布?xì)夤苈氛w水
平,,且與曝氣管成直角相聯(lián),。管路安裝時用水平尺和連通管調(diào)整所
有管道水平。
6,、管道吹洗
每組曝氣管安裝完畢后,,進行管道吹洗。吹洗風(fēng)速≥20 m/s,以管
中無塵土即可,。吹洗完后馬上把管孔封住,,以防雜物進入管內(nèi)。
7,、下落管安裝
用壓縮空氣清理布?xì)夤芎拖侣涔苤械乃信K物,,封住布?xì)夤芊ㄌm盤
管口,防止臟物掉到布?xì)夤苤?。管道清理完后,,把下落管上的法蘭
盤和布?xì)夤芊ㄌm盤聯(lián)接到一起,緊固法蘭盤時,,確保布?xì)夤懿灰?/span>
動,。下落管用支托固定到池壁上,不使布?xì)夤芎头ㄌm盤受力,。下落
管頂端用延伸聯(lián)接套管連接,。
8、附屬裝置安裝:按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置,,保證安
裝正確,,空氣流量計核定準(zhǔn)確。
9、調(diào)試
曝氣管安裝完畢后,,進行清水調(diào)試,。
A.向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿,然后將曝氣管的排水管球閥
打開,,將曝氣管內(nèi)的水全部排出,。
B.開啟鼓風(fēng)機,檢查曝氣是否均勻,,如有不均及時進行調(diào)整,,直至
曝氣均勻。
C.繼續(xù)注入清水至設(shè)計水位,,鼓風(fēng)機房的風(fēng)量加大,,檢查曝氣是否
均勻,如有不均及時進行調(diào)整,,直至曝氣均勻,。
D.清水調(diào)試完成后,將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下,,以免對曝氣
管造成可能的堵塞,,并采取一定的措施,對已安裝過的曝氣管加以
保護,。
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黑龍江富錦血站一體化污水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)