淀粉生產(chǎn)大概有80%要以苞米為原材料,,其他以甘薯,、麥子、大麥,、燕麥片及其別的含有木薯淀粉的綠色植物塊莖等為原材料,。除淀粉外,原料還含有許多其他成分——蛋白質(zhì),、纖維素,、有機鹽等。在淀粉生產(chǎn)由原材料解決,、侵泡,、破碎、篩粉、分離出來木薯淀粉,、清洗,、干躁等好多個關(guān)鍵工藝流程構(gòu)成。但具體步驟上因原材料的不一樣存有著某些差別,,污水的關(guān)鍵來源于也因淀粉生產(chǎn)原材料的不一樣而異,。
在木薯淀粉生產(chǎn)過程中造成很多高濃酸堿性有機化學污水,污水關(guān)鍵來自木薯淀粉生產(chǎn)過程中的清洗,、壓濾,、萃取等加工工藝段。廢水中含有大量可溶性有機污染物,,如淀粉,、蛋白質(zhì)、糖,、碳水化合物,、脂肪、氨基酸等,。其次是含有氮和磷的無機化合物,,還含有一定量的揮發(fā)性酸、灰分等,。它是一種高濃度的有機廢水,,具有良好的生化特性,但由于氨氮和鹽的含量較高,,處理難度較大,。這種有機化學 污水排進水質(zhì)要耗費很多的溶氧,如沒經(jīng)整治立即排污,,將會對自然環(huán)境導致環(huán)境污染,。
特點
1、裝置廣泛應用于造紙,、印染,、制革、電鍍,、紡織,、石油、化工,、食品等相對領(lǐng)域,;
2、在給排水處理工藝中對固液,、液液和比重近于水的微小懸浮物的進行去除,;
3,、占地面積小,單位面積產(chǎn)水量高,,渣體含水率低,;
4、溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放,,產(chǎn)生的氣泡不僅微細,、粒度均勻,密度大,,而且上浮穩(wěn)定,,對液體擾動微小,特別適用于對疏松絮凝體,、細小顆粒的固液分離,;
5、加壓條件下,,空氣溶解度大,,供氣浮用的氣泡數(shù)量多,能夠確保氣浮效果,;
6,、部分回流式處理*、穩(wěn)定,、并能較大的節(jié)約能耗,;
7、工藝過程及設(shè)備簡單,、造價低,、便于管理和維護;
8,、設(shè)備調(diào)試后,,正常運行可達到自動化無人管理狀態(tài)。
氣浮機使用*,,應用領(lǐng)域廣泛,。
工作原理:
由空氣壓縮機送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐,在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中,,形成溶氣水,,送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下,,溶解在水中的空氣析出,形成大量的微氣泡群,,同泵送過來的并經(jīng)加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸,,并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中,,使其密度下降而浮至水面,達到去除SS和CODcr的目的,。
安裝方法:
一般氣浮系統(tǒng)均有分開的氣浮池,、投藥設(shè)備、溶氣罐,、溶氣水泵,、空壓機、污水泵組成,,這樣安裝時間長,,管理不便,占地面積大,。豎流式溶氣氣浮沉淀機把這些分開的設(shè)備有機地組合于一體,,一般調(diào)節(jié)PH值
面粉廠污水溶氣氣浮機設(shè)備的污水,只要接上進出水等管口,,立即可投入使用,,且不需要做基礎(chǔ)。
面粉廠污水溶氣氣浮機設(shè)備工程設(shè)計
格柵
為防止毛皮,、碎肉,、內(nèi)臟雜物等大顆粒雜質(zhì)進入隔油沉淀池沉積在其后設(shè)置二臺旋轉(zhuǎn)細格柵,其規(guī)格為WGS-500A,,柵隙3mm,,功率0.75kW,進一步去除懸浮物,,以保證后續(xù)設(shè)備的正常運行,。格柵井設(shè)計尺寸為3×0.55×2.5m。柵渣定期清除,,作垃圾處理,。
隔油沉淀池
隔油沉淀池采用平流式結(jié)構(gòu),該池的設(shè)置主要是強化預處理的作用,,其功能主要有以下兩個方面:
一,、隔除水中的浮油、浮渣,,減輕后續(xù)處理負荷,。
二、沉淀大部分不溶于水,、密度大于水的無機顆粒雜質(zhì),,有效保證污水提升泵不堵塞卡死,大大延長了提升泵的使用壽命,,同時便于沉積物的清理工作,,延長后續(xù)調(diào)節(jié)池的有效容積,。
隔油沉淀池設(shè)計停留時間HRT=2.7h,有效容積V有效=338m3(L×W×H=24m×3.5m×4.5m,,有效水深4m),,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部設(shè)有浮油收集裝置,。
隔油沉淀池內(nèi)設(shè)一臺行車式提靶撇油刮泥機,。上撇浮油、下刮沉泥,,刮泥機往復運行,,往復頻率根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整,底部設(shè)置一臺潛污泵排泥至污泥濃縮池,。浮油撇入集渣槽內(nèi),,底部污泥由一臺潛污泵送至污泥濃縮池中。兩臺潛污泵型號25WQ7-8-0.55,,流量Q=7m3/h,,揚程H=8mH2O,功率N=0.55kW,。
調(diào)節(jié)池
由于排水的周期性與水質(zhì)的不均勻性,,來自各時的水質(zhì)、水量均不一樣,,一般高峰流量為平均處理量的2~8倍,,因此為保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運行和達到設(shè)計的出水水質(zhì),同時調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì),,所以設(shè)計一調(diào)節(jié)池,。
調(diào)節(jié)池設(shè)計停留時間HRT=10.0h,有效容積V有效=1250m3(L×W×H=24m×15m×4.5m,,有效水深3.5m),,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
設(shè)置二臺排污泵提升污水至后續(xù)處理系統(tǒng),,型號為125WQ130-15-11,,流量Q=130m3/h,揚程H=15mH2O,,功率N=11kW,。
氣浮池
浮選就是利用高度分散的微氣泡作為載體去黏附廢水中的污物,使其隨氣泡升到水面而加以去除(通過刮渣機),。浮選法一般適用于去除水中的疏水性顆粒,,對于親水性顆粒可以加入浮選劑改變顆粒的親水性能,,增大潤濕角的辦法同樣可用浮選法分離,。因而浮選法廣泛的用于煉油,、造紙,、紡織,、印染、電鍍,、金屬加工,、食品加工等行業(yè)的廢水處理。
在廢水處理工程中常用的浮選法按氣泡生產(chǎn)方式可分為:充氣浮選,、溶氣浮選及電解法浮選,。充氣浮選能耗很低,但由于微氣泡直徑大因而渣水分離不明顯,,電解法浮選技術(shù)尚不完善,,目前使用zui多的為溶氣式浮選。但溶氣式浮選長期使用有能耗高,、易堵塞等缺點,,為此本工程采用曝氣機進行浮選處理,氣浮裝置主要部件采用旋切式曝氣機是利用旋切式葉輪在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生抽真空作用,,吸入空氣及回流水并完成有效的氣水混合及混合相的切割,,從而產(chǎn)生大量的細微氣泡。微氣泡zui小直徑達0.5微米,,大部分氣泡直徑在10~300微米之間,,使其粘附于雜質(zhì)絮粒上,造成雜質(zhì)絮粒整體比重小于水的狀態(tài),,并依靠浮力使其上浮至水面,,從而獲得固液分離的方法,在工藝中主要去除水中的懸浮物及懸浮油,。
綜上所述,,溶氣式氣浮有以下優(yōu)勢:
a 地較小,不需溶氣罐,、空壓機等,;
b 費用低,溶氣式氣浮需要25%回流比水量,,也就是說旋切式氣浮另外可節(jié)約25%的能量消耗,;
c 無噪聲污染,而空壓機噪聲較大,;
d 管理方便,。溶氣式氣浮的空壓機、溶氣罐為壓力容器,;
e 自動化程度高,,不需調(diào)試,,而溶氣式氣浮的溶氣水比例較難控制;
f 經(jīng)過現(xiàn)場試驗:處理效果遠遠超過溶氣式氣浮,。
g 腐蝕性能好,,旋切裝置為不銹鋼,使用壽命長,。
在氣浮池前設(shè)置一套加藥系統(tǒng),,在提升泵泵后加藥。投加混凝劑,,藥劑選用聚合氯化鋁(PAC),,設(shè)計PAC加藥量為50ppm。加藥系統(tǒng)與提升水泵聯(lián)動,,自動開停,。