山東杰魯特環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)生產(chǎn)污水處理設(shè)備,，醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備，農(nóng)村生活污水處理設(shè)備的生產(chǎn)廠家,，從設(shè)計-制造-安裝都是杰魯特人內(nèi)部自己的工作人員親自操作,，的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,、應(yīng)用、操作方便和設(shè)備的美觀,。我們奉行“商以信為本,，人以誠為本”的企業(yè)精神，以強烈的責(zé)任感,，致力于改善人類生存環(huán)境,，努力創(chuàng)造更好

貴陽生活污水處理地埋式設(shè)備*

食品明膠是一種從動物的結(jié)締或表皮組織中的膠原部分水解出來的蛋白質(zhì)，在食品工業(yè)中廣泛地用作膠凍,、乳化劑,、穩(wěn)定劑、黏合劑和澄清劑等,。工業(yè)明膠則廣泛應(yīng)用于板材,、家具、火柴,、飼料,、包裝、造紙,、紡織,、絲綢、印染,、印刷,、陶瓷、石油,、日化,、涂料、冶金等行業(yè)的各種產(chǎn)品中,，并在其中主要起增稠,、穩(wěn)定、凝聚,、調(diào)和,、上光、上漿,、黏合,、固水等作用。而以藍(lán)濕皮邊角料為原料生產(chǎn)的工業(yè)明膠是制革工業(yè)的副產(chǎn)物,，它的應(yīng)用對減少環(huán)境污染,，維持制革工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義[1]。

　　山西某明膠生產(chǎn)廠家以藍(lán)濕皮邊角料為原料，通過“一酸兩堿”法對藍(lán)濕皮邊角料進(jìn)行脫鉻處理,，而后進(jìn)入制膠工段,，獲得工業(yè)明膠產(chǎn)品。該種明膠僅限于工業(yè)明膠生產(chǎn),，不能作為藥用明膠、食用明膠[2],。在其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了大量的工業(yè)廢水,，具有水量大、油脂含量高,、懸浮物高,、鹽分高，并含有一定的重金屬鉻等難處理物質(zhì)的特點,，處理難度大,。2010年7月安徽省輕工業(yè)設(shè)計院有限公司應(yīng)邀對該廠廢水進(jìn)行綜合治理，經(jīng)過實施運行,，使廢水達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn),，處理后的廢水回用于生產(chǎn)。

　　1 廢水水質(zhì)水量及排放標(biāo)準(zhǔn)

　　該廠廢水產(chǎn)生量為6 000 m3/d,，其中浸酸廢水500 m3/d,，處理后出水達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)，處理后的廢水回用于生產(chǎn),。設(shè)計廢水水質(zhì)和排放標(biāo)準(zhǔn)見表1,。

　　2 處理工藝

　　2.1 浸酸廢水預(yù)處理工藝

　　對于濃硫酸水洗工段前三遍產(chǎn)生的廢水，由于該廢水酸性較強,，并且含有重金屬鉻,，而鉻對生化處理過程中的微生物具有一定的毒害作用，且鉻的混入使污泥處置更為復(fù)雜,，增加污泥處置費用,，帶來二次污染，因此必須對含鉻廢水實行單獨治理,。采用圖1所示工藝對浸酸廢水進(jìn)行處理,。

 圖1 浸酸廢水處理工藝流程 

　　含鉻廢水先進(jìn)入還原池，在此投加Na2S2O5,，攪拌作用下將Cr6+還原成Cr3+;通過氧化還原電位儀控制ORP為250 mV左右,，同時控制pH在2～3[3]，從而確保Cr6+*還原,，出水進(jìn)入反應(yīng)池,，通過加堿(NaOH)與Cr3+發(fā)生反應(yīng)，通過不斷攪拌防止沉淀，出水進(jìn)入沉淀池,，沉淀池上清液進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池,。沉淀池污泥通過排泥泵排至鉻泥池，沉淀鉻污泥經(jīng)濃縮后,，經(jīng)螺桿泵抽入板框壓濾機壓濾,，泥餅作為危廢處置。

　　2.2 堿洗廢水預(yù)處理工藝

　　堿洗工段排出的廢水pH一般為9~10,，含有大量的皮碎屑,、懸浮物和油脂，因此需要單獨處理,，防止懸浮物和油脂對后續(xù)生化系統(tǒng)造成沖擊負(fù)荷,，采用圖2所示工藝對堿洗廢水進(jìn)行處理。

 圖2 堿洗廢水處理工藝流程 

　　廢水經(jīng)格柵去除大顆粒懸浮物和皮渣進(jìn)入初沉池,，去除廢水中的大部分懸浮物,，沉淀的污泥濃縮后采用臥螺污泥脫水機進(jìn)行脫水，脫水后的污泥外運,。

　　2.3 綜合廢水處理工藝

　　通過預(yù)處理后的浸酸廢水與堿洗廢水的出水在綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)混合后進(jìn)入氣浮池,，去除其中的非溶解性有機物、油脂和細(xì)小懸浮物等,。出水流入?yún)捬醭?，在厭氧菌作用下水中的大分子有機物水解為小分子有機物，可生化性得以提高,，同時污泥產(chǎn)生量減少,，然后廢水進(jìn)入好氧段的卡魯塞爾氧化溝，通過好氧菌降解廢水中的有機污染物,，經(jīng)二沉池泥水分離后,，大部分污泥回流至厭氧池和氧化溝內(nèi)，剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池,，濃縮后的污泥經(jīng)帶式壓濾機進(jìn)行脫水,，泥餅外運。綜合廢水處理工藝流程如圖3所示,。

 圖3 綜合廢水處理工藝流程 

　　3 主要構(gòu)筑物及設(shè)計技術(shù)要點

　　3.1 浸酸廢水預(yù)處理

　　格柵采用316L特種防腐材質(zhì),，柵隙3 mm;收集池有效容積300 m3，停留時間14 h,，池內(nèi)設(shè)置316L材質(zhì)特種泵2臺,，1用1備;還原池有效容積50 m3，停留時間2 h,，pH調(diào)節(jié)池和絮凝反應(yīng)池有效容積均為25 m3,，停留時間1 h,，斜管沉淀池有效容積75 m3，停留時間3 h,，表面負(fù)荷0.8 m3/(m2·h);污泥濃縮池采用豎流式重力濃縮方式,，有效容積50 m3，固體負(fù)荷30 kg/(m2·h),，配套G40污泥螺桿泵2臺,，80 m2板框壓濾機1臺，加藥設(shè)備4套,。

　　 貴陽生活污水處理地埋式設(shè)備*

3.2 堿洗廢水預(yù)處理

　　格柵采用316L特種防腐材質(zhì),，柵隙3 mm;考慮該廢水懸浮物含量較高，不易沉降,，且時變化系數(shù)較大，可達(dá)2.2,，因此設(shè)計時需考慮足夠的余量;本次設(shè)計設(shè)置2座直徑16 m輻流式沉淀池,，采用半橋式周邊傳動刮泥機，底部排泥,，停留時間6 h,，表面負(fù)荷0.5 m3/(m2·h);污泥濃縮池采用1座直徑8 m、高 5 m的圓形濃縮池,，配置中心傳動污泥濃縮機,，有效容積200 m3，固體負(fù)荷30 kg/(m2·h),，配置G50-1污泥螺桿泵2臺,，450型臥螺離心脫水機1臺，加藥設(shè)備2臺,。

　　3.3 綜合廢水處理

　　綜合調(diào)節(jié)池有效池容2 000 m3,，停留時間8 h，設(shè)置穿孔曝氣管保證廢水水質(zhì)均勻,，配150 m3/h提升泵3臺,，2用1備;氣浮池采用2臺鋼制一體化成套設(shè)備，單臺處理量150 m3/h,，配套加藥設(shè)備,、排渣設(shè)備及溶氣設(shè)備;厭氧池有效容積1 000 m3，停留時間4 h,，設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C3臺;氧化溝采用三溝式卡魯塞爾氧化溝,，單溝寬度7 m，總?cè)莘e6 000 m3,，污泥負(fù)荷(以BOD5/MLSS計)0.2 kg/(kg·d)[4],，配套6臺22 kW轉(zhuǎn)碟曝氣機,，8臺5.5 kW潛水推流器;二沉池采用1座直徑22 m中心進(jìn)水周邊出水輻流式沉淀池，配套半橋式周邊傳動刮泥機1臺,，污泥回流泵2臺;污泥濃縮池采用1座直徑10 m的圓形濃縮池,，配置中心傳動污泥濃縮機1臺，配套G50污泥螺桿泵2臺,，2 m帶式壓濾機1臺,，加藥設(shè)備1臺;回用水池有效容積3 000 m3，采用全地下式鋼砼結(jié)構(gòu),。

　　4 運行效果與分析

　　工程于2011年初開始調(diào)試,，經(jīng)過4個月的系統(tǒng)調(diào)試，各個工段均達(dá)到設(shè)計要求,，出水滿足企業(yè)回用水的水質(zhì)要求,，監(jiān)測驗收部門對該廢水處理工程進(jìn)行了連續(xù)監(jiān)測，出水結(jié)果見表2,。

　　由表2可知,，該站出水各項指標(biāo)均優(yōu)于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)，*回用水質(zhì)要求,。

　　5 技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)分析

　　本工程總投資1 000萬,，其中土建部分550萬，設(shè)備部分450萬,，日處理6 000 m3廢水,，其中80%的廢水回用于生產(chǎn)，其余外排;廢

　　6 結(jié)論

　　(1)根據(jù)該類廢水水量大,、變化大,、油脂含量高、懸浮物高,、鹽分高,，并含有一定的重金屬鉻等難處理物質(zhì)的特點，選用分類分質(zhì)的處理流程,，有效降低廢水處理成本,，保證運行效果。對三個處理流程所產(chǎn)生的不同性質(zhì)的污泥,，采用不同的脫水方式,，保證污泥得到有效處理。

　　(2)由于該類廢水的鹽分含量較高,，同時在生產(chǎn)工段不斷加入硫酸和氫氧化鈉,，如果廢水全部回用，會造成鹽分和難降解有機物的累積,，致使廢水處理站無法正常運行,，經(jīng)過運行摸索,，回用量在80%左右可保持廢水中的鹽分不升高，維持在生化處理的要求范圍之內(nèi),。

　　(3)實踐證明,，采用前置反硝化的氧化溝工藝對該類廢水進(jìn)行處理，處理效果穩(wěn)定,，抗沖擊負(fù)荷效果好,，運行成本低，具有良好的經(jīng)濟,、社會和環(huán)境效益,，由此可見該工藝在工業(yè)明膠廢水處理實踐中可行、可靠,。