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洪江皮革污水處理排放標準一體化設備價格

制革廢水指制革生產在準備和鞣制階段，即在濕操作過程中產生的廢水,。制革廠廢水排放量大,、pH值高、色度高,、污染物種類繁多,、成分復雜。主要污染物有重金屬鉻,、可溶性蛋白質,、皮屑,、懸浮物、丹寧,、木質素,、無機鹽、油類,、表面活性劑,、染料以及樹脂等。

　　一,、制革廢水的產生

　　制革生產可分為濕操作和干操作兩部分,。濕操作包括準備工段和鞣制工段;干操作也就是整飾工段。制革廢水主要來自濕操作準備工段和鞣制工段,。根據制革工藝可以分為五股廢水,。

　　(1)浸水(回軟)脫脂及其洗水 特點：呈堿性，油脂含量高,，含有易產生泡沫的洗劑;

　　(2)脫毛脫灰及洗水 特點：廢水呈堿性,，硫化鈉、石灰,、蛋白質含量高;

　　(3)浸酸,、鉻鞣及洗水 特點：廢液呈酸性，含有鉻;

　　(4)染色加脂及洗水 特點：廢水呈酸性,，含染料,，色度高;

　　(5)其他污水 沖洗、飽和滴漏,、輕度污染水,。

　　二、制革廢水的特點

　　制革廢水的主要特點如下：

　　(1)制革廢水是高濃度有機廢水,，廢水中COD,、BOD濃度很高。

　　(2)制革廢水的毒性來自高濃度硫化物和三價鉻,，脫毛使用硫化鈉,，鞣制使用鉻鹽，廢鉻液中鉻和硫化物的含量每升可達數千毫克,，制革廢水的臭味主要由蛋白質分解和添加的硫化鈉造成,。

　　(3)制革廢水中的SS高達3000mg/L以上。

　　(4)制革廢水的色度主要是染料和鞣劑造成,，廢水的色度在600～3000倍,。

　　(5)制革廢水總體顯堿性，主要來自脫毛等工序使用的石灰,、燒堿,、硫酸鈉,，pH值常在9～10。

　　(6)制革廢水的氯化物和硫酸鹽濃度為2000～3000 mg/L,，主要來自原皮保存,、浸酸、鞣制工序,。

　　三,、制革廢水的危害

　　由于制革廢水中有機物含量及硫、鉻含量高,，污泥量大,，廢水的危害主要有以下幾方面：

　　(1)皮革廢水色度較大，如不經處理而直接排放,，將給地面水帶上不正常顏色,，影響水質,。

　　(2)皮革廢水總體上偏堿性,，不加處理會影響地面水pH值和農作物生長。

　　(3)懸浮物含量高,，不加處理而直接排放,，這些固體懸浮物可能會堵塞機泵、排水管道及排水溝,。此外,，大量的有機物及油脂也會使地面水耗氧量增高，造成水體污染,，危及水生生物的生存,。

　　(4)含硫廢液在遇到酸時易產生H2S氣體，含硫污泥在厭氧情況下也會釋放出H2S氣體,，對水體和人的危害性極大,。

　　(5)氯化物含量高會對人體產生危害，硫酸鹽含量超過100 mg/L時會使水味變苦,，飲用后易產生腹瀉,。

　　(6)皮革廢水中的鉻離子主要以Cr3+形態(tài)存在，雖然比Cr6+對人體的直接危害小,，但它能在環(huán)境或動,、植物體內產生積蓄，會對人體健康產生長遠影響,。

　　四,、執(zhí)行標準

　　皮革行業(yè)廢水執(zhí)行《制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB30486-2013)。

　　自2016年1月1日起,，現有企業(yè)執(zhí)行表2規(guī)定的水污染物排放限值,。

　　自2014年3月1日起,，新建企業(yè)執(zhí)行表2規(guī)定的水污染物排放限值。

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　　注1：制革企業(yè)和毛皮加工企業(yè)的單位產品基準排水量的間接排放限值與各自的直接排放限值相同,。

　　根據環(huán)境保護工作的要求,，在國土開發(fā)密度已經較高、環(huán)境承載能力開始減弱,，或環(huán)境容量較小,、生態(tài)環(huán)境脆弱，容易發(fā)生嚴重環(huán)境污染問題而需要采取特別保護措施的地區(qū),，應嚴格控制企業(yè)的污染物排放行為,，排水到上述地區(qū)的企業(yè)執(zhí)行表3規(guī)定的水污染物特別排放限值。

　　執(zhí)行水污染物特別排放限值的地域范圍,、時間,，護行政主管部門或省級人民規(guī)定。