山東杰魯特環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)生產(chǎn)污水處理設(shè)備，醫(yī)院一體化污水處理設(shè)備，農(nóng)村生活污水處理設(shè)備的生產(chǎn)廠家,，從設(shè)計-制造-安裝都是杰魯特人內(nèi)部自己的工作人員親自操作,，的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量、應用,、操作方便和

廣水一體化工業(yè)污水處理工藝設(shè)備生產(chǎn)廠家

一,、表面處理廢水

　　1磨光、拋光廢水

　　在對零件進行磨光與拋光過程中,，由于磨料及拋光劑等存在,，廢水中主要污染物為COD、BOD,、SS,。

　　參考工藝流程

　　廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

　　2除油脫脂廢水

　　常見的脫脂工藝有：有機溶劑脫脂、化學脫脂,、電化學脫脂,、超聲波脫脂。除有機溶劑脫脂外,，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì),、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑,，廢水中主要的污染物為pH,、SS、COD,、BOD,、石油類、一體化污水處理設(shè)備度等,。

　　參考工藝流程

　　廢水→隔油池→調(diào)節(jié)池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放

　　該類廢水一般含有乳化油,，在進行氣浮前應投加CaCl2破乳劑,，將乳化油破除,，有利于用氣浮設(shè)備去除。

　　當廢水中COD濃度高時,，可先采用厭氧生化處理,，如不高，則可只采用好氧生化處理,。

　　3酸洗磷化廢水

　　酸洗廢水主要在對鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生,，廢水pH一般為2-3，還有高濃度的Fe2+,，SS濃度也高,。

　　參考工藝流程

　　廢水→調(diào)節(jié)池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應池→沉淀池→過濾池→pH回調(diào)池→排放

　　4磷化廢水

　　磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵,、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學處理,，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護膜，作為噴涂底層,，防止鐵件生銹,。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS,、PO43-,、COD、Zn2+等,。

　　參考工藝流程

　　廢水→調(diào)節(jié)池→一級混凝反應池→沉淀池→二級混凝反應池→二沉池→過濾池→排放

　　5鋁的陽極氧化廢水

　　所含污染物主要為pH,、COD、PO43-,、SS等,，因此可采用磷化廢水處理工藝對陽極氧化廢水進行處理。

　　二,、電鍍廢水

　　電鍍生產(chǎn)工藝有很多種,，由于電鍍工藝不同，所產(chǎn)生的廢水也各不相同,，一般電鍍企業(yè)所排出的廢水包括有酸,、堿等前處理廢水，氰化鍍銅的含氰廢水,、含銅廢水,、含鎳廢水、含鉻廢水等重金屬廢水,。此外還有多種電鍍廢液產(chǎn)生,。對于含不同類型污染物的電鍍廢水有不同的處理方法，分別介紹如下：

　　1含氰廢水

　　目前處理含氰廢水比較成熟的技術(shù)是采用堿性氯化法處理,，必須注意含氰廢水要與其它廢水嚴格分流,，避免混入鎳、鐵等金屬離子,，否則處理困難,。該法的原理是廢水在堿性條件下，采用氯系氧化劑將一體化污水處理設(shè)備破壞而除去的方法,，處理過程分為兩個階段,，*階段是將氰氧化為氰酸鹽，對氰破壞不*,，叫做不*氧化階段,，第二階段是將氰酸鹽進一步氧化分解成二氧化碳和水,，叫*氧化階段。

　　參考工藝流程

　　含氰廢水→調(diào)節(jié)池→一級破氰池→二級破氰池→斜沉池→過濾池→回調(diào)池→排放

　　反應條件控制：

　　一級氧化破氰：pH值10～11;理論投藥量：簡單一體化污水處理設(shè)備CN-:Cl2=1:2.73,，復合一體化污水處理設(shè)備CN-:Cl2=1:3.42,。用ORP儀控制反應終點為300～350mv，反應時間10～15分鐘,。

　　二級氧化破氰：pH值7～8(用H2SO4回調(diào));理論投藥量：簡單一體化污水處理設(shè)備CN-:Cl2=1:4.09,，復合一體化污水處理設(shè)備CN-:Cl2=1:4.09。用ORP儀控制反應終點為600～700mv;反應時間10～30分鐘,。反應出水余氯濃度控制在3～5mg/1,。處理后的含氰廢水混入電鍍綜合廢水里一起進行處理。

　　2含鉻廢水

　　含六價鉻廢水一般采用鉻還原法進行處理,，該法原理是在酸性條件下,，投加還原劑硫酸亞鐵、亞硫酸鈉,、亞硫酸氫鈉,、二氧化硫等，將六價鉻還原成三價鉻,，然后投加氫氧化鈉,、氫氧化鈣、石灰等調(diào)pH值,，使其生成三價鉻氫氧化物沉淀從廢水中分離,。

　　參考工藝流程

　　含Cr6+廢水→調(diào)節(jié)池→還原反應池→混凝反應池→沉淀池→過濾器→pH回調(diào)池→排放

　　還原反應條件控制：加硫酸調(diào)整pH值在2.5～3，投加還原劑進行反應,，反應終點以O(shè)RP儀控制在300～330mv,，具體需通過調(diào)試確定，反應時間約為15-20分鐘,。攪拌可采用機械攪拌,、壓縮空氣攪拌或水力攪拌。

　　混凝反應控制條件：PH值：7～9,，反應時間：15～20分鐘,。

　　3綜合重金屬廢水

　　綜合重金屬廢水是由含銅、鎳,、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水以及酸,、堿前處理廢水所組成,。此類廢水處理方法相對簡單,，一般采用堿性條件下生成氫氧化物沉淀的工藝進行處理。

廣水一體化工業(yè)污水處理工藝設(shè)備生產(chǎn)廠家

參考工藝流程

　　綜合重金屬廢水→調(diào)節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→pH回調(diào)池→排放

　　反應條件一般控制在pH值9～10,，具體一體化污水處理設(shè)備佳pH條件由調(diào)試時確定,。反應時間快混池為20～30分鐘，慢混池10～20分鐘。攪拌方式以機械攪拌一體化污水處理設(shè)備好,，也可用空氣攪拌,。

　　4多種電鍍廢水綜合處理

　　當一個電鍍廠含有多種電鍍廢水，如含氰廢水,、含六價鉻廢水,、含酸堿、重金屬銅,、鎳,、鋅等綜合廢水，一般采取廢水分流處理的方法,，首先含氰廢水,、含鉻廢水應從生產(chǎn)線單獨分流收集后，分別按照上述對應的方法對含氰,、含鉻廢水進行處理,，處理后的廢水混入綜合廢水中與其一起采用混凝沉淀方法進行后續(xù)處理。

　　三,、線路板廢水

　　生產(chǎn)線路板的企業(yè)在對線路板進行磨板,、蝕刻、電鍍,、孔金屬化,、顯影、脫膜等的工序過程中會產(chǎn)生線路板廢水,。線路板廢水主要包括以下幾種：

　　化學沉銅,、蝕刻工序產(chǎn)生的絡(luò)合、螯合含銅廢水,，此類廢水pH值在9～10,，Cu2+濃度可達100～200mg/l。

　　電鍍,、磨板,、刷板前清洗工序產(chǎn)生的大量酸性重金屬廢水(非絡(luò)合銅廢水)，含退Sn/Pb廢水,，pH值在3～4,，Cu2+小于100mg/l，Sn2+小于10mg/l及微量的Pb2+等重金屬,。

　　干膜,、脫膜、顯影,、脫油墨,、絲網(wǎng)清洗等工序產(chǎn)生較高濃度的有機油墨廢液,COD濃度一般在3000～4000mg/l,。

　　針對線路板廢水的不同特點，在處理時必須對不同的廢水進行分流,，采取不同的方法進行處理,。

　　1絡(luò)合含銅廢水(銅氨絡(luò)合廢水)

　　此類廢水中重金屬Cu2+與氨形成了較穩(wěn)定的絡(luò)合物，采用一般的氫氧化物混凝反應的方法不能形成氫氧化銅沉淀,，必須先破壞絡(luò)合物結(jié)構(gòu),，再進行混凝沉淀。一般采用硫化法進行處理,，硫化法是指用硫化物中的S2-與銅氨絡(luò)合離子中的Cu2+生成CuS沉淀,，使銅從廢水中分離，而過量的S2-用鐵鹽使其生產(chǎn)FeS沉淀去除,。

　　參考工藝流程

　　銅氨絡(luò)合廢水→調(diào)節(jié)池→破絡(luò)反應池→混凝反應池→斜管沉淀池→中間水池→過濾器→pH回調(diào)池→排放

　　反應條件的控制要根據(jù)各廠水質(zhì)的不同在調(diào)試中確定,。一般在加硫化物等破絡(luò)劑之前將pH值調(diào)到中性或偏堿性，防止硫化氫的生成,，也有的將pH值調(diào)到略偏酸性,。硫化物的投藥量根據(jù)廢水中銅氨絡(luò)離子的量來確定，一般投放過量的藥,。在破絡(luò)池安裝ORP儀測定,，當電位達到-300mv(經(jīng)驗值)認為硫化物過量，反應*,。對過量的硫化物采用投加亞鐵鹽的方法去除,，亞鐵的投加量根據(jù)調(diào)試確定，通過流量計定量加入,。破絡(luò)池反應時間為15～20分鐘,，混凝反應池反應時間為15～20分鐘。

　　2油墨廢水

　　脫膜和脫油墨的廢水由于水量較小,，一般采用間歇處理,，利用有機油墨在酸性條件下，從廢水中分離出來生產(chǎn)懸浮物的性質(zhì)而去除,，經(jīng)過預處理后的油墨廢水,，可混入綜合廢水中與其一起進行后續(xù)處理，如水量大可單獨采用生化法進行處理,。

　　參考工藝流程

　　有機油墨廢水→酸化除渣池→排入綜合廢水池或進行生化處理

　　當廢水量少時,，反應池內(nèi)的油墨顆粒物在氣泡上浮力的作用下浮出水面形成浮渣，可以用人工方法撇去;當水量大時,，可用板框壓濾機脫水,，也可在撇渣后進行生化處理，進一步去除COD,。

　　3線路板綜合廢水

　　此類廢水主要包括含酸堿,、Cu2+、Sn2+,、Pb2+等重金屬的綜合廢水,，其處理方法與電鍍綜合廢水相同，采用氫氧化物混凝沉淀法處理,。

　　4多種線路板廢水綜合處理

　　當一個線路板廠含有以上幾種線路板廢水時,，應將銅氨絡(luò)合廢水、油墨廢水,、綜合重金屬廢水分流收集,，油墨廢水進行預處理后，混入綜合廢水中與其一起進行后續(xù)處理,，銅氨絡(luò)合廢水單獨處理后進入綜合廢水處理系統(tǒng),。

　　參考工藝流程

　　綜合廢水→綜合廢水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中間池→過濾器→pH回調(diào)池→排放

　　常見有機類污染物廢水的處理技術(shù)

　　1生活污水

　　較常用的生活污水處理方法是A2/O法。

　　參考工藝流程

　　生活污水→格柵池→調(diào)節(jié)池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝反應池→沉淀池→排放

　　2印染廢水

　　此類廢水水量大,、一體化污水處理設(shè)備度高,、成分復雜，一般可采取水解酸化-接觸氧化-物化法處理印染廢水,。

　　參考工藝流程

　　印染廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應池1→斜沉池→水解酸化池→接觸氧化池→氧化反應池→混凝反應池2→二沉池→中間池→過濾器→清水池→排放

　　3印刷油墨廢水

　　此類廢水特點是水量小,、一體化污水處理設(shè)備度深、SS和COD等濃度高,。

　　參考工藝流程

　　印刷油墨廢水→調(diào)節(jié)池→混凝氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→混凝反應池→斜沉池→氧化池→過濾器→清水池→排放,。