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黃岡化工廢水一體化處理設(shè)備

電鍍廢水處理設(shè)備可以將電鍍鋅廠產(chǎn)生的電鍍鋅廢水中的重金屬離子鋅,、鐵,、銅、鎳鉻等去除干凈,，同時可以將電鍍鋅廠廢水中的顏色,、油污、懸浮物等都去除干凈,。從電鍍鋅廠生產(chǎn)工藝可將電鍍廢水分為前處理廢水,、鍍層漂洗廢水、后處理廢水以及廢鍍液,、廢退鍍液等四類,。電鍍廢液：電鍍、鈍化,、退鍍等電鍍作業(yè)中常用的槽液經(jīng)長期使用后或積累了許多其他的金屬離子，或由于某些添加劑的破壞,，或某些有效成分比例失調(diào)等原因而影響鍍層或鈍化層的質(zhì)量,。因此許多工廠為控制這些槽液中的雜質(zhì)在工藝許可的范圍內(nèi)，將槽液廢棄一部分,，補(bǔ)充新溶液,，也有的工廠將這些失效的槽液全部棄去,。這些廢棄的各種濃度液一般重金屬離子濃度都很高，積累的雜質(zhì)也很多,，不僅污染物的種類不同,，而且主要污染物的濃度、其他金屬雜質(zhì)離子的濃度以及溶液介質(zhì)也都往往有較大的差異,。這些差異決定了這些廢水的處理技術(shù)上的多樣性和工藝上的特殊性,。

廢水分類

一.含鉻廢水：主要用還原來處理六價(jià)鉻。

二.含氰廢水：主要用破氰來處理,。

三.其他廢水：包括銅,，鎳，鋅等,。

適用范圍

電鍍鋅廠（電鍍鎳,、電鍍鋅、電鍍銅等）,、印刷廠（小水量印刷電鍍污水）,、金屬制品公司（各種含有重金屬電鍍污水）。

處理工藝

車間電鍍污水（助鍍污水）——》集水池——》PH調(diào)節(jié)池——》混凝反應(yīng)池——》沉淀池——》中間水池——》石英砂過濾——》清水池——》達(dá)標(biāo)出水

當(dāng)前一般采用物化法處理,。處理方法較多,，有效的也不少，但可以做到整體達(dá)標(biāo)的并不多,。但做的好的也是有的,，如，陜西福天寶公司的DTCR—重金屬離子捕集劑,，它通過DTCR與廢水中重金屬離子形成一種大分子的螯合物,，然后經(jīng)過絮凝，可以很好的去除電鍍廢水中的重金屬離子,，并達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn),。

電鍍鋅廠廢水處理設(shè)備由調(diào)節(jié)池、加藥箱,、還原池,、中和反應(yīng)池、pH調(diào)節(jié)池,、絮凝池,、斜管沉淀池、廂式壓濾機(jī),、清水池,、氣浮反應(yīng)，活性炭過濾器等組成。

廢水排放

大多數(shù)電鍍廠系綜合性多鍍種作業(yè),，涉及鉻,、鎳、鋅,、銅等多鍍種,，從被鍍件種類可分為金屬鍍件和塑料鍍件，含氰電鍍工藝落后雖然大部分淘汰,，但亦有不少電鍍廠仍在沿用,。

一般電鍍廠的生產(chǎn)工藝如下：電鍍生產(chǎn)工藝主要為機(jī)械拋光（磨光或滾光）→除油→酸浸蝕→電鍍→烘干→合格產(chǎn)品入庫

不合格產(chǎn)品退鍍

黃岡化工廢水一體化處理設(shè)備

電鍍行業(yè)實(shí)行清潔生產(chǎn)

清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔的能源和原料,、采用*進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備,、改善管理、綜合利用等措施,，從源頭削減污染,，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn),、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放,，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害。

鍍件預(yù)處理機(jī)械拋光（磨光或滾光）

主要是借助于特制機(jī)械利用機(jī)械中的磨光輪或帶（或是磨料去除某些鍍件采用滾筒加磨料去銹）去掉被鍍件上的毛刺,、劃痕,、焊瘤、砂眼等,，以提高被鍍件的平整度提高鍍件質(zhì)量,。此段工序無廢水排放。

除油

金屬制品的鍍件,，由于經(jīng)過各種加工和處理,，不可避免的會粘附一層油污，為保證鍍層與基體的牢固結(jié)合,，必須清除被鍍件表面上的油污,。除油工藝有很多種，主要采用有機(jī)溶劑除油,，其工藝如下：

拋光后零件→清水洗→有機(jī)溶劑除油槽→清水槽→清水沖洗

該段工序中廢水主要來源于清水沖洗過程,，水質(zhì)PH值在8.5—10之間。