杰魯特處理污水效果達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，以質(zhì)量為保證,，以服務(wù)為宗旨,，立志于為客戶提供一體化的水處理方案,，節(jié)省客戶施工成本，用心為您供應(yīng)優(yōu)質(zhì)生活污水處理設(shè)備,，幫您解決污水處理的煩惱,。想要了解更多相關(guān)信息與我們合作，歡迎我們的,。

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懷化小型豆制品加工生活污水處理設(shè)備

污水處理設(shè)備的安裝 

1,、挖基坑： 

（1）根據(jù)型號(hào)的大小，必須進(jìn)行放坡,，放坡大小根據(jù)土質(zhì)情況及產(chǎn)品頂部以上的覆土厚度,，放坡角度為30°-50°。 

（2）挖槽深度及污水管道相連接的進(jìn)出水口標(biāo)高,，在計(jì)算標(biāo)高時(shí),，要預(yù)留槽底200mm鋪砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外,，防止土的側(cè)壓造成塌方,，另外也給吊裝預(yù)留工作場(chǎng)地。 

（3）遇有地下水時(shí)應(yīng)首先對(duì)地下水排除,，根據(jù)示意圖尺寸及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理,，基層夯實(shí)，后進(jìn)行鋪砂,。鋪砂200mm并找平,，砂內(nèi)不允許有尖角、石塊等雜物,。

（4）無(wú)地下水時(shí),，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)、鋪砂,，根據(jù)示意圖及要求進(jìn)行基礎(chǔ)處理,。

（5）在遇有地下水為較高的地區(qū)，可采用提高降水挖槽,，也可采用明降水挖槽,。采用明降水挖槽時(shí)，必須做好施工前的準(zhǔn)備工作,。 具體作法如下： 

坑槽挖好后,，如遇坑槽內(nèi)有泥漿,，應(yīng)再挖深20-30cm，將深坑槽內(nèi)的水抽凈后鋪設(shè)干性混凝土,，使之找平,，確保產(chǎn)品安裝后沉降*；

 2,、安裝： 

（1）根據(jù)安裝圖就位,，吊裝時(shí)檢查進(jìn)出口方向是否正確，罐體的位置,、方向不能放錯(cuò),，互相間距必須準(zhǔn)確。 

（2）產(chǎn)品吊裝就位后,，要測(cè)定水平度,，如不平應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使之水平,。

（3）吊裝就位后連接好管道,，在設(shè)備內(nèi)注入清水，檢查各管道有無(wú)滲漏,。

（4）把電控箱控制線與曝氣機(jī),、水泵接通，電控箱與電源接通,，接線時(shí)注意電機(jī),、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，必須與所指方向相同,。

（5）在回填土完成后,，安裝地面加藥及消毒設(shè)備、電控柜,。 

（6）在設(shè)備安裝完成后,，必須先接通地埋設(shè)備所在地面電器設(shè)備和加藥設(shè)備等配套的自來(lái)水管和電線。

3,、回填土： 

（1）回填土前,，產(chǎn)品內(nèi)灌水至1/2水位，再進(jìn)行回填,，不允許回填污泥,，以防產(chǎn)品上浮，回填土執(zhí)行無(wú)水回填土要求,。 

（2）在回填土?xí)r,，產(chǎn)品底部?jī)蓚?cè)必須用人工塞實(shí)。填到30-50cm以上時(shí)，每30cm必須夯實(shí)一次,，直至與產(chǎn)品頂部相平,。 

（3）產(chǎn)品頂部以上回填土必須密實(shí),，如產(chǎn)品設(shè)在道路地段,，在地面末處理前，不允許有車輛進(jìn)行碾軋,； 

（4）回填時(shí)回填土的質(zhì)量必須符合回填土驗(yàn)收規(guī)范,，不允許用建筑垃圾為回填土使用，土中的尖角,、石塊及硬雜物必須剔出,，回填時(shí)，必須均勻回填,，切忌局部猛力沖擊,。 

（5）回填土達(dá)到施工規(guī)范要求后砌筑進(jìn)口連接井（距池體0.8-1m左右），井底墊層必須夯實(shí)后澆筑混凝土底板,，井中作流槽,，并嚴(yán)格執(zhí)行工程設(shè)計(jì)標(biāo)高。

懷化小型豆制品加工生活污水處理設(shè)備

帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程

1,、開(kāi)機(jī)前檢查：

濾帶上是否有雜物,，濾帶是否漲緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)工作是否正常,，刮泥板的位置是否正確,，油霧器工作是否正常。

2,、開(kāi)機(jī)步驟

1）加入絮凝劑,，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

2）啟動(dòng)空壓機(jī),，打開(kāi)進(jìn)氣閥,，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.3Mpa。

3）啟動(dòng)清洗水泵,，打開(kāi)進(jìn)水總閥,，開(kāi)始清洗濾帶。

4）啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī),，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常,。

5）依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī),。

6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa,，讓兩條濾帶的壓力*。

7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)

3,、開(kāi)機(jī)后檢查

濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,，糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常,，各轉(zhuǎn)動(dòng)不見(jiàn)是否正常,，有無(wú)異響。

4,、停機(jī)步驟

1）關(guān)閉污泥進(jìn)料泵,，停止供污泥。

2）關(guān)閉加藥泵,、加藥系統(tǒng),，停止加藥。

3）停止絮凝攪拌電機(jī)　　,。

4）待污泥全部排盡,，濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。

5）打開(kāi)絮凝罐排空閥放盡聲譽(yù)污泥,。

6）用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥,。

7）一次關(guān)閉主傳動(dòng)電機(jī)、清洗水泵,、空壓機(jī),。

8）將氣路壓力調(diào)整到零。

5,、停機(jī)后保養(yǎng)

關(guān)閉進(jìn)料閥,，待濾帶運(yùn)行一周清洗干凈后再關(guān)主機(jī)。切斷氣源,，用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處（電氣件和電機(jī)除外）,，沖凈后停水。

6,、定期保養(yǎng)

定期給各軸承,、鏈條、鏈輪,、齒輪,、齒條、滑道加潤(rùn)滑脂（十天左右）,，三個(gè)月進(jìn)行一次檢修,。及時(shí)給氣動(dòng)系統(tǒng)油霧器加潤(rùn)滑油,，保證氣動(dòng)元件得到充分潤(rùn)滑，氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤(rùn)滑脂,。

污水處理各流程說(shuō)明如下 

A,、zui終脫水的泥餅進(jìn)入螺旋輸送機(jī)和皮帶輸送機(jī)運(yùn)到脫水機(jī)房外的堆泥棚,，用汽車運(yùn)至廠外垃圾焚燒場(chǎng)或污泥填埋場(chǎng)進(jìn)行焚燒或填埋處置。

B,、剩余污泥由污泥泵輸送并與聚合物藥液混合后進(jìn)入聚合物反應(yīng)罐,，經(jīng)濃縮后由螺桿泵輸送至污水存儲(chǔ)池,，與初沉污泥混合,。

C、二沉池內(nèi)沉降的污泥由單管吸泥機(jī)排往回流污泥泵房集泥池,，回流污泥通過(guò)污泥泵提升至氧化溝首端,，與原污水混合進(jìn)行生化處理?；亓魑勰啾梅?jī)?nèi)另設(shè)一臺(tái)剩余污泥泵,，將剩余污泥送至污泥脫水機(jī)房。 

D,、初沉池內(nèi)沉降的初沉污泥由刮泥機(jī)集中到沉淀池底部中心的泥斗,，再通過(guò)暗管送到初沉污泥泵房集泥池，經(jīng)污泥泵提升送到污泥脫水機(jī)房,。   

E,、存儲(chǔ)池內(nèi)混合污泥由螺桿泵輸送至石灰乳反應(yīng)罐與石灰乳液混合后，進(jìn)入污泥反應(yīng)池,。 

F,、聚凝后的污泥經(jīng)隔膜壓力泵和預(yù)填充泵預(yù)脫水后，進(jìn)入板框壓濾機(jī)進(jìn)一步脫水,。