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鹽城一體化氣浮機(jī)處理裝置報價

加壓溶氣氣浮工藝流程

加壓溶氣氣浮法在國內(nèi)外應(yīng) 用,。目前壓力氣氣浮法應(yīng)用。與其他方法相比,，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：
n 在加壓條件下,，空氣的溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多,，能夠確保氣浮效果,；
n 溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細(xì),、粒度均勻,、密集度大、而且上浮穩(wěn)定,，對液體擾動微小,，因此特別適用于對疏松絮凝體、細(xì)小顆粒的固液分離,；
n 工藝過程及設(shè)備比較簡單,，便 于管理、維護(hù),； 特別是部分回流式,，處理效果 顯著、穩(wěn)定,，并能較大地節(jié)約能耗,。
水泵自調(diào)節(jié)池將原水提升到反應(yīng)池。絮凝劑在吸水管上(泵前)投入,，并經(jīng)葉輪混合于反應(yīng)池 中進(jìn)行絮凝,，根據(jù)廢水的性質(zhì)不同反應(yīng)池的強(qiáng)度和反應(yīng)時間應(yīng)有所調(diào)整。反應(yīng)后的絮凝水進(jìn)入氣浮池的接觸區(qū),，與來自溶氣釋放器釋出的溶氣水相混合,，此時水中的 絮粒和微氣泡相互碰撞粘附，形成帶氣絮粒而上浮,，并在分離區(qū)進(jìn)行固液分離,，浮至水面的泥渣由刮渣機(jī)刮至排渣槽排出。清水則由穿孔集水管匯集至集水槽后出流,。部分清水經(jīng)由回流水泵加壓后進(jìn)入溶氣罐,，在罐內(nèi)與來自空壓機(jī)的壓縮空氣相互接觸溶解，飽和溶氣水從罐底通過管道輸向釋放器,。
壓力溶氣氣浮法工藝主要由三部分組成,，即壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng),。
（A）壓力溶氣系統(tǒng),。它包括水泵,、空壓機(jī)、壓力溶氣罐及其它附屬設(shè)備,。其中壓力溶氣罐是影響溶氣效果的關(guān)鍵設(shè)備,。
采用空壓機(jī)供氣方式的溶氣系統(tǒng)是目前應(yīng)用zui廣泛的壓力溶氣系統(tǒng)。氣浮法所需空氣量較少,，可選用功率小的空壓機(jī),，并采取間歇運(yùn)行方式。此外空壓機(jī)供氣還可以保證水泵的壓力不致有大的損失,。一般水泵至溶氣罐的壓力約0.5MPa,，因此可以節(jié)省能耗。
（B）溶氣釋放系統(tǒng),。它一般是由 釋放器（或穿孔管、減壓閥）及溶氣水管路所組成,。溶氣釋放器的功能是將壓力溶氣水通過消能,、減壓，使溶入水中的氣體以微氣泡的形式釋放出來,，并能迅速而均 勻地與水中雜質(zhì)相粘附,。
對溶氣釋放器的具體要求是：
充分地減壓消能，保證溶人水中的氣體能充分地全部釋放出來,；
消能要符合氣體釋出的規(guī)律,， 保證氣泡的微細(xì)度，增加氣泡的個數(shù),，增大與雜質(zhì)粘附的表面積,，防止微氣泡之間的相互碰撞而使氣泡擴(kuò)大；
創(chuàng)造釋氣水與待處理水中絮凝 體良好的粘附條件,，避免水流沖擊,，確保氣泡能迅速均勻地與待處理水混合，提高"捕捉"機(jī)率,；
為了迅速地消能,，必須縮小水流通道，故必須要有防止水流通道堵塞的措施,；
構(gòu)造力求簡單,，材質(zhì)要堅固、 耐腐蝕,，同時要便于加工,、制造與拆裝，盡量減少可動部件,，確保運(yùn)行穩(wěn)定,、可靠,；
溶氣釋放器的主要工藝參數(shù)為：釋放器前管道流速：1m/s以下，釋放器的出口流速以0.4～０.5m／s為宜,；沖洗時狹窄縫隙的張開 度為5mm,；每個釋放器的作用范圍30~100cm。
（C）氣浮分離系統(tǒng),。它一般可分 為三種類型即平流式,、豎流式及綜合式。其功能是確保一定的容積與池的表面積,，使微氣泡群與水中絮凝體充分混合,、接觸、粘附,，以保證帶氣絮凝體與清水分離,。
下面以平流式氣浮池為例分析帶氣絮凝體上浮分離過程的運(yùn)動狀態(tài)。
帶氣絮粒在接觸室內(nèi)通過浮力,、重力與水流阻力的平衡作用后,，取得了向上的升速U上。進(jìn)入分離區(qū)后,，又受到兩個力的作用：一是水流擴(kuò)散后由水平推力所產(chǎn)生的水平向流速U推,；二是由于底部出流所產(chǎn)生 的向下流速U下。這兩種流速的合速度大 小及方向決定了帶氣絮凝體或是上浮去除,，或是隨水流挾出,。至于其中上升或下降的速度則視合成速度U合在縱軸上投影的大小。 該速度影響了氣浮的處理效 果,。絮凝體的大小,，氣泡的大小，氣浮池體中水流向下的速度三者直接影響合成向上速度,。合成向上的速度越大,，氣浮的去除效率越高，氣浮池體的就越小,，整個工 程造價越低,。要使上浮效果好，首先在池體中盡量降低U下,。它可用擴(kuò)大底部出流面積 或提高出水的均勻度實(shí)現(xiàn),，隨著底部的均勻集流、出流,，水流到池未端U平約為零,，這有利于上浮力較 小的帶氣絮凝體的分離； 如要提前實(shí)現(xiàn)上浮去除,，應(yīng) 盡量降低u平,，這可用擴(kuò)大氣浮池橫斷 面的方式來實(shí)現(xiàn),。接著要處理好絮凝體的大小，通過加藥混合,，和絮凝反應(yīng)來完成,，應(yīng)注意控制以下幾個點(diǎn)，藥劑的品種,，投藥量,，藥劑和污水的混合時間和混合強(qiáng)度，藥劑的投加點(diǎn),，藥劑和污水的反應(yīng)時間和反應(yīng)強(qiáng)度,，產(chǎn)生的絮凝體的大小。另外還要控制溶氣系統(tǒng)中氣泡的大小,。
豎流式氣浮池分離區(qū)中顆粒 的運(yùn)動狀態(tài)與平流式相似,。但其水平向分速要小得多、而且隨徑向距離的增加,，斷面迅速擴(kuò)展,，u平迅速變小。特別是豎流式的 流速方向改變不大,，絮凝體主要受到向上水流推動力的慣性作用，顆粒的向上分速增大,，使得帶氣絮凝體與水體的分離條件比平流式要*得多,。不過究竟采用什 么形式還需要對各方面的條件進(jìn)行綜合評價后才能確定。

鹽城一體化氣浮機(jī)處理裝置報價

設(shè)計原則

1嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方環(huán)保,、衛(wèi)生和安全等法規(guī),，經(jīng)處理后主要水質(zhì)指標(biāo)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；

2設(shè)計中堅持科學(xué)態(tài)度,，采用的水處理工藝既要體現(xiàn)技術(shù)精良,、經(jīng)濟(jì)合理，又要成熟,、安全可靠,，并具有操作簡單、運(yùn)行管理方便等特點(diǎn),； 

3處理單元相對緊湊,、占地盡可能少，在確保運(yùn)行穩(wěn)定,、出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下,，盡量降低工程造價及運(yùn)行成本；

4設(shè)計中堅持污水生化處理與生態(tài)化處理思想相結(jié)合的原則,，營造和諧的污水處理生態(tài)環(huán)境,。

調(diào)試前的工作

*清掃氣浮裝置的各個部分,；檢查溶氣水泵、空壓機(jī)的完好程度,，包括水泵的潤滑加油,、填料的松緊、空壓機(jī)的加注機(jī)油等,；檢查電源,、線路，并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn),，以判斷泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,、有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象；按要求配置混凝劑,，控制好濃度,，并根據(jù)小樣試驗(yàn)，初步確定藥劑投加量,；對各部分的閥門進(jìn)行啟閉,，并按要求分別置于開或關(guān)的位置；拆下所有釋放器,，檢查堵塞情況,；檢查連接溶氣罐和空壓機(jī)間管路上的單向閥的安裝是否正確；按照溶氣泵zui大壓力再加29.4kPa,，調(diào)整好空壓機(jī)的zui低壓力限位開關(guān),，以保證溶氣罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的氣包。

性能保證

1,、我公司投標(biāo)貨物嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行制作,投標(biāo)產(chǎn)品在設(shè)計,、制造、檢驗(yàn),、包裝運(yùn)輸及安裝過程中所遵循的通用標(biāo)準(zhǔn)均為國標(biāo)（GB）或部標(biāo)（JB）等這些通用標(biāo)準(zhǔn),。

2、投標(biāo)文件中所有設(shè)備及材料嚴(yán)格按照招標(biāo)書要求和投標(biāo)書承諾采購,，均有產(chǎn)品的合格證書,。我公司有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，并在生產(chǎn)本技術(shù)條件書中的產(chǎn)品時能嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量程序文件,。

3,、我公司在制造過程中，對設(shè)備的材料,、聯(lián)接,、組裝、工藝、整體及功能進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn),，以保證*符合本技術(shù)條件書和確認(rèn)的設(shè)計圖紙的要求,。

4、在產(chǎn)品監(jiān)造,、檢驗(yàn)和驗(yàn)收過程中,，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)條件書要的產(chǎn)品或配件，我公司及時返修或更換,，直至符合規(guī)定要求,。如發(fā)現(xiàn)任何與我公司的質(zhì)量保證文件不符的操作而有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時，我公司及時修正按質(zhì)量保證程序進(jìn)行生產(chǎn),。

5 ,、設(shè)備出廠時提供主要材料、焊材及防腐材料質(zhì)量證書

6,、設(shè)備出廠合格證

7,、設(shè)備技術(shù)資料包括圖紙資料等。

8,、主要設(shè)備設(shè)有包括制造廠名,、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號及主要技術(shù)參數(shù),，制造日期的標(biāo)牌,。

9、投標(biāo)方應(yīng)遵守并執(zhí)行中華人民共和國國家技術(shù)監(jiān)督局或行業(yè)部門發(fā)布實(shí)施的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,。

10,、投標(biāo)方應(yīng)保證其設(shè)計、制造,、安裝的設(shè)備效果滿足要求。安裝驗(yàn)收完畢一年內(nèi),，由有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能測試,，并對其進(jìn)行綜合評價。

11,、設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間保證值8000小時,，設(shè)備本體使用壽命不少于10年，鋼制件防腐層使用壽命不少于10年,。設(shè)備性能保證期3年,。

12、工藝主體設(shè)備由我公司自己生產(chǎn),，設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),、材質(zhì)等，除無特殊設(shè)計要求外均按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，若無國標(biāo)均按設(shè)計單位認(rèn)可的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,。

13,、設(shè)計、生產(chǎn)及調(diào)校均須符合標(biāo)準(zhǔn)ISO9001,。

14,、原材料均采用進(jìn)口或國內(nèi)大型企業(yè)的優(yōu)質(zhì)鋼材和鈦塑材料；其它材料均選用國內(nèi)質(zhì)量優(yōu)良的材料,。

15,、我公司具備的加工生產(chǎn)能力，包括高素質(zhì)的生產(chǎn)人員和具有較高技術(shù)含量的加工設(shè)備,。