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張掖物流公司生活污水處理設(shè)備
離心泵安裝
1,、檢查和清洗
離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進行清洗和檢查,。
整體出廠泵在防銹保證期內(nèi),只清洗外表,。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時,,其拆卸、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,。
分體泵的清洗和檢查:泵的主要零件,、部件和附屬設(shè)施、中封面和套裝零件,、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕,、硬傷其他缺陷。清洗潔凈后去除水分并將零件,、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油,,按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗。
2,、離心泵基礎(chǔ)
將設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞清理干凈,,用磨光機將基礎(chǔ)面磨平,水平尺找平,,水平度偏差在允許范圍之內(nèi),。
根據(jù)構(gòu)筑物、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線,。定出膨脹螺栓的位置,,做出標記。對于有預(yù)留洞的基礎(chǔ),,在預(yù)留洞放入地腳螺栓(保證地腳螺栓垂直固定好),,澆筑地腳螺栓混凝土。
3,、離心泵就位
待地腳螺栓混凝土達到要求強度后,,采用尼龍吊裝設(shè)備就位。
⑴找平
在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進行調(diào)平。對于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進行量測,,保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000,。對于解體安裝的泵,保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面,、軸的外露部分,、底座的水平加工面上進行測量。
⑵泵的找正(以泵的軸線為基準找正)
①電動機軸與泵軸,、電動機軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時,兩半聯(lián)軸器的徑向位移,、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當無規(guī)定時,符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定,;
②電動機與泵(或變速器)連接前,先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向,確認無誤后再連接;
③電動機軸與泵軸找正,、連接后,盤車檢查是否靈活.
④泵與管路連接后,復(fù)核找正標準,由于與管路連接而不正常時,調(diào)整管路,。
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板框壓濾機的操作規(guī)程
壓濾機的操作簡單可靠,大多采用按鈕控制,,亦可采用非接觸式的觸摸屏控 制,,特殊工況可配備各種類型安全裝置保證操作人員安全。
1,、壓濾機操作方法
(一)濾前檢查
1.操作前應(yīng)檢查進出管路,,連接是否有滲漏或堵塞,管路與壓濾機板框,、濾布是否保持清潔,進液泵及各閥門是否正常,。
2.檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動,,應(yīng)隨時予以調(diào)整緊固,,相對運動的零件必須經(jīng)常保持良好的潤滑,檢查減速機和螺母油杯油位是否到位,,電機正反轉(zhuǎn)是否正常,。
(二)準備過濾
1.接通外接電源,按動操作箱按鈕,,使電機反轉(zhuǎn),,將中頂板退到適當位置,再按停止按鈕,。
2.將清潔的濾布掛在濾板兩面,,并將料孔對準,濾布必須大于濾板密封面,,布孔不得大于管孔,,并撫平不準有折疊以免漏夜,板框必須對整齊,漂洗式過濾濾板次序不可放錯,。
3.按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕,,使中頂板將濾板壓緊,當達到一定的電流后按停止按鈕,。
(三)過濾
1.打開濾液出口閥門,,啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調(diào)節(jié)回料閥門,視過濾速度壓力逐漸加大,,一般不得大于0.6MPa,,剛開始時,濾液往往渾濁,,然后轉(zhuǎn)清,。如濾板間有較大滲漏,可適當加大中頂板頂緊力,,但因濾布有毛細現(xiàn)象,,仍有少量濾液滲出,屬正?,F(xiàn)象可由托盆接貯,。
2.監(jiān)視濾出液,發(fā)現(xiàn)渾濁時,,明流式可關(guān)閉該閥,,繼續(xù)過濾,如暗流應(yīng)停機更換破損濾布,,當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾,,即為一次過濾結(jié)束。
3.啟動進料閥開啟PAM計量泵,。PAM配置為1‰的溶液,。
4.嚴禁螺桿泵在無水情況下空轉(zhuǎn)磨壞橡膠套。
(四)過濾結(jié)束
1.輸料泵停止工作,,關(guān)閉進料閥門,。
2.出渣時按電機反轉(zhuǎn)按鈕,使中頂板收回,。
3.卸濾渣并將濾布,、濾板、濾框沖洗干凈,,疊放整齊,,以防板框變形,也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形,,沖洗場地及擦洗機架,,保持機架及場地整潔,切斷外接電源,整個過濾工作結(jié)束,。
2,、壓濾機操作規(guī)程
1.所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量,壓緊壓力,、進料壓力,、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油,。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油,,灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件,。
2.機械式壓濾機傳動部位絲桿,、絲母、軸承,、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油,,嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油,嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作,,嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3.液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過,,壓緊或退回時必須有人看守作業(yè),,各液壓件不得隨意調(diào)整,以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全,。
4.濾板密封面必須清潔無褶皺,,濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊,不得一邊偏前一邊偏后,,否則不得啟動壓緊動作,。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈,。
5.所有濾板進料口必須清除干凈,,以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗,。
6.電控箱要保持干燥,,各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線,,以防短路,、漏電。
污水處理廠工程設(shè)計
1)工程設(shè)計內(nèi)容
本工程主要設(shè)計內(nèi)容包括:
(1)工藝流程及設(shè)計參數(shù)
(2)工藝設(shè)計(主要工程及相關(guān)附屬工程,、主要設(shè)備選型,、出水排放工程設(shè)計)
(3)工程概算
2)工藝流程
本項目采用物化+生化+深度處理工藝。
3)設(shè)計參數(shù)
1、水力負荷
一期工程的處理構(gòu)筑物按照3000m3/d處理規(guī)模設(shè)計,。
設(shè)計平均流量:Q=3000m3/d=125m3/h
設(shè)計大流量:Qmax=232m3/h
變化系數(shù):Kz=1.85
2,、主要污染負荷
2-5 主要污染負荷表 單位:mg/L,pH除外
指標 | CODcr | BOD5 | SS | TN | NH3-N | TP | pH |
設(shè)計進水水質(zhì) | ≤500 | ≤300 | ≤400 | ≤45 | ≤35 | ≤8 | 6-9 |
設(shè)計出水水質(zhì) | ≤50 | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤5(8) | ≤0.5 | 6-9 |
4)構(gòu)筑物工藝設(shè)計
1,、主要構(gòu)(建)筑物設(shè)計
(1)分水渠
主要功能:收集分配管網(wǎng)來水,。
結(jié)構(gòu)類型:地下鋼筋混凝土
幾何尺寸:2.84m×2.4m×3.0m
主要設(shè)備:鑄鐵鋼閘門
主要參數(shù):0.5m×0.5m,配手動啟閉機
數(shù) 量:2件
(2)粗格柵渠
主要功能:攔截污水中較大的懸浮物,,防止水泵機組的堵塞,。
結(jié)構(gòu)類型:地下鋼筋混凝土
幾何尺寸:7.0m×2.41m×3.0m
渠數(shù):1條
設(shè)計參數(shù):設(shè)計流量:232m3/h
單渠寬度:700mm
主要設(shè)備:循環(huán)式齒耙清污格柵機
型 號: XQ0.74
主要參數(shù):b=20mm
過柵流量:Qmax=232m3/h
柵 縫:b=20mm
電機功率:N=0.55kW
數(shù) 量:機械格柵1臺;固定格柵1臺
機械格柵配電機功率: 0.55KW,。機械格柵配備DN200螺旋壓榨機1臺,,供輸送和壓榨柵渣之用。
機械格柵,、固定格柵前后各設(shè)一臺BXH=900X1200mm閘門作為檢修切換門,。
污水進粗格柵前端設(shè)DN1200溢流口一個。
因此適合于機械清渣,。
設(shè)備選型
粗格柵選擇:GH型鏈條式回轉(zhuǎn)式格柵,,配砂水分離器等。
周期自動控制清渣,,也可機旁手動控制清渣,。
運行方式:
機械格柵根據(jù)柵前水位差或按時間周期自動控制清渣,也可機旁手動控制清渣,。固定格柵可根據(jù)情況定時手動清渣