廠家,、客戶都有一個(gè)終目標(biāo),,就是保證出水達(dá)標(biāo)、驗(yàn)收過(guò)關(guān),。
公司有實(shí)力為每一家醫(yī)院,、每一位客戶排憂解難,,更有實(shí)力做好每一臺(tái)設(shè)備,。
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常熟公立醫(yī)院污水處理設(shè)備
設(shè)備的計(jì)量泵
1、設(shè)備清洗
反應(yīng)室清洗:首先關(guān)閉設(shè)備電源,,動(dòng)力水不停,,從設(shè)備清洗口注入清水,此時(shí)反應(yīng)室液位上漲,,反應(yīng)室注滿水后通過(guò)水射器吸走,,待反應(yīng)室顏色變淺直至沒(méi)有后,停止加水,,關(guān)閉動(dòng)力水,,打開(kāi)反應(yīng)室排污閥排空反應(yīng)室,然后關(guān)閉排污閥,,通過(guò)設(shè)備沖洗口向反應(yīng)室注入清水,,加之反應(yīng)室液位三分之一處即可。
水浴清洗:首先關(guān)閉設(shè)備電源,,打開(kāi)水浴排污閥,把水浴排空,,從設(shè)備加水口注入清水,,在沖洗過(guò)程中排污閥可無(wú)需關(guān)閉,直至水浴內(nèi)不再向外淌渾濁水時(shí)關(guān)閉水浴排污閥,,再通過(guò)設(shè)備加水口向水浴內(nèi)加水,,待水浴溢流口溢水時(shí)即可。
按照以上方法沖洗完設(shè)備后,,設(shè)備便可正常使用,。
2,、原料輸送管過(guò)濾器清洗
關(guān)閉原料罐出口閥門,停掉設(shè)備計(jì)量泵,,松開(kāi)管道過(guò)濾器兩端活節(jié)將其取下,,然后把過(guò)濾器的活節(jié)松開(kāi),取出過(guò)濾網(wǎng)用清水沖洗干凈,,裝入過(guò)濾器內(nèi)擰緊活節(jié),,重新連接到原料管上即可。如果是鹽酸過(guò)濾器,,清洗時(shí)注意防護(hù),,以免造成人員傷害。如果是鹽酸與氯化酸鈉兩過(guò)濾器距離很緊,,不可同時(shí)拆卸清洗,,要逐個(gè)清洗。
3,、設(shè)備易損件更換
水射器更換:按照停機(jī)的操作程序,,停掉動(dòng)力水后,松開(kāi)水射器進(jìn)出口及吸氣口的活節(jié)取下水射器,,把水射器進(jìn)出口與吸氣口的內(nèi)外絲頭連同活節(jié)取下,,把絲頭的上的原殘余生料帶清除干凈,,再重新纏好生料帶擰到新更換的水射器上,,按照拆卸的順序重新裝好水射器,。
單向閥更換:按照停機(jī)的操作程序,,停掉動(dòng)力水,,把單向閥兩端活節(jié)松開(kāi),,把單向閥兩端的外絲擰下,,把絲頭的原殘留生料帶清除干凈,重新纏好生料帶,,把新單向閥中間連接擰開(kāi),,纏好生料帶,,確定好單向閥方向后上好絲頭,,按照拆卸的順序裝好單向閥。
4、設(shè)備計(jì)量泵流量校定
把計(jì)量泵打在手動(dòng)狀態(tài),,把計(jì)量泵出料軟管連同背壓閥一起取下,把計(jì)量泵的頻率與行程調(diào)好,,在一定的時(shí)間內(nèi)向一容器內(nèi)打料,,然后做好標(biāo)記,再換另一臺(tái)泵造作流程一樣,,依其中一臺(tái)泵出料量為標(biāo)準(zhǔn),,把兩臺(tái)計(jì)量通過(guò)調(diào)節(jié)背壓閥或行程的方式使其出藥量統(tǒng)一(計(jì)量泵有損傷或膜片損壞除外)。
常熟公立醫(yī)院污水處理設(shè)備
醫(yī)療污水設(shè)備設(shè)備主要設(shè)計(jì)參數(shù)
調(diào)節(jié)池:WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為8 小時(shí),。
初沉池:WSZ-AO系列初沉池為平式沉淀池,表面負(fù)荷為1.5m3/m2.hr。 *生物池:WSZ-AO系列*生物池為推流式厭氧生化池,,污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為 3小時(shí),,填料為彈性立體填料,,填料比表面積為200m2/m3。
O級(jí)生物池:WSZ-AO系列O 級(jí)生物池為推動(dòng)式生物接觸氧化他,,污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為5-6小時(shí),,填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3,。
二沉池:WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池,,表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為2.1小時(shí)。
消毒池:WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池,污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為300分鐘左右,醫(yī)院污水1小時(shí)以上,。
污泥池:WSZ-AO系列污泥池中的污泥可用吸糞車從入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可,。
醫(yī)療污水設(shè)備主要應(yīng)用范圍:
食品加工行業(yè):農(nóng)場(chǎng)品加工,、屠宰,、肉類加工,、水產(chǎn)品加工,、乳制品加工,、調(diào)味品、植物油加工,、糖果制造,、蜜餞加工、發(fā)酵品,、蔬菜加工,、水果加工、堅(jiān)果加工,、方便食品加工,、飲料生產(chǎn),、營(yíng)養(yǎng)食品、冷凍食品,、保健食品,、食品添加劑制造、油脂加工,、酒類,、淀粉、面粉,。
養(yǎng)殖業(yè):豬,、牛、家禽養(yǎng)殖,;羽毛(絨)洗毛,。
制藥行業(yè):合成藥物生產(chǎn)、抗生素生產(chǎn),、中藥提取,、醫(yī)藥原料藥中間體生產(chǎn)、中成藥生產(chǎn),、中藥飲片生產(chǎn),。
醫(yī)療行業(yè):醫(yī)院、牙科,、門診,、療養(yǎng)院。
電鍍行業(yè):電泳,、電雕,、鍍鉻、鍍銅,、鍍金,、鍍銀、鍍鎘,、鍍鎳,、鍍鋅。
電子行業(yè):光伏加工,、半導(dǎo)體加,、工線路板加工。
化工行業(yè):日化品生產(chǎn),、石油煉制,、鋰電池、鎳氫電池,、蓄電池生產(chǎn),、化妝品生產(chǎn),、香料香精生產(chǎn)、化學(xué)農(nóng)藥生產(chǎn),、生物農(nóng)藥生產(chǎn),、肥料加工、涂料加工,、顏料加工,、合成洗滌劑制造、橡膠加工,、印刷,、研磨、玻璃清洗,、噴漆,、汽車。
金屬礦產(chǎn)冶煉行業(yè):玻璃制造,、冷軋,、稀土提煉、機(jī)械加工,、金屬清洗、噴涂,、煉鐵,、煉鋼、打磨,、拋光,、金屬家具清洗、金屬表面處理,、金屬熱加工,、重金屬冶煉、有色金屬加工,。
制革行業(yè):毛皮鞣制,、皮革鞣制、輕革加工,、重革加工,。
印染行業(yè):棉印染精加工、編織物印染精加工,、化纖織物染整精加工,、絲印染整、漂染,、絲絹紡織加工,。
污泥脫水配套螺桿泵的運(yùn)行維護(hù)管理
①螺桿泵在初次啟動(dòng)前,,應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進(jìn)行清理,,防止雜物進(jìn)人泵體,。大量的堅(jiān)硬的雜物會(huì)減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。
② 平時(shí)啟動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)出口閥門,,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)充滿介質(zhì),,不允許空轉(zhuǎn),輸送的介質(zhì)對(duì)泵體有冷卻和潤(rùn)滑作用,。
③ 在*運(yùn)轉(zhuǎn)前和大修后,,應(yīng)校驗(yàn)同軸度,以保證乎穩(wěn)運(yùn)行,。
④ 在運(yùn)行過(guò)程中,,基座螺桂的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng)、移動(dòng),、管線破裂等現(xiàn)象,。尤其是萬(wàn)向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓,經(jīng)常檢查螺栓的牢固性,。
⑤ 正常運(yùn)行時(shí),,填料函處會(huì)滴水,水起到潤(rùn)滑作用,,正常應(yīng)每分鐘50~100滴,,超過(guò)時(shí)應(yīng)緊螺栓或更換盤根。 螺桿泵的潤(rùn)滑部位主要有變速箱,、軸承內(nèi)的滾動(dòng)軸,、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤(rùn)滑劑是不一樣,,運(yùn)行中根據(jù)使用說(shuō)明書的要求加以潤(rùn)滑,。
⑥ 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵檢查,白天2h一次,。晚上4h—次,。井應(yīng)注意如下事項(xiàng)。
a. 地腳螺栓,、法蘭盤,、聯(lián)軸器是否松動(dòng)。
b. 變速箱油位是否正常,,是否漏油,,是否升溫,軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù),,可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn),,管路是否堵塞。
d.聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常聲音,。
⑦ 認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,,主要記錄的內(nèi)容有工作時(shí)間與累計(jì)時(shí)間、介質(zhì)狀況,、軸承溫度,、加換油記錄,填料滴水情況及大中小修記錄等,。
⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換,,更換方法、周期參照使用說(shuō)明書的有關(guān)要求進(jìn)行,。
⑨ 螺桿泵的常見(jiàn)故障
a. 不能啟動(dòng) 其原因如下,。
新泵或新定子摩擦太大,此時(shí)可加入液體潤(rùn)滑劑,。電壓不合適,,控制線路故障,缺相運(yùn)行,。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大,,有堵塞。停機(jī)時(shí)介質(zhì)沉淀,,并結(jié)塊,。出口堵塞及進(jìn)口閥門末開(kāi)。冬季凍結(jié),。萬(wàn)向節(jié)等處被大量纏繞物塞死,無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng),。
b.不出泥 其原因如下,。 進(jìn)出口堵塞及進(jìn)口閥門未開(kāi)。萬(wàn)向節(jié)或者撓性連接部位脫開(kāi),。定子嚴(yán)重?fù)p壞,。轉(zhuǎn)向反。
c.流量過(guò)小 其原因如下,。
定子磨損,、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低,。吸人管漏氣,。工作溫度太低,使定子冷縮,密封不好,。軸封泄誦,。
d.噪聲及振動(dòng)過(guò)大 其原因如下。各部位螺栓松動(dòng),。軸承損壞(此時(shí)伴有軸承架或變速箱發(fā)熱),。定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損(此時(shí)伴有出泥量小)。泵內(nèi)無(wú)介質(zhì),,于運(yùn)轉(zhuǎn),。定子橡膠老化,碳化,。電機(jī)減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞,。聯(lián)軸節(jié)磨損松動(dòng)。變速箱齒輪磨損點(diǎn)蝕,。
e.填料函發(fā)熱 其原因如下,。
填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng),。
f.填料函漏水漏泥太多 其原因如下,。
填料選用不當(dāng)。填料未壓緊或者失效,。軸磨損太多,。