杰魯特環(huán)保長期以“技術(shù)優(yōu)先，合作共贏"的發(fā)展理念,，以“誠信,、品質(zhì)、專注,、創(chuàng)新"為企業(yè)宗旨,，“客戶至上，優(yōu)質(zhì)的不間斷"的服務(wù)理念,，成為專業(yè)供應(yīng)污水處理設(shè)備各種型號的廠家,，設(shè)備被廣泛用于醫(yī)院、賓館,、變電站,、風景區(qū)、學校及居民小區(qū)等生活污水,。

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平頂山一體化水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理設(shè)備

設(shè)備技術(shù)要求

1、工藝過程描述

生活污水經(jīng)生活污水調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后,，由池內(nèi)的泵提升至地埋式污水處理裝置內(nèi),，經(jīng)接觸氧化，再經(jīng)二次沉淀,、消毒（消毒池停留時間為30分鐘）,。處理達標后自流排入污水池，再經(jīng)過污水池內(nèi)提升泵排放至排水管道,。

2,、自控要求

1)裝置的電氣控制柜為全自動控制。污水池內(nèi)設(shè)兩臺提升泵,，兩臺提升泵一用一備,，交替運行，污水池液面在高位時自動啟動,，低位時自動停泵,，警戒水位兩臺同時啟動,，兩臺水泵既可聯(lián)動，又可分動,。兩臺風機一用一備,。設(shè)備停運時間超過10小時，風機要定時間歇啟動,。風機,、水泵配備自動檢測聲光報警系統(tǒng)，并配過流,、過壓和缺相保護電路,。裝置的電氣控制柜應(yīng)提供該裝置的運行信號和綜合故障報警信號，信號為常開無源觸點,，觸點容量為 24VDC 3A,。

2）裝置動力電源由業(yè)主提供；業(yè)主負責到現(xiàn)場控制柜的電源電纜,，現(xiàn)場各用電設(shè)備的電源由賣方提供?？刂乒竦浆F(xiàn)場用電設(shè)備的動力電纜,、控制電纜及用電設(shè)備的保護、控制方式由賣方負責,。

3）電氣控制元件應(yīng)選擇廠家的產(chǎn)品,。

3、性能參數(shù)

1)地埋式污水處理裝置供貨商應(yīng)確定裝置所包括的粗格柵,、接觸氧化池,、二沉池、消毒池,、 污泥池,、污水池、細格柵均設(shè)置在若干個箱體內(nèi),，箱體間用鋼管道或直接開口連接,。箱體及各部件、管道防腐采用可靠的防腐工藝,。

2)地埋式污水處理裝置的處理能力和出水水質(zhì)不應(yīng)超過規(guī)定值,。

4、潛水泵

1)泵應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書的性能參數(shù)要求,，并按照國家相關(guān)標準及技術(shù)文件制造,。

2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應(yīng),，它取決于泵的使用場所,、運行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì),；泵的零、部件材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國家標準的有關(guān)規(guī)定,，并具有材料合格證書,，否則泵制造廠應(yīng)進行化學分析和機械性能試驗，以確定其滿足使用要求,。

3)鑄件不得有裂紋,、縮孔、砂眼,、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷,。鑄件表面應(yīng)當用噴砂、噴丸等方法進行清理,；鑄造飛邊,、澆口、冒口,、結(jié)瘤等應(yīng)除掉并修平,。鑄造缺陷應(yīng)用焊接或其它工藝進行修補，但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷,；鑄件均應(yīng)進行消除內(nèi)應(yīng)力處理,。

4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡,、油垢等,，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷,，焊縫 邊緣和頂端應(yīng)焊透,，焊接表面平整，過渡平緩,；焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理,。

5) 泵與管路連接：泵進出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國家標準 GB9112-2000,； 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定,；法蘭的公稱壓力和不同溫度下的大允許工作壓力按GB9124-2000 的規(guī)定；法蘭的技術(shù)要求按 GB9124-2000 的規(guī)定,。

6)機械加工：泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋,、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面,、密封 面不應(yīng)有毛刺,、擦傷、刻劃,、碰傷及其他缺陷,。

5,、常壓箱體

1) 賣方應(yīng)負責接觸氧化池、二沉池,、消毒池,、污泥池、污水池和風機房的制造,、檢驗及驗收,。

2)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷,，并應(yīng)符合經(jīng)濟合理的原則,。

3)焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗方法,、檢驗規(guī)則以及質(zhì)量管理等,，應(yīng)按國家相應(yīng)標準的規(guī)定執(zhí)行。

4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊,、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行,。

5) 箱體應(yīng)做內(nèi)、外防腐,，外部涂漆,。

6、閥門

1) 賣方應(yīng)負責用于埋地式污水處理裝置內(nèi)的所有閥門,。所有閥門內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理,。

2)閥門的選擇應(yīng)以滿足不同位置功能為首要因素來確定閥門的種類,、型號；以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學反應(yīng)來確定閥門的材質(zhì),。

3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的,，不存在任何影響到性能的缺陷。

4)壓力等級：本裝置所有閥門設(shè)計壓力等級不得小于1.6MPa,。

5)各種閥門的設(shè)計與制造,、防腐與涂漆應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范。

7,、管線及管件

1)管道輸送介質(zhì)：生活污水,，介質(zhì)溫度 5～40℃。

2)材質(zhì)：管線材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學反應(yīng),；管線材質(zhì)的選用應(yīng)符合管道設(shè)計的 強度及韌性需要,；應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)的設(shè)計溫度的需要；應(yīng)滿足環(huán)境及輸送介質(zhì)對管道的腐蝕性要求,。

3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的,，不存在任何影響到性能的缺陷,。

4)管道壓力等級：本裝置設(shè)計壓力等級為 1.0MPa，管件壓力等級應(yīng)與管線同級,。

5)管線及管件的公稱通徑執(zhí)行《管道元件的公稱通徑》GB/T1047-1995,。

平頂山一體化水產(chǎn)養(yǎng)殖污水處理設(shè)備
安全衛(wèi)生與防護                            
1、安全防護  為了處理長生產(chǎn)運行的安全檢查性,，應(yīng)切實考慮如下安全檢查措施：
1.1在各敞口且水深的埋地構(gòu)筑物上部設(shè)置明顯標志,，并設(shè)置頂蓋。
1.2在站內(nèi)構(gòu)筑物上部設(shè)置必要的照明裝置,，以利于夜間操作,。 
1.3污泥池如較長時間停止運行，應(yīng)放空或清理,，以防可燃氣體的產(chǎn)生,。
1.4各控制室、化驗室應(yīng)設(shè)置滅火裝置,。
1.5經(jīng)常性開展安全防火及安全生產(chǎn)教育,，結(jié)合生產(chǎn)管理及工藝流程實際，經(jīng)常組織職工安全生產(chǎn)知識,。
2,、防臭措施 
2.1站址環(huán)境：污水處理站應(yīng)盡量遠離居民區(qū)，附近既無風景區(qū)及公共設(shè)施,，從衛(wèi)生角度看,，符合環(huán)境保護要求。 
2.2處理站區(qū)可能會產(chǎn)生臭氣,，主要來源為污泥處理及生化處理部份,，臭氣類別主要是氨和硫化氫氣體，臭氣微乎其微,。 
2.3在站區(qū)平面布置上加寬綠化帶的布置,，在污泥區(qū)四周種植無落葉灌木作為隔離帶，以減少臭味污染,。 
2.4對產(chǎn)生臭味較大的污泥池等采用相關(guān)措施進行密封,，并設(shè)帶通風口的檢修孔，可以有效的防止臭味外溢,。 
2.5通過以上措施可以將臭氣強度控制在一級范圍之內(nèi),。
3、減噪措施 
3.1污水處理站主要噪聲污染源為風機,，本設(shè)計方案將在進出氣管中設(shè)置消聲器,，其所產(chǎn)生的噪聲不能對周圍產(chǎn)生任何影響。  
3.2污水處理站其它如水泵等其它機械傳動類所產(chǎn)生的噪聲均不對周圍產(chǎn)生影響,。
3.3總之,，該污水處理廠所產(chǎn)生的噪聲對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生危害,。

離心泵安裝                               
1、檢查和清洗
離心泵安裝前按規(guī)范規(guī)定進行清洗和檢查,。
整體出廠泵在防銹保證期內(nèi),，只清洗外表。當超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時,，其拆卸,、清洗和檢查符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
分體泵的清洗和檢查：泵的主要零件,、部件和附屬設(shè)施,、中封面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕,、硬傷其他缺陷,。清洗潔凈后去除水分并將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油,，按裝配的順序分類放置;泵殼垂直中分面不拆卸和清洗,。
2、離心泵基礎(chǔ)
將設(shè)備基礎(chǔ)預留洞清理干凈,，用磨光機將基礎(chǔ)面磨平,，水平尺找平，水平度偏差在允許范圍之內(nèi),。
根據(jù)構(gòu)筑物,、建筑物平面尺寸和離心泵的平面位置在離心泵基礎(chǔ)上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置,，做出標記,。對于有預留洞的基礎(chǔ)，在預留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好）,，澆筑地腳螺栓混凝土。
3,、離心泵就位
待地腳螺栓混凝土達到要求強度后,，采用尼龍吊裝設(shè)備就位。
⑴找平
在基礎(chǔ)面和設(shè)備底座間安放銅片進行調(diào)平,。對于整體裝的泵,采用框架式水平儀在泵的出口法蘭面進行量測,，保證縱向安裝水平偏差不大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大于0.20/1000。對于解體安裝的泵,，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面,、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量,。
⑵泵的找正（以泵的軸線為基準找正）
①電動機軸與泵軸,、電動機軸與變速器軸與聯(lián)軸器一起連接時,兩半聯(lián)軸器的徑向位移,、端面間隙、軸線傾斜均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定.當無規(guī)定時,符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定,；
②電動機與泵(或變速器)連接前,先單獨試驗電動機的轉(zhuǎn)向,確認無誤后再連接,；
③電動機軸與泵軸找正、連接后,盤車檢查是否靈活.
④泵與管路連接后,復核找正標準,由于與管路連接而不正常時,調(diào)整管路,。