黑龍江富錦血站一體化污水處理設(shè)備標準

杰魯特污水處理設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢

納米懸浮生物載體性能*,。內(nèi)部孔隙度高,，比重略大于1，比表

面積巨大,，吸附能力*,，微生物易于附著，創(chuàng)造性地實現(xiàn)了既有

物理吸附作用又有生物化學作用的吸附一降解一再吸附一再降解的

動態(tài)循環(huán)過程,?？梢灾苯油都拥狡貧獬兀苋菀着c活性污泥的互混

互溶,，永遠不用擔心堵塞系統(tǒng),。永遠可以不停水檢修。

●曝氣系統(tǒng)性能*,。MBBR的曝氣系統(tǒng)由高壓旋渦風機和可提升式

曝氣管組成,。曝氣機能耗小，噪聲低,，使用壽命長,，幾乎不需維

護，安裝在地面伸手可及之處,。檢修非常便利,。曝氣管可以提升到

頂部檢查口處檢修，系統(tǒng)不用停水,。人員永遠不用下到設(shè)備底部維

護曝氣系統(tǒng)。

●玻璃鋼材質(zhì),，*腐蝕,。不會像碳鋼材質(zhì)防腐處理的地埋式污水

設(shè)備那樣兩三年就出現(xiàn)銹蝕漏水現(xiàn)象，玻璃鋼罐體使用壽命大于30

年,，在保證及時更換部件的情況下屬于可*使用的產(chǎn)品,。

●運行費用低。設(shè)備的能耗主要來自調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵,、曝氣機,，

處理過程無須添加任何絮凝藥劑，更由于間歇曝氣運行,，耗電超

低,，顯著節(jié)省用戶的運行費用,。

●施工時間短，基建費用低,。工廠模塊化生產(chǎn),，工地現(xiàn)場直接安裝

入地坑內(nèi)基礎(chǔ)上即可，施工工期短,。無需制作風機房,，節(jié)省土建費

用。地坑底部只需制作混凝土基礎(chǔ)平臺,。

●外型美觀,。裝于小區(qū)草坪或灌木叢內(nèi)，與周圍自然景觀融為一

體,。

●全自動控制,。無人值守，自動運行,，既便于日常管理又便于維修

保養(yǎng),，電控柜設(shè)有曝氣機和潛污泵故障聲光報警系統(tǒng)，故障點一目

了然,。

●工藝,，性能穩(wěn)定可靠，出水水質(zhì)優(yōu)良．出水主要指標達到《城鎮(zhèn)

污水處理廠污染物排放標準》(GBl8918—2002)一級B標準,。若經(jīng)過

深度處理,。可以作為景觀水,、綠化灌溉水而實現(xiàn)中水回用： 總

之,，移動床生物膜反應(yīng)器(MBBR)污水處理設(shè)備集去

除CODcr、BOD5,、NH3一N,、P等污染物質(zhì)及水體營養(yǎng)物質(zhì)于一身，具

有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠,，處理效果好,，投資及運行費用低，占地面積

少,，維護管理方便等優(yōu)點,，具有好的經(jīng)濟效益和社會效益。

工藝流程說明

（1）預(yù)處理

污水經(jīng)沉淀池出來與其它生活污水匯總后進入污水處理站,，利用格

柵池隔除較大的雜質(zhì)及漂浮物,，污水自流至調(diào)節(jié)池，這樣既可以調(diào)

節(jié)水量，又可以均衡水源,。調(diào)節(jié)池采取地埋

式,，池頂可植上草皮。經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水用排污泵提升至生化池,。

（2）好氧池

在好氧區(qū),，聚磷菌的活力得到恢復(fù)，并以聚磷的形式存儲超出生長

需要的磷量,，通過PHB/PHV的氧化代謝產(chǎn)生能量,，用于磷的吸收和

聚磷的合成，能量以聚磷酸高能鍵的形式捕集存儲,，磷酸鹽從液相

去除,。產(chǎn)生的富磷污泥將在后面的操作單元中通過剩余污泥的形式

得到排放，從而將磷從系統(tǒng)中除去,。在整個生物除磷過程中表現(xiàn)為

PHB的合成和分解,。

（3）沉淀池

使好氧池出水攜帶的污泥與清水進行分離的構(gòu)筑物。這里采用平流

式沉淀池,。

（4）污泥處理系統(tǒng)

污泥采用好氧消化,，消化穩(wěn)定后的污泥由吸糞車定期外運。

進程注意點 

1,、依據(jù)地埋式污水處理設(shè)備裝置圖與根底圖,，預(yù)備根底以裝置

平面圖巨細尺度為準，做好混凝土底板,，根底需求均勻承壓

5t/m2,，根底有必要水平，并應(yīng)在混凝土根底澆注養(yǎng)護期結(jié)束后才

干進行裝置,，如設(shè)備裝置在地坪以下,，根底離地坪相對標高按圖尺

度為準，一起附近發(fā)掘?qū)挾?，長度有必要離根底邊線500mm以上,，

以便管道裝置。

2,、管道裝置銜接應(yīng)該在設(shè)備就位時思考好,，設(shè)備就位時有必要按

說明書設(shè)備自重，合作吊車噸位巨細,，裝置次序按現(xiàn)場對照圖就

位，筒體的方位,，方向不能放錯,。 

3、依據(jù)裝置圖，銜接管道,，設(shè)備就位后銜接管道用橡皮墊緊固

好,，使銜接處不滲漏。 

4,、地埋式污水處理設(shè)備裝置結(jié)束后設(shè)備與根底地板有必要銜接固

定,，肯定保證不使設(shè)備活動上浮， 一起須在設(shè)備中寫入污水(無污

水時,，用別的水源或自來水替代),，充溢度有必要到達70%以上，以

防設(shè)備上浮,。一起,，查看好各管道有無滲漏。試水各管路口有必要

不滲漏,，一起設(shè)備不受地上水上漲,，而使設(shè)備錯位和傾斜。 

5,、設(shè)備裝置結(jié)束無不當后,，即可用土填入設(shè)備附近與空隙中夯

實，并整平地上填土時應(yīng)留意：  (1)設(shè)備人孔蓋板有必要高出地

坪50mm擺布,； (2)不能讓土阻塞人孔蓋板上的進氣口,。

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,，接線時留意水下曝氣機及潛污泵

電機的轉(zhuǎn)向,，如地下室控制柜要放在通風處，堅持枯燥,，通?？刂?/span>

柜不能放在露天。須防日曬,，淋雨等,。以免控制板及接線頭漏電，

焚毀控制板,。 

7,、地埋式污水處理設(shè)備注意事項：(1)設(shè)備裝置的地方有必要保證

下雨不積水；(2)設(shè)備的出水管有必要在相對地坪0.4m以下,； 3)

設(shè)備上方不得壓有重物,，不得有大型車輛通過(指無特殊設(shè)計的)；

(4)設(shè)備通常不得抽暇內(nèi)部污水,，以防止地下水把設(shè)備浮起,。

杰魯特設(shè)備的構(gòu)造

該填料選用特制塑料和樹脂組成,，結(jié)構(gòu)科學、新穎,、填料比表面積

達1000m2/m3,，比重輕0.97g/cm3，不堵塞,、易掛膜,。該填料是由纖

細球體，網(wǎng)絡(luò)外殼和通心多孔柱體組成的球形填料,，只須直接投

加,、不須固定、難降解物質(zhì)去除效果好,，氮,、磷、硫化物去除效率

高,，無剩余污泥產(chǎn)生,。

曝氣

采用中心廊道式曝氣，曝氣管設(shè)置在池的中間,。在曝氣時,，空氣能

帶動水向兩邊循環(huán)，形成二個環(huán)流,。罐體為圓形,，因此*。其

氣孔小,，不易堵塞,，調(diào)整與更換方便。氧的轉(zhuǎn)移率大于18%,，比一

般曝氣頭高2—3倍,。

管道

設(shè)備所有管道均采用UPVC管，管道間聯(lián)接用UPVC粘接劑粘接,。

格柵

格柵選用不銹鋼制造,，柵條間距為2mm，不易堵塞,，分離效果好等

特點,。

風機 、控制

WSZ-F的風機與配電柜均設(shè)置在風機房內(nèi),，風機房內(nèi)設(shè)風機二臺,，

交替運行。風機房置于地表之上,，采用隔聲防雨結(jié)構(gòu),。

WSZ-F采用日本百事德回轉(zhuǎn)式鼓風機,，該風機體積小、風壓高,，運

行時無震動，風機運行噪聲在職45分貝以下,；且壽命長,。該風機在

日本凈槽中已用20年，性能可靠,。

WSZ-F40-50F采用日本造三葉式羅茨風機二臺,，噪聲比國產(chǎn)風機低

10~20分貝以下，性能可靠壽命長,。

我公司配電柜全套采用進口電器,，及計算機“仿真”控制系統(tǒng)，主

要控制內(nèi)容如下：

二臺水泵能自動備用,，超警戒水位能聲光報警,。二臺風機交替運

行，當一臺風機損壞時,，另一臺能啟動使設(shè)備連續(xù)運行,；當污水斷

流時，風機能自動間歇運行,，以保護生物膜的正常生長,。控制柜有過流、缺相,、過壓,、久壓等故障情況的自動保護功能。

基礎(chǔ)安裝,、使用,、維護

1、基礎(chǔ)：WSZ-F設(shè)備如放置在地坪以上,，只需準備一塊與設(shè)備外

形相同的混凝土地坪作為基礎(chǔ),。基礎(chǔ)承壓必須大于4T/M2,，也同時

要求水平,、平整。

如WSF-F設(shè)備埋設(shè)在地坪以下,，基礎(chǔ)標必須小于或等于設(shè)備標高并

保證下雨不積水,，基礎(chǔ)一般是素混凝土（是否配筋視當?shù)氐刭|(zhì)情況

而定）。為提防設(shè)備上浮,，基礎(chǔ)應(yīng)預(yù)埋抗浮環(huán),。（詳見設(shè)備安裝

圖）

2,、安裝：根據(jù)安裝圖就位,，各箱體依次就位,，箱體的位置、方向

不能放錯,，互相間距必須準確,，并連接好管道,。設(shè)備就位后，應(yīng)用

繃帶把設(shè)備和基礎(chǔ)上的抗浮環(huán)聯(lián)接,，以防設(shè)備上浮,。

3、在設(shè)備中注入污水,，檢查各管道有無滲漏,，若無則在基礎(chǔ)內(nèi)注

入清水至30厘米-50厘米，即在箱體四周覆土,，直至設(shè)備檢查孔,，

并平整地面。把電控柜控制線與水泵接通,，電控柜與電源接通,，接

線時注意風機、電機的轉(zhuǎn)向,，必須與風機所指方向相同,。

4、調(diào)試：污水泵按額定流通量把污水抽入設(shè)備內(nèi),，啟動風機進行

曝氣,，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料上長出橙色或黃色的一

層膜,，這一過程一般要7-15天,。如是工業(yè)有機廢水，好先用生活污

水培養(yǎng)好生物膜后,，再逐漸引入工業(yè)污水進行生物膜訓化,。

5、設(shè)備維護保養(yǎng)：WSF-F設(shè)備必須建立一套定期保養(yǎng)制度,。主要

易損部件是風機與水泵,，風機轉(zhuǎn)向不能搞反。一旦污水進入風機,，

必須清理,，更換機油后方能使用。風機啟動前必須注意空氣閘門是

否打開,。風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次,。水泵每運行5000-

8000小時必須保養(yǎng)一次,。

杰魯特一體化污水處理設(shè)備運行成本分析

1、電耗費用：
 

每噸污水處理電耗計人民幣：0.435元,。

2,、人工費用：
 

本污水處理管理要求簡單，可設(shè)兼職人員,。稍加培訓即可,。

藥劑費用：
 

本處理系統(tǒng)不需加藥，此項為零,。

試運行安全措施

1、制定本措施為確保運行設(shè)備的安全及參與運行人員的人身安

全,。

2,、成立試運行小組，指揮整個試運行工作并對試運行安全工

作負責,。

3,、參加試運行的各設(shè)備、電氣,、儀表安裝單位負責人要認真組織

操作人員進行運行方案的學習,，安全教育和組織技術(shù)交底，全體操

作人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮,，發(fā)現(xiàn)問題及時上報,。

4、各設(shè)備由專業(yè)人員操作,，未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作,。

5、各單位應(yīng)派出專業(yè)人員參加值班,，專崗專人,。所有值班人員不

得擅自離開崗位。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認無其他問題方可下

班,。

6,、閑雜人員未經(jīng)允許，不得進入運行區(qū),。

7,、對現(xiàn)場施工臨時設(shè)施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進行清理，池上不得有與

試運行無關(guān)物品,。

8,、操作人員必須配備整齊安全防護用具。

9,、參加運行人員不得在工作時間飲酒,。

10,、夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道，上下池走梯道,，嚴禁跳

躍攀登,。

11、嚴禁向池內(nèi)拋扔任何雜物,。

12,、遇到情況由清水試運行小組負責協(xié)調(diào)解決，嚴禁私自決

定,，擅自處理,。

試運行驗收總結(jié)及善后工作

1、 各組的運行數(shù)據(jù)由各組整理后,，經(jīng)業(yè)主單位,、監(jiān)理確認，并請

各單位代表簽字,。

2,、清水試運行中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時召開各方洽談定時解決。

3,、試運行完成后,，由施工單位出具試運行報告。

4,、清水試運行結(jié)束后,，對因試運行而設(shè)的各種臨時設(shè)施及時進行

恢復(fù)和清理，恢復(fù)和清理工作應(yīng)全面*不留死角,，恢復(fù)完畢應(yīng)由

各方進行檢查驗收,。

帶負荷試車  

 開啟水處理設(shè)施、管道中所有閥門和閘閥,，啟動進水泵送水,，根

據(jù)各構(gòu)筑物進水情況，沿工藝流程適時啟動其他設(shè)備,。在此過程中

應(yīng)做好以下幾方面工作：

1）檢查進線總電流是否符合要求,，變配電設(shè)備工作是否正常，各

種設(shè)備工作情況是否正常以及能否滿足設(shè)計要求,，儀器儀表工作是

否正常,，自控系統(tǒng)能否滿足設(shè)計要求。

2）用容積法校核進出水,、回流以及剩余污泥流量計計量是否準

確,，校核各種儀表，檢測進水水質(zhì)，測量流速,，測量并記錄設(shè)備的

電壓,、電流、功率和轉(zhuǎn)速,。

3）及時解決試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題,。

4）編制設(shè)備操作規(guī)程。

污水處理設(shè)備專項方案

安裝工程分為配合和加工階段,、安裝階段,、調(diào)試階段。配合階段主

要配合土建預(yù)留洞,、埋設(shè)預(yù)埋件,、加工鋼板制卷管和非標件、電氣

配管,。安裝階段設(shè)備采用汽車吊放入管溝進行安裝,。調(diào)試主要進行

電氣調(diào)試、單車試運轉(zhuǎn),、聯(lián)體試運轉(zhuǎn)。配合階段,，為土建主體施工

的時間段的配合,。安裝階段，室外管網(wǎng)施工應(yīng)避開雷雨季節(jié),。

安裝工程組織管理采用網(wǎng)絡(luò)式管理,，設(shè)電氣工長、管道工長,、質(zhì)量

安全員,、材料機具管理員各一名。設(shè)施工班組,，管道,、電氣、設(shè)備

三個小組,。工長,、質(zhì)安員、材料員對項目負責,，小組對工長,、

質(zhì)安員負責。

推行*進的施工方法和施工機具提高機械化作業(yè)水平,，大量采用電

動,、液壓小型工具來提高工效。卷管,、管件預(yù)制等工作集中在我公

司加工廠進行,，加工好后進行防腐處理,，現(xiàn)場需要時再運送至工

地。

電氣工程

（1）電氣部分施工主要程序：

圖紙會審→編制材料加工件計劃→施工機具準備→技術(shù)安全交底→

配合土建暗配管→掃管接短管→箱體安裝→管內(nèi)穿線,、電纜→箱芯

安裝→電機及系統(tǒng)調(diào)試→現(xiàn)場清理→交工驗收,。

（2）施工方法和技術(shù)要求

①配管

A、配管前,，應(yīng)先確定兩頭位置,，然后采用拉線的方法確定其位

置，并應(yīng)檢查所配管材是否按規(guī)范規(guī)定做了防腐,。

B,、暗配時，焊管連接可用套管,，套管長度為連接管外徑的1.5—3

倍,，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴密,；明配時,，焊管連接可用管箍，PVC管

連接宜用配件,，并涂以膠水,。

C、暗配鋼管與盒,、箱連接采用焊接,，且焊后應(yīng)補刷防腐漆；PVC明

配管與盒,、箱連接也用配件,，并涂膠水。

D,、鋼管與設(shè)備間連接時端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭,，導線加套保護軟

管，彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備,。

②管內(nèi)穿線

A,、穿線前應(yīng)將保護管內(nèi)積水及雜物清除干凈。

B,、截面小于或等于6平方毫米的銅線連接用安全型壓線帽,，截面大

于6平方毫米的銅線用接線端子連接。

③燈具安裝

A,、燈具及其配件應(yīng)齊全,，無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破

裂等現(xiàn)象,。

B,、同一室內(nèi)或場所的成排安裝的燈具，其中心偏差不應(yīng)大于5毫

米,。

④配電箱安裝

A,、導線引出金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。

B,、配電箱應(yīng)安裝牢固,，其垂直偏差不應(yīng)大于3毫米；

暗裝時,，其面板四周應(yīng)無空隙,，緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分

應(yīng)涂防腐劑,。

⑤配電柜安裝

A,、基礎(chǔ)型鋼垂直度及水平度應(yīng)小于每米1mm，全長5mm,。

B,、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)垂直或水平有規(guī)律地配置,，不得任意歪斜

交叉連接,。

C、電纜芯線和所配導線的端部均應(yīng)注明其回路編號,。

⑥電纜敷設(shè)

A、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查型號,、規(guī)格是否與圖紙相符,，并且測試絕緣

電阻電否合格。

B,、電纜敷設(shè)時,，電纜應(yīng)從盤的上端引出，避免在地面摩擦拖拉,。

C,、電纜進入建筑物、盤柜以及穿入管子時,，出入口應(yīng)封閉,，管口

應(yīng)密封。

D,、直埋電纜的上下層鋪以不小于100mm厚的軟土,，并蓋以砼保護

板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm，也可用磚塊代替砼蓋板,。

⑦電機調(diào)試

A,、調(diào)試前應(yīng)檢查：電機本體安裝是否結(jié)束；電機保護,、控制等回

路測試完畢,，動作正常；定轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻測試正常,；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)

動靈活,、無碰卡現(xiàn)象。

B,、電機*次啟動一般在空載情況下進行,。空載運行時間為二小

時,，并記錄電機的空載電流,，檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向及電機溫度。

⑧接地

A,、接地體頂面埋深不小于0,、6米，引出線焊接部分應(yīng)補刷防腐

漆,。

B,、接地體的連接應(yīng)采用搭接焊，其焊接長度為：角鋼寬度的2倍,，

且至少三個棱邊焊接,；圓鋼直徑的6倍，雙面焊接,。

C,、接地安裝完畢后，應(yīng)進行接地電阻測試,，并應(yīng)符合施工規(guī)范要

求,。

⑨送電調(diào)試

送電調(diào)試前，應(yīng)先測試絕緣電阻,，若不符合要求,，要查找原因并改

正，直到合格方可送電,，萬不可強行送電,，以免造成不應(yīng)有的損

失。

自控儀表

（1）施工安排

自控專業(yè)施工進度安排一般在工藝設(shè)備安裝中穿插進行,，調(diào)試工作

隨整個工藝管道設(shè)備的單體,、聯(lián)動調(diào)試進行,。此部分由專業(yè)隊伍進

行安裝調(diào)試。

（2）施工要點

①自控儀表主要測試和控制液位,、壓力,、P H值、溶解氧,、流量,、

管道開閉等主要參數(shù)。取源處比較分散,，取源處的配管要盡量接近

變送器和閥門處,。

②電纜敷設(shè)中應(yīng)注意強弱電分開。

③調(diào)整電動閥在開足,、關(guān)嚴時能電動停止,，并有正確指示，模擬反

饋閥位與現(xiàn)場應(yīng)*,。

④注意取源點要選擇在水流較穩(wěn)定處,，即儀表前后直線段和部位要

符合儀表使用說明書的要求。

曝氣系統(tǒng)安裝

曝氣器安裝根據(jù)廠家指導說明書制訂詳細的施工措施,，指派專人負

責操作,，進行安裝。

1,、安裝順序：清理池底→預(yù)埋螺栓拉力試驗→布氣管安裝→曝氣

管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試

2,、預(yù)埋螺栓拉力試驗：按規(guī)定要求對預(yù)埋螺栓進行拉力試驗，符

合設(shè)計規(guī)定后進行曝氣管固定支座安裝,。

3,、調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定

位點，從池底高點開始調(diào)節(jié)曝氣管高低,，把支座擰到低處,，然

后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。

4,、安裝前清洗管膛,，對管身和曝氣孔進行外觀檢查,，包括外觀,、

孔大小、形狀應(yīng)*,，無破損,、堵塞及其它肉眼可見的缺陷。

5,、曝氣管,、布氣管安裝：用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布氣管安

裝位置線,，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布氣管水平度。提起布氣管放

到管托的下半部上,。將曝氣管靠近布氣管放到曝氣管固定底座上,。

用布氣管固定支座的螺母調(diào)節(jié)布氣管的高度。調(diào)整布氣管路整體水

平,，且與曝氣管成直角相聯(lián),。管路安裝時用水平尺和連通管調(diào)整所

有管道水平。

6,、管道吹洗

每組曝氣管安裝完畢后,，進行管道吹洗。吹洗風速≥20 m/s,以管

中無塵土即可,。吹洗完后馬上把管孔封住,，以防雜物進入管內(nèi)。

7,、下落管安裝

用壓縮空氣清理布氣管和下落管中的所有臟物,，封住布氣管法蘭盤

管口，防止臟物掉到布氣管中,。管道清理完后,，把下落管上的法蘭

盤和布氣管法蘭盤聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤時,，確保布氣管不移

動,。下落管用支托固定到池壁上，不使布氣管和法蘭盤受力,。下落

管頂端用延伸聯(lián)接套管連接,。

8、附屬裝置安裝：按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置,，保證安

裝正確,，空氣流量計核定準確。

9,、調(diào)試

曝氣管安裝完畢后,，進行清水調(diào)試。

A.向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿,，然后將曝氣管的排水管球閥

打開,，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。

B.開啟鼓風機,，檢查曝氣是否均勻,，如有不均及時進行調(diào)整，直至

曝氣均勻,。

C.繼續(xù)注入清水至設(shè)計水位,，鼓風機房的風量加大,，檢查曝氣是否

均勻，如有不均及時進行調(diào)整,，直至曝氣均勻,。

D.清水調(diào)試完成后，將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下,，以免對曝氣

管造成可能的堵塞,，并采取一定的措施，對已安裝過的曝氣管加以

保護,。

黑龍江富錦血站一體化污水處理設(shè)備標準