吉林延邊高速公路服務(wù)區(qū)一體化成套污水處理設(shè)備/裝置?

污水處理成套設(shè)備的系統(tǒng)采用集成化組合方式,，

有效減少空間需求，占地小,，能耗低,，安裝運輸方便。

設(shè)備自動化程度高,，操作方便,，管理簡單，處理效果穩(wěn)定,，

根據(jù)需要,，可調(diào)整溶氣壓力和溶氣水回流比。

可根據(jù)不同的水質(zhì)及工藝要求提供單溶氣裝置或雙溶氣裝置,。

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 24小時售后：

一體化生活污水處理裝置特點：

　　1,、結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小,，可埋入地下，設(shè)備上部栽種花草

或建設(shè)小型建筑物,。

　　2,、對周圍環(huán)境無影響，污泥產(chǎn)出量少,，噪音小,。

　　3、工藝新,、效果好,、使用壽命長。

　　4,、各單元組成齊全,，操作效率高。

　　5,、處理核心與輔助相結(jié)合,，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

　　6,、采用重力流,，節(jié)省能源,。

　　7、操作簡便,，維修方便,。

　　8、全自動控制,、無需專業(yè)人員管理,。

　　9、設(shè)備可按標(biāo)準(zhǔn)制造,、也可根據(jù)用戶的需要特殊設(shè)計布置,。

　　10、該設(shè)備以高效生化處理為核心,，集生化處理,、沉淀、過

濾,、消毒等單元處理為一體,，處理水質(zhì)穩(wěn)定性好。

主要設(shè)計參數(shù)

（1）當(dāng)以脫氮功能為主時為AO工藝宜采用缺氧/好氧工藝

WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池,、缺氧池,、好

氧池、沉淀池,、污泥池,、消毒池組成。

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為6小時,。

缺氧池：WSZ-AO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時間≥ 2小時,，填

料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3,。

好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他,，污水在池內(nèi)的停留時間為

6-8小時，填料為彈性立體填料,，填料比表面積為200m2/m3,。

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/

沉淀時間為≥2小時,。

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池,，污水在池內(nèi)總停留時

間為30分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上,。

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污

泥,，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外

運即可。

（2）當(dāng)以除磷功能為主時為AO工藝宜采用厭氧/好氧工藝

WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池,、好

氧池,、沉淀池、污泥池,、消毒池組成,。

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為6小時。

厭氧池：WSZ-AO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤ 2小時,，填

料為彈性立體填料,，填料比表面積為200m2/m3。

好氧池：WSZ-AO系列生物接觸氧化他,，污水在池內(nèi)的停留時間為

3-6小時,，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3,。

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池,，表面負(fù)荷為1.0m3/

沉淀時間為≥2小時。

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池,，污水在池內(nèi)總停留時

間為300分鐘左右,，生活污水1小時以上。

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污

泥,，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外

運即可,。

（3）當(dāng)以脫氮除磷功能為主時為AAO工藝宜采用厭氧/缺氧/好氧

工藝。

WSZ-AAO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池,、厭氧池,、缺

氧池、好氧池,、沉淀池,、污泥池,、消毒池組成,。

調(diào)節(jié)池：WSZ-AAO系列調(diào)節(jié)時間為6小時。

厭氧池：WSZ-AAO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時間≤ 2小時,，填

料為彈性立體填料,，填料比表面積為200m2/m3。

缺氧池：WSZ-AAO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時間2-4小時,。填

料為彈性立體填料,，填料比表面積為200m2/m3。

好氧池：WSZ-AAO系列生物接觸氧化他,，污水在池內(nèi)的停留時間為

6-8小時,，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3,。

二沉池：WSZ-AAO系列二沉池為旋流式沉淀池,，表面負(fù)荷為1.0m3/

沉淀時間為≥2小時,。

消毒池：WSZ-AAO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時

間為300分鐘左右,，醫(yī)院污水1小時以上,。

污泥池：WSZ-AAO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污

泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外

運即可,。

接線箱的安裝

水泵控制采用分布式控制,，各控制器安裝于現(xiàn)場設(shè)備附近，總控制

器安裝在中央變電所,。

(1).基礎(chǔ)型鋼的安裝

A 調(diào)直槽鋼,，將有彎的槽鋼用調(diào)直機調(diào)直，然后按圖紙要求并結(jié)合

各個箱體的實際尺寸,，預(yù)制加工槽鋼架,，并刷好防銹漆。

B槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢,，焊接長度為扁

鋼寬度的2倍,，不少于三面焊接，焊接處補刷防銹漆,。

C槽鋼敷設(shè)完畢后,，再刷兩遍面漆進(jìn)行保護(hù)。

(2).設(shè)備就位安裝

各個控制箱,、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼

上,，嚴(yán)禁焊接，以免對其內(nèi)部計算機等敏感電子元件造成損壞,。用

磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離,。如果上下相等，表示盤已

垂直,；如果距離不等,，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達(dá)到要求,。箱

體安裝應(yīng)牢固,、平整、垂直,。

(3).質(zhì)量要求

控制器,、信號接線箱掛墻明裝，其地邊距地1.3米,，固定牢靠,，零

部件完整，操動部分靈活，分合閘指示正確,，閉鎖裝置齊全可靠,，

柜內(nèi)清潔無雜物，油漆完整,、均勻,。

污水處理站設(shè)備二級處理工藝:

1、日處理能力在二十萬立方米以上(不包括20立方米/日)的污水

處理設(shè)施,，一般采用常規(guī)活性污泥法,，也可采用其他成熟技術(shù)。

2,、日處理能力在10～20萬立方米的污水處理設(shè)施,，可選用常規(guī)活

性污泥法、氧化溝法,、SBR法和AB法等成熟工藝,。

3、日處理能力在十立方米一下的污水處理設(shè)施,，可選用氧化溝

法,、SBR法、水解好氧法,、AB法和生物濾池等技術(shù),，也可選用常規(guī)

活性污泥法。

污水處理站設(shè)備二級強化處理:

1,、二級強化處理工藝是指除有效去除碳源污染物外,，且具備較強

的除磷脫氮功能的處理工藝。

2,、在對氮,、磷污染物有控制要求的地區(qū)，日處理能力在十萬立方

米以上的污水處理設(shè)施,，一般選用A/O法,、A/A/O法等技術(shù)，也可

審慎選用其他的同效技術(shù),。

3,、日處理能力在十萬立方米以下的污水處理設(shè)施，除采用A/O法,、

A/O法外，也可選用具有除磷脫氮效果的氧化溝法,、ABR法,、水解

好氧法和生物濾池法等。

4、必要時也可選用物化方法強化除磷效果,。

維護(hù)與保養(yǎng)

1,、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的螺栓連接情況,，防止出現(xiàn)松動,。

2、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度,，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運行記

錄,，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修,。

3,、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象,，檢查潤滑油

位和潤滑油質(zhì)量,，保證設(shè)備正常運行。

4,、定期檢查填料的張緊狀況,，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時補充和校

正。

5,、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r,，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)

及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常,。

6,、水泵、風(fēng)機每運行5000—8000小時應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng),。

7,、在消毒劑投加時，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量,，必要時可根據(jù)檢

測結(jié)果調(diào)整投加量,，及時補充藥劑，確保出水水質(zhì)合格,。

8,、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時嚴(yán)禁設(shè)備運行

過程中風(fēng)機出現(xiàn)停機或假運行狀態(tài),，防止菌種死亡,，設(shè)備無法再次

運行。

9,、如果設(shè)備短期內(nèi)部運行,，可以采用風(fēng)機間隙曝氣,，以保證微生

物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物

安裝重點：鼓風(fēng)機單機水平度,、機組位置,。

采用方法：基座頂面磨光，采用水平儀,、毫米塔尺核測,；

1、安裝前準(zhǔn)備：

鼓風(fēng)機安裝前將房內(nèi)*清理干凈,，鼓風(fēng)機房電動單梁橋式起重機

試車交驗完畢,。復(fù)測預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸、中心高程及間距,；

校核基礎(chǔ)施工的實際中

心,、標(biāo)高和幾何尺寸，并檢查減震器支撐板著地處的水平度,、高程

是否符合安裝要求,；

2、鼓風(fēng)機安裝

A.將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上,；

B.將鼓風(fēng)機用起重機吊在基礎(chǔ)上,，調(diào)整其位置，使其縱橫誤差在允

許范圍內(nèi),，在砼基礎(chǔ)上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位

置,；

C.將鼓風(fēng)機吊起，在標(biāo)記支撐板位置處涂抹粘合劑（廠方供

貨）,，涂抹應(yīng)適當(dāng),，厚度均勻，注意保護(hù)標(biāo)記不被破壞,。將機組再

次吊起放在砼基礎(chǔ)上,，減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對

正，禁止水平方向移動,，減震器與基礎(chǔ)接觸面良好,，其接觸面積符

合廠家規(guī)定要求。

3,、進(jìn)風(fēng)管過濾器的安裝

A用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)過濾器箱體高度,，使其出風(fēng)口與鼓風(fēng)機

進(jìn)風(fēng)口中心在同一軸線上，符合廠家規(guī)定要求,；

B調(diào)整過濾器與鼓風(fēng)機距離,，使過濾器出風(fēng)口端與鼓風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口端

平行且有一定縫隙，二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要

求,；

C調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定,；

D將過濾器與進(jìn)風(fēng)口連接,；

E把空氣管道內(nèi)清理干凈,，各連接部件的連接部分用膠帶密封,，以

防塵土進(jìn)入。

4,、潤滑,、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊進(jìn)行安裝。

5,、出風(fēng)口伸縮器安裝

伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機相連用螺栓緊固后,，伸縮器兩端管道上的法

蘭中心應(yīng)在同一軸線上，允許偏差2mm,，法蘭連接時應(yīng)保持平行,。

其偏差不大于1mm，不得用強緊螺栓的辦法消除傾斜,。安裝完畢,，

伸縮器不得承載受扭。

6,、逆止閥,、手電動蝶閥安裝

采用對夾式組裝。分別安裝在法蘭之間,，逆止閥必須注意其方向

性,，并使其閥瓣活動良好。各組件法蘭應(yīng)平行螺栓受力均勻,。

7,、檢驗

A.鼓風(fēng)機安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查,，全部合格后可無負(fù)荷試運

行,。

B.試運行前如果鼓風(fēng)機需要解體檢查，按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,，

先進(jìn)行解體及各部位檢查,，解體由供貨方主持，我方配合,，積極做

好準(zhǔn)備工作,，按要求做

好每一部件的清洗及調(diào)整工作；解體時應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮,，杜絕亂拆

亂卸,，注意對設(shè)備部件的保護(hù)，作好保衛(wèi)工作,，嚴(yán)禁無關(guān)人員入

內(nèi),。

C.根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤滑點加入潤滑油,。

D.鼓風(fēng)機無負(fù)荷運行不少于規(guī)定時間，正常運轉(zhuǎn)后,，調(diào)整至工作壓

力下,，電動機電流不得超過額定值。如無異?，F(xiàn)象,，將風(fēng)機調(diào)整到

小負(fù)荷，繼續(xù)運轉(zhuǎn)到規(guī)定時間為止,。

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